SU554897A1 - Composite Mill Roll - Google Patents
Composite Mill RollInfo
- Publication number
- SU554897A1 SU554897A1 SU2309341A SU2309341A SU554897A1 SU 554897 A1 SU554897 A1 SU 554897A1 SU 2309341 A SU2309341 A SU 2309341A SU 2309341 A SU2309341 A SU 2309341A SU 554897 A1 SU554897 A1 SU 554897A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bandage
- mill roll
- sleeves
- grooves
- composite mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
(54) СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК(54) COMPOUND ROLLED ROLLS
1one
По основному авт.св. № 384581 известен составной прокатный валок, содержащий ось и установленный на нее с помощью пружиннозат жных колец бандаж, при этом кольца монтированы на внутрен- них торговых проточкак бандажа l . Дл фиксации бандажа на оси пружинно-зат жные кольца распирают значительными усили ми , что вызывает в наиболее опасных торцовых участках бандажа, высокие напр жени раст жени , которые при эксплуатации валков, суммиру сь с рабочими нагрузками , могут значительно превосходить предел прочности материала валков. До определенной степени уровень раст гиваю- щих напр жений может быть понижен подбором конфигурации сечени колец, но их изготовление усложн ет производство валков такой конструкции.According to the main auth. No. 384581 is known for an integral mill roll containing an axis and a bandage mounted on it by means of spring-loaded rings, with the rings being mounted on the internal trading grooves of the band l. To fix the bandage on the axle, the spring-tightening rings bulge with considerable effort, which causes in the most dangerous end sections of the bandage, high tensile stresses, which, when operating the rolls, can add up to the workloads, can significantly exceed the strength of the roll material. To a certain extent, the level of tensile stresses can be lowered by selecting the configuration of the section of the rings, but their manufacture complicates the production of rolls of this design.
Цель изобретени - повышение прочноети бандажа и надежность фиксации втулок.The purpose of the invention is to increase the durability of the band and the reliability of fixing the sleeves.
Дл этого предлагаетс валок, бандаж которого снабжен кольцевыми втулками, установленными в наружных проточках бандажа , выполненных у его торцов, а сопр женные поверхности втулок и проточек выполнены коническими.A roll is provided for this, the bandage of which is provided with annular bushings installed in the outer grooves of the brace made at its ends, and the mating surfaces of the sleeves and grooves are made conical.
На чертеже изображен предлагаемый валок , продольный разрез.The drawing shows the proposed roll, a longitudinal section.
Составной прокатный валок имеет ось 1 пружинно-зат жные кольца 2, бандаж 3 с торцовыми внутренними и внешними тфоточками , в которых установлены, соответственно , пружинно-зат жные кольца 2 и ст жные кочьцевые втулки 4, прк этом сопр женные поверхности втулок 4 и протпчек бандажа выполнены коническими.The composite mill roll has axis 1 spring-tightening rings 2, band 3 with end internal and external points, in which spring-tightening rings 2 and clamping spigots 4, respectively, are installed, the adjacent surfaces of bushings 4 and protchek bandage made conical.
Сборка валка осуществл етс следующим образом.The roll assembly is carried out as follows.
После посадки бандажа 3 на ось 1 во внутренних торцовых проточках бандажа 3 устанавливаютс и осевым усилием заклиниваютс пружинно-зат жные кольца 2, фиксиру бандаж на оси. В торцовых проточках , вьгаолненных с обра: ной конусностью, устанавливаютс нагретые до 270-300 С ст жные втулки 4. После остыванип втулки зажимают торцы бандажа, сэодава в торцовых участках бандажа напр ;хени сжати .After landing of the brace 3 on the axle 1, the inner end grooves of the brace 3 are installed and the spring-tightening rings 2 are wedged by axial force, fixing the brace on the axle. In the end grooves, which are filled with curvature taper, are installed heated sleeves up to 270-300 C. 4. After cooling the sleeves, clamp the ends of the bandage, seodava in the end sections of the bandage;
Предлагаемый валок повыси-п надежность крепелени бандажа на оси, а замена раст гивающих напр жений на торце бандажа на сжимающие, повысит его прочность, позволит примен ть в качестве материала бандажа чугуны и твердые сплавы на основе карбида вольфрама.The proposed roller increases the reliability of the fastening of the band on the axle, and replacing the tensile stresses on the end of the band with compressive ones will increase its strength and will allow to use cast iron and hard alloys based on tungsten carbide as the banding material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2309341A SU554897A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Composite Mill Roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2309341A SU554897A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Composite Mill Roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU554897A1 true SU554897A1 (en) | 1977-04-25 |
Family
ID=20643979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2309341A SU554897A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Composite Mill Roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU554897A1 (en) |
-
1976
- 1976-01-04 SU SU2309341A patent/SU554897A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2342159A (en) | Composite roll | |
US3577619A (en) | Method of manufacturing composite hardmetal rolls | |
US1938995A (en) | Built-up roll | |
SU554897A1 (en) | Composite Mill Roll | |
US3833982A (en) | Method of mounting rings of hard sintered metal on a rolling cylinder | |
US3902233A (en) | Roll assembly | |
US4577674A (en) | Guide roll | |
GB625435A (en) | A contact roll for electrolytic treatment of metallic strip | |
FI113069B (en) | Pressure selection combination and its manufacturing process | |
JPS57190116A (en) | Built-up roll manufacturing method | |
SU427441A1 (en) | ROTOR OF THE ELECTRIC TREATMENT | |
US1588521A (en) | Spool for wire drawing | |
DE833173C (en) | Wear-resistant tube for the hydraulic or pneumatic transport of bulk goods | |
US2725795A (en) | Jordan engine plug | |
JPS5940081Y2 (en) | rolling roll | |
JPS59287B2 (en) | Assembly work roll for rolling | |
US6454204B1 (en) | Rotatable supporting element | |
SU800450A1 (en) | Roller for rolling-contact bearings | |
SU1201007A1 (en) | Composite metal-rolling roll | |
RU2220023C2 (en) | Roll for continuous casting machines | |
SU839632A1 (en) | Rolling roll with axial passage | |
RU2211101C2 (en) | Builtup rolling roll | |
JPS6110836Y2 (en) | ||
JPS5929324B2 (en) | rolling roll | |
RU2002562C1 (en) | Roll for secondary cooling zone of continuous-casting machine |