Изобретение относитс к области металлургии , в частности, к изысканию чу- Гунов с высокой пластичностью, жаропро ностью и износостойкостью и может быт использовано дл изготовлени прокатных валков, например, редукционных станов. Известен чугун следующего химическо го состава, вес. %: Углерод 2,0-3,4 Кремний 0,4-2,0 Марганец 0,1-1,0 0,01-0,1 Алюминий 0,6-2,0 0,3-1,0 Никель 0,6-2,0 Молибден 0,6-2,0 Ванадий 0,6-2,0 Железо Остальное Чугун в качестве примесей может содержать серу и фосфор в количестве до 0,25 вес. % каждого. Недостатком, известного чугуна вл етс то, что он имеет низкую температуру нагреваподгор чуюдеформацию 1050 С 1 . и узкий температурный интервал пластической деформации 1О50-950°С. При температуре нагрева выше 105О°С происходит быстрый рост зерна, что приводит к ухудшению механических свойств. При температуре нагрева ниже 900°С снижаетс пластичность, за счет чего происходит рост сопротивлени пластической деформации. При низкой темлературе деформации потребуетс более мощное оборудование, что нецелесообразно. Целью изобретени вл етс повышение температуры начала горхгчей деформации и расширение интервала температур пластической деформации. Это достигаетс тем, что чугун, содержащий гглерод, кремний, марганец, титан, алюминий , хром, никель, молибден, ванаий и железо, дополнительно содержит нибий при следующем соотношении компоненов , вес. % : Углерод2,0-3,4 Кремний0,4-2,0 Марганец0,1-1,0 Титан0,01-0,1 Алюминий0,05-2,0 Хром.0,3 -2,0 Никель0,1-2,0 Молибден0,1-2,0 Ванадий0,05-2,0 Ниобий0,05-2,0 ЖелезоОстальное Чугун в качестве примесей может содержать серу и фосфор до 0,25 вес. % ка дого. Содержание хрома в предлагаемом, чугуне увеличено и определ етс по формуле % Ch 1,2 (% С - 1,75). Введение ниоби ведет к образованию сложных карбидов при изготовлении чугун типа Me С (где Me означает суммар 23 о ное содержание всех карбидообразующих элементов, вход щих в состав предлагаем го чугуна), которые выпадают в виде вкл чений по границам зерен и тем самым пр п тствуют росту зерна при температурах нагрева свыше 105О°С, за счет чего повышаетс температура начала гор чей де- формации и расшир етс ее температурный интервал. В лабораторных услови х при прокатке на клин дл получени сравнительных данных переллельно были проведены испытани при разных температурах пластической деформации известного и предлагаемого чугуна , вес. % : известныйпредлагаемый Углерод Кремний Марганец Алюминий Никель Молибден Ванадий Ниобий Примеси: до 0,25до 0,25 до 0,25до 0,25 Фосфор ОстальноеОстальное Железо Данные сведены в таблицу. Как видно из таблицы, использование iqpeдпагаемого состава чугуна позволит повысить температуру начала деформации с 10500С до 1125°С, т,е. на 75 С ; производить обработку предлагаемого чугуна давлением в интервале температур 1125 -9ОО°С, т.е. температурный интервал расширен по сравнению и известным на 125°С, что обеспечит лучшие услови деформации без образовани трещин; сократить кратность нагрева под деформацию.
900
950 1000 1030 1100