Обрабатываема деталь 18 устанавливаетс в центрах 19 и 20. Передний центр 20 - неподвижчый установлен в опоре 21, а задний - подвижчый установлен в опоре 22. Перемещение центра осуществл етс вращением маховичка 23. На катках 24 по направл ющим 25 перемещаетс основание 8.The workpiece 18 is installed in the centers 19 and 20. The front center 20 - fixed is installed in the support 21, and the rear - movable is installed in the support 22. The center moves by rotating the handwheel 23. On the rollers 24, the base 8 moves along the guides 25.
Дл усилени сцеплени и уменьщени передачи вибрации на фундамент катки 24 покрыты материалом, имеющим высокий коэффициент трени и обладающим амортизационными свойствами, например резиной. Отверсти 26, куда вставл ютс издели в контейнер, защищены уплотнени ми 27. Просачивающа с через уплотнени жидкость по трубам 28 стекает в бак-отстойник 29 дл последующей циркул ции.To enhance adhesion and reduce vibration transmission to the foundation, rollers 24 are coated with a material having a high coefficient of friction and having damping properties, for example rubber. The holes 26 where the products are inserted into the container are protected by seals 27. The leakage through the seals the liquid through the pipes 28 flows into the settling tank 29 for subsequent circulation.
Обрабатываема деталь при обработке устанавливаетс в центрах и закрепл етс . При включении вибратора возникают колебани контейнеров, которые передаютс рабочей среде, заполн ющей контейнер. Под действием вибрации рабоча среда приводитс в направленное движение, и при взаимодействии с частью наружной поверхности обрабатываемой детали, наход щейс внутри контейнера, происходит ее обработка. При этом контейнер под действием направленных импульсов вибратора перемещаетс вдоль обрабатываемых изде.ий. Дл создани направленных импульсов пеобходимо руко тку 13 фиксатора повернуть в крайнее положение, ручным приводом повернуть центральное колесо 10, которое в свою очередь поворачивает втулки - шестерни 11, устанавлива необходимый эксцентриситет в. В таком положении создаетс условие контакта шпильки 7 с телом втулки-шестерни 11, при этом из общих колебаний вибратора происходит выделение направленных колебаний в необходимую сторону. Направленный импульс с втулок-шестерен передаетс основанию 8, которое перемещаетс по направл ющим 25. При подходе к передней стойке 21 переводом руко тки 13 в другое крайнее положение осуществл етс поворот центрального The work piece is machined at the centers and secured. When the vibrator is turned on, oscillations of the containers occur, which are transmitted to the working medium filling the container. Under the action of vibration, the working medium is driven in a directional motion, and when interacting with a part of the outer surface of the workpiece inside the container, it is processed. In this case, the container under the action of the directed pulses of the vibrator moves along the treated items. To create directed pulses, it is necessary to turn the latch knob 13 to the extreme position, manually to turn the central wheel 10, which in turn rotates the hubs - gear 11, to set the required eccentricity c. In such a position, the condition of contact of the stud 7 with the body of the hub of the gear 11 is created, and directional oscillations in the required direction are selected from the common vibrations of the vibrator. A directional pulse from the gear bushings is transmitted to the base 8, which moves along the guides 25. When approaching the A-pillar 21, turning the handle 13 to another extreme position, the central
колеса 10, тем самым происходит реверс. Если необходимо осуществить остановку контейнера в промежуточном положении, то достаточно поставить ручку фиксатора в среднее положение .wheels 10, thereby reversing. If it is necessary to stop the container in an intermediate position, then it is sufficient to put the lock handle in the middle position.
Такое выполнение устройства с движущимс контейнером позвол ет осуществить сокращение площади в 2 раза, упростить конструкцию привода за счет применени направленных импульсов, повысить производительность устройства из-за возможности обработки группы деталей. Кроме этого процесс очистки легко автоматизировать, а также повысить технику безопасности работы. Все вместе вз тое повыщает эффективность работы по сравнению с известными устройствами.Such an embodiment of the device with a moving container makes it possible to reduce the area by 2 times, to simplify the design of the drive through the use of directional pulses, to improve the performance of the device due to the possibility of processing a group of parts. In addition, the cleaning process is easy to automate, as well as improve work safety. Taken together, it improves performance compared to known devices.