SU554094A1 - Bar Breaking Machine - Google Patents

Bar Breaking Machine

Info

Publication number
SU554094A1
SU554094A1 SU2314839A SU2314839A SU554094A1 SU 554094 A1 SU554094 A1 SU 554094A1 SU 2314839 A SU2314839 A SU 2314839A SU 2314839 A SU2314839 A SU 2314839A SU 554094 A1 SU554094 A1 SU 554094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
power
breaking machine
bar breaking
knife
Prior art date
Application number
SU2314839A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Федорович Черный
Евгений Николаевич Высоцкий
Валентин Иванович Косяк
Вячеслав Селиверстович Ковико
Иван Иванович Пойда
Original Assignee
Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср filed Critical Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср
Priority to SU2314839A priority Critical patent/SU554094A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU554094A1 publication Critical patent/SU554094A1/en

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано в металлургической, машиностроительной , инструментальной и других отрасл х промыплленности дл  получени  мерных заготовок из прутков.The invention relates to forging and stamping production and can be used in the metallurgical, machine-building, tooling and other industrial sectors to produce dimensional bar blanks.

Известна установка дл  падрезани  и ломки круглых слитков холо/чным способом, содержаща  силовой привод с мультипликатором давлени , имеющим рабочую камеру, опору, прижим, нож дл  нанесени  концентратора и ломатель, управл емые индивидуальными силовыми штоками 1. Однако известна  установка не позвол ет отламывать короткие заготовки. Кроме того, она сложна в обслуживании, требует раст нутого технологического цикла раскро  и имеет большие габаритные размеры.A known installation for inserting and breaking round ingots by the hollow method, comprising an actuator with a pressure multiplier having a working chamber, a support, a clamp, a concentrator knife and a chisel controlled by individual force rods 1. However, the known installation does not allow breaking off short blanks. In addition, it is difficult to maintain, requires an extended technological cycle of cutting and has large overall dimensions.

Целью изобретени   вл етс  получение коротких заготовок, упрощенне обслуживани , сокращение техиологического цикла раскро  и уменьшение габаритных размеров установки . Это достигаетс  тем, что установка снабжена силовым штоком, управл юшим одновременно ножом и ирижимом, а рабочие камеры силовых штоков выполнены сообш:ающимис  с камерой мультипликатора давлени , при этом опора установлена между силовыми штоками.The aim of the invention is to obtain short workpieces, simplify maintenance, shorten the cutting cycle and reduce the overall dimensions of the plant. This is achieved by the fact that the installation is equipped with a power rod, which simultaneously controls the knife and drill, and the working chambers of the power rods are connected to the pressure multiplier chamber, while the support is installed between the power rods.

Использование в качестве рабочего тела жидкости высокого давлени  позвол ет снизить габариты установки и уменьшить рассто ние между ос ми силовых штоков, что обеспечивает более жесткую схему напр женного состо ни  в плоскости концентратора и высокое качество торцов получаемых заготовок .The use of a high pressure fluid as a working medium makes it possible to reduce the dimensions of the installation and reduce the distance between the axes of the power rods, which provides a more rigid scheme of the stress state in the plane of the concentrator and high quality of the ends of the obtained blanks.

Иа чертеже показана предлагаема  устанозка .The drawing shows the proposed installation.

Установка дл  ломки прутков состоит из корпуса 1 с рабочей камерой 2, силовых потоков 3 и 4, штока 5, главного цилиндра 6, ирижимов 7 и 8, ножей 9 и 10, ломател  11, опоры 12.The machine for breaking the bars consists of a body 1 with a working chamber 2, power flows 3 and 4, a rod 5, a master cylinder 6, bridges 7 and 8, knives 9 and 10, a mattress 11, and supports 12.

Установка работает следующим образом. Раскраиваемый пруток иодают на нижний прижим 8 с ножом 10, фиксируют силовой шток 4 и включают привод главного цилиндра . Шток 5 под действием давлени  в главном цилиндре 6 сжимает жидкость, заполн юшую рабочую камеру 2, до давлени  6000 кг/см, котора , в свою очередь, посредством силового штока, верхней прижимной плиты и ножа 9 осуществл ет зажим и надрез прутка.The installation works as follows. Cut bar iodine on the lower clamp 8 with a knife 10, fix the power rod 4 and turn on the drive of the main cylinder. The rod 5, under pressure from the main cylinder 6, compresses the fluid filling the working chamber 2 to a pressure of 6000 kg / cm, which, in turn, by means of a power rod, the upper pressure plate and the knife 9, performs a clamp and notch of the rod.

Далее силовые штоки 3 и 4 и шток 5 возвращают в исходное положение, затем подают пруток так, чтобы иижиий надрез совпадал с поверхностью опоры 12, и снова включают привод главного цилиндра 6. Силовой шток 3 с верхним прижимом 7 и ножом 9 обеспечивает зажим и надрез прутка, а силовой шток 4 с ломателем 11 отламывает заготовку . Если требуетс  отломать заготовку меньшей длины, опору 12 передвигают к оси силового штока 4.Next, the power rods 3 and 4 and the rod 5 is returned to its original position, then the rod is fed so that the cut coincides with the surface of the support 12, and again the drive of the main cylinder 6 is switched on. The power stem 3 with the upper clamp 7 and the knife 9 provides the clamp and cut rod, and the power rod 4 with lomat 11 breaks off the workpiece. If it is required to break off a billet of smaller length, the support 12 is moved to the axis of the power rod 4.

Claims (1)

1. Патент Германии № 519941, кл. 49с 15/01, 1931.1. German patent number 519941, cl. 49c 15/01, 1931. ,}-Ю (,}-YU (
SU2314839A 1976-01-21 1976-01-21 Bar Breaking Machine SU554094A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2314839A SU554094A1 (en) 1976-01-21 1976-01-21 Bar Breaking Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2314839A SU554094A1 (en) 1976-01-21 1976-01-21 Bar Breaking Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU554094A1 true SU554094A1 (en) 1977-04-15

Family

ID=20645814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2314839A SU554094A1 (en) 1976-01-21 1976-01-21 Bar Breaking Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU554094A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997034724A1 (en) * 1996-03-21 1997-09-25 Nedikov, Vladimir Petrovich Method of breaking material into blanks and a suitable device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997034724A1 (en) * 1996-03-21 1997-09-25 Nedikov, Vladimir Petrovich Method of breaking material into blanks and a suitable device
EA000265B1 (en) * 1996-03-21 1999-02-25 Недиков, Владимир Петрович Method of breaking material into blanks and a suitable device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU554094A1 (en) Bar Breaking Machine
GB1392581A (en) Friction welding machine
CN106925873B (en) A kind of plank handler for plasma cutting machine
SU602320A1 (en) Rod-breaking unit
SU499932A1 (en) High Speed Metal Forming Machine
SU495165A2 (en) Device for cutting cylindrical billets
CN221538365U (en) Wire electric discharge machine
SU882715A1 (en) Apparatus for removing flash from flat parts
US3867857A (en) Material cutting device
SU1623824A1 (en) Transverse helical rolling mill
SU1038112A2 (en) Rod material cutting method
JPS578008A (en) Multiple spindle working machine
SU1430190A1 (en) Semiautomatic drilling machine
CN211248148U (en) Metal bar rounding forging die frock
GB1139076A (en) Grinding high-temperature alloys
SU622592A1 (en) Rod-breaking unit
SU559760A1 (en) B.V.Pedorova machine for rolling profiles on shafts
SU552164A1 (en) The method of electrochemical dimensional processing of complex-shaped products of great length and low rigidity
SU863124A1 (en) Horisontal press
SU532901A1 (en) Stamp for bending angle transformer washers
SU643278A1 (en) Metal-working machine slide
SU1207610A1 (en) Arrangement for supporting elongated billets when stamped
SU1165535A1 (en) Apparatus for breaking bar material into measured lengths
SU548354A1 (en) Stamp for extruding deep volumetric profiles
SU535993A1 (en) Machine for contact precision welding rebar