SU555329A1 - A method of making standards for flaw detection - Google Patents
A method of making standards for flaw detectionInfo
- Publication number
- SU555329A1 SU555329A1 SU2310998A SU2310998A SU555329A1 SU 555329 A1 SU555329 A1 SU 555329A1 SU 2310998 A SU2310998 A SU 2310998A SU 2310998 A SU2310998 A SU 2310998A SU 555329 A1 SU555329 A1 SU 555329A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- standards
- flaw detection
- sample
- magnetic powder
- cracks
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к области неразрушающего контрол качества материалов и изделий и предназначено дл вы влени дефектов типа нарушеьш сплошности при дефектоскопии, например капилл рной и магнитно-порошковой, с помошью эталонов.The invention relates to the field of non-destructive quality control of materials and products and is intended to detect defects such as broken continuity in the course of defectoscopy, such as capillary and magnetic powder, using standards.
Известны способы изготовлени эталонов дл капилл рной и магнитно-порошковой дефектоскопии , заключаюшийс в том, что образец, выполненный в виде пластины, азотированной на определенную глубину, помешают на матрицу (пустотелый цилиндр) или на две опоры 1 .There are known methods for making standards for capillary and magnetic powder flaw detection, which consists in the fact that a sample made in the form of a plate nitrided to a certain depth will be interfered with a matrix (hollow cylinder) or two supports 1.
Прикладьша к пуансону, воздействующему на образец, определенное усилие, нагружают образец, вызыва образование в азотированном слое треmjiH .While applying to the punch acting on the sample, a certain force loads the sample, causing the formation in the nitrated layer of tremiH.
Известный способ не обеспечивает необходимой точности изготовлени эталонов, так как непосто нство возникающих в образце напр жений вызывает переменную глубину и ширину раскрыти в эталоне трещин по их длине; неопределенность закономерностей ширины раскрыти и глубшп 1 трещин от прилагаемой нагрузки; неопределенную плотность распределени трешин на единицу поверхности эталона; кроме того, изгиб эталона в The known method does not provide the necessary precision in the production of standards, since the inconvenience of stresses in the sample causes a variable depth and width in the standard of cracks along their length; the uncertainty of the regularities of the width of the open and deep 1 cracks from the applied load; the indefinite density of the distribution of treshines per unit surface of the reference; in addition, the bend of the standard in
процессе его нагружени приводит к его искривлению (так как он приобретает некоторую остаточую деформацию), что, в свою очередь, приводит к произвольному изменению ширины раскрыти трещин по длине.the process of its loading leads to its curvature (as it acquires some residual deformation), which, in turn, leads to an arbitrary change in the width of the open cracks along the length.
Целью изобретени вл етс повышение точности изготовлени эталона.The aim of the invention is to improve the accuracy of manufacture of the standard.
Это достигаетс за счет того, что образец раст гивают с непрерывно возрастающим усилием до образовашш треплин с заданной шириной раскрыти и выдерживают при конечном усилии 10-15 с.This is achieved due to the fact that the sample is stretched with a continuously increasing force up to the formation of treplins with a given opening width and maintained at a final force of 10-15 seconds.
Способ реализуетс следующим образом.The method is implemented as follows.
Азотированный образец подвергаетс действию возрастающего раст гивающего усили Рдо по влени трещин заданной ширины, после чего увеличение усили Р прекращаетс и образец выдерживаетс под действием конечного усили (нагрузки) в течение 10-15 с.The nitrided sample is exposed to increasing tensile stress in the presence of cracks of a given width, after which the increase in force P stops and the sample is held under the action of the final force (load) for 10-15 seconds.
Раст гиваю1 ц:е усили могут быть созданы с помощью любого устройства, например, с помощью разрывной машины.Stretching can be created using any device, for example, using a tensile machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2310998A SU555329A1 (en) | 1976-01-06 | 1976-01-06 | A method of making standards for flaw detection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2310998A SU555329A1 (en) | 1976-01-06 | 1976-01-06 | A method of making standards for flaw detection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU555329A1 true SU555329A1 (en) | 1977-04-25 |
Family
ID=20644516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2310998A SU555329A1 (en) | 1976-01-06 | 1976-01-06 | A method of making standards for flaw detection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU555329A1 (en) |
-
1976
- 1976-01-06 SU SU2310998A patent/SU555329A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU555329A1 (en) | A method of making standards for flaw detection | |
US3972227A (en) | Method of ultrasonic measurements | |
RU2079832C1 (en) | Process of determination of yield point of materials | |
US3349495A (en) | Method of measuring simulated flaws in standard specimens | |
US3877297A (en) | Process and apparatus for determining the infinitesimal-hardness behaviour of synthetic materials, coatings and ductive materials | |
US2645151A (en) | Apparatus for dynamic determination of reduction in area of specimens during mechanical tests | |
US2452613A (en) | Method of determining effect of mold conditions on metal castings | |
RU2727068C1 (en) | Method for determining limit uniform narrowing | |
SU147350A1 (en) | Method for determining crack sensitivity of high-strength sheet structural materials | |
SU439725A1 (en) | Method for creating initial edge cracks in specimens, for example, for fracture toughness tests | |
RU1825966C (en) | Method for measuring size of indentation on surface of conducting part | |
SU787980A1 (en) | Method of producing test specimens for flaw detecting | |
RU2721314C1 (en) | Method of determining relative narrowing after fracture | |
SU1583763A1 (en) | Method of determining mechanical stresses | |
SU1046672A1 (en) | Method of producing specimens having flaws | |
SU947736A1 (en) | Method of producing specimens for flaw detection | |
SU602817A1 (en) | Method of testing materials for plasticity | |
FI60934C (en) | SAETT ATT DEFINIERA UTMATTNINGSHAOLLFASTHET HOS FERROMAGNETISKT MATERIAL UTAN ATT BRYTA MATERIALET | |
SU532032A1 (en) | Creep test method | |
SU962801A1 (en) | Method of producing specimens for radiation flaw detector | |
SU527632A1 (en) | Test method for a concrete sample | |
SU483608A1 (en) | Method of measuring the hardness of materials | |
SU1747957A1 (en) | Method of detecting tensile stresses | |
SU1610390A1 (en) | Method of determining crack-resistance of material | |
SU922620A1 (en) | Method of checking ferromagnetic articles of lengthy shape |