SU555329A1 - A method of making standards for flaw detection - Google Patents

A method of making standards for flaw detection

Info

Publication number
SU555329A1
SU555329A1 SU2310998A SU2310998A SU555329A1 SU 555329 A1 SU555329 A1 SU 555329A1 SU 2310998 A SU2310998 A SU 2310998A SU 2310998 A SU2310998 A SU 2310998A SU 555329 A1 SU555329 A1 SU 555329A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
standards
flaw detection
sample
magnetic powder
cracks
Prior art date
Application number
SU2310998A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Семенович Санько
Николай Николаевич Качанов
Александр Петрович Дегтерев
Александр Сергеевич Боровиков
Галина Борисовна Подымаева
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6303
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6303 filed Critical Предприятие П/Я Р-6303
Priority to SU2310998A priority Critical patent/SU555329A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU555329A1 publication Critical patent/SU555329A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области неразрушающего контрол  качества материалов и изделий и предназначено дл  вы влени  дефектов типа нарушеьш  сплошности при дефектоскопии, например капилл рной и магнитно-порошковой, с помошью эталонов.The invention relates to the field of non-destructive quality control of materials and products and is intended to detect defects such as broken continuity in the course of defectoscopy, such as capillary and magnetic powder, using standards.

Известны способы изготовлени  эталонов дл  капилл рной и магнитно-порошковой дефектоскопии , заключаюшийс  в том, что образец, выполненный в виде пластины, азотированной на определенную глубину, помешают на матрицу (пустотелый цилиндр) или на две опоры 1 .There are known methods for making standards for capillary and magnetic powder flaw detection, which consists in the fact that a sample made in the form of a plate nitrided to a certain depth will be interfered with a matrix (hollow cylinder) or two supports 1.

Прикладьша  к пуансону, воздействующему на образец, определенное усилие, нагружают образец, вызыва  образование в азотированном слое треmjiH .While applying to the punch acting on the sample, a certain force loads the sample, causing the formation in the nitrated layer of tremiH.

Известный способ не обеспечивает необходимой точности изготовлени  эталонов, так как непосто нство возникающих в образце напр жений вызывает переменную глубину и ширину раскрыти  в эталоне трещин по их длине; неопределенность закономерностей ширины раскрыти  и глубшп 1 трещин от прилагаемой нагрузки; неопределенную плотность распределени  трешин на единицу поверхности эталона; кроме того, изгиб эталона в The known method does not provide the necessary precision in the production of standards, since the inconvenience of stresses in the sample causes a variable depth and width in the standard of cracks along their length; the uncertainty of the regularities of the width of the open and deep 1 cracks from the applied load; the indefinite density of the distribution of treshines per unit surface of the reference; in addition, the bend of the standard in

процессе его нагружени  приводит к его искривлению (так как он приобретает некоторую остаточую деформацию), что, в свою очередь, приводит к произвольному изменению ширины раскрыти  трещин по длине.the process of its loading leads to its curvature (as it acquires some residual deformation), which, in turn, leads to an arbitrary change in the width of the open cracks along the length.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности изготовлени  эталона.The aim of the invention is to improve the accuracy of manufacture of the standard.

Это достигаетс  за счет того, что образец раст гивают с непрерывно возрастающим усилием до образовашш треплин с заданной шириной раскрыти  и выдерживают при конечном усилии 10-15 с.This is achieved due to the fact that the sample is stretched with a continuously increasing force up to the formation of treplins with a given opening width and maintained at a final force of 10-15 seconds.

Способ реализуетс  следующим образом.The method is implemented as follows.

Азотированный образец подвергаетс  действию возрастающего раст гивающего усили Рдо по влени  трещин заданной ширины, после чего увеличение усили  Р прекращаетс  и образец выдерживаетс  под действием конечного усили  (нагрузки) в течение 10-15 с.The nitrided sample is exposed to increasing tensile stress in the presence of cracks of a given width, after which the increase in force P stops and the sample is held under the action of the final force (load) for 10-15 seconds.

Раст гиваю1 ц:е усили  могут быть созданы с помощью любого устройства, например, с помощью разрывной машины.Stretching can be created using any device, for example, using a tensile machine.

Claims (1)

Предложенный способ позвол ет осуществить изготовление эталонов с трещинами разной ширины раскрыти  дл  разлшшых случаев капилл рного и магнитно-порошкового методов дефектоскопии, примен ющихс  в различных област х народного хоз йства, на которые распростран етс  контроль качества промышленной продукции согласно ГОСТ 18442-73 и 21105-75. Применение предлагаемых эталонов технически обеспечит создание метрологических средств неразрушающего контрол , позволит гарантировать задаваемьш техническими услови ми зфовень чувст вительности метода к вы вл емым дефектам, позволит сократить необоснованную перебраковку мас совой продукции мапшностроени , а также повысит характеристики надежности годной продукции ответственного назначени . 4 Формула изобретени  Способ изготовлени  эталонов дл  дефектоскопии , например магнитно-порошковой, заключающийс  в том, что азотированный образец с посто нной площадью поперечного сечени  нагружают до образовани  в азотированном слое трещин, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точное™ изготовлени  эталона, образец раст гивают с непрерывно возрастающим усилием до образовани  трещин с заданной шириной раскрыти  и вьщерживают при конечном усилии 10-15 с. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 266331, М. Кл.2 G 01 N 27/84, 1968 (прототип).The proposed method makes it possible to manufacture standards with cracks of different opening widths for various cases of capillary and magnetic powder flaw detection methods used in various areas of national economy that are subject to quality control of industrial products according to GOST 18442-73 and 21105- 75 The application of the proposed standards technically ensures the creation of metrological means of non-destructive testing, will guarantee the technical conditions of sensitivity of the method to detectable defects, will reduce the unjustified rejection of bulk markostroeni products, and also increase the reliability characteristics of suitable products of a responsible purpose. 4 The invention method of making standards for flaw detection, such as magnetic powder, which consists in that a nitrated sample with a constant cross-sectional area is loaded before cracks form in the nitrated layer, characterized in that in order to increase the exact standard production, the sample is They are pressed with a continuously increasing force until cracks form with a given opening width and are held at a final force of 10-15 seconds. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Author's Certificate No. 266331, M. Kl.2 G 01 N 27/84, 1968 (prototype).
SU2310998A 1976-01-06 1976-01-06 A method of making standards for flaw detection SU555329A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2310998A SU555329A1 (en) 1976-01-06 1976-01-06 A method of making standards for flaw detection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2310998A SU555329A1 (en) 1976-01-06 1976-01-06 A method of making standards for flaw detection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU555329A1 true SU555329A1 (en) 1977-04-25

Family

ID=20644516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2310998A SU555329A1 (en) 1976-01-06 1976-01-06 A method of making standards for flaw detection

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU555329A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU555329A1 (en) A method of making standards for flaw detection
US3972227A (en) Method of ultrasonic measurements
RU2079832C1 (en) Process of determination of yield point of materials
US3349495A (en) Method of measuring simulated flaws in standard specimens
US3877297A (en) Process and apparatus for determining the infinitesimal-hardness behaviour of synthetic materials, coatings and ductive materials
US2645151A (en) Apparatus for dynamic determination of reduction in area of specimens during mechanical tests
US2452613A (en) Method of determining effect of mold conditions on metal castings
RU2727068C1 (en) Method for determining limit uniform narrowing
SU147350A1 (en) Method for determining crack sensitivity of high-strength sheet structural materials
SU439725A1 (en) Method for creating initial edge cracks in specimens, for example, for fracture toughness tests
RU1825966C (en) Method for measuring size of indentation on surface of conducting part
SU787980A1 (en) Method of producing test specimens for flaw detecting
RU2721314C1 (en) Method of determining relative narrowing after fracture
SU1583763A1 (en) Method of determining mechanical stresses
SU1046672A1 (en) Method of producing specimens having flaws
SU947736A1 (en) Method of producing specimens for flaw detection
SU602817A1 (en) Method of testing materials for plasticity
FI60934C (en) SAETT ATT DEFINIERA UTMATTNINGSHAOLLFASTHET HOS FERROMAGNETISKT MATERIAL UTAN ATT BRYTA MATERIALET
SU532032A1 (en) Creep test method
SU962801A1 (en) Method of producing specimens for radiation flaw detector
SU527632A1 (en) Test method for a concrete sample
SU483608A1 (en) Method of measuring the hardness of materials
SU1747957A1 (en) Method of detecting tensile stresses
SU1610390A1 (en) Method of determining crack-resistance of material
SU922620A1 (en) Method of checking ferromagnetic articles of lengthy shape