SU882715A1 - Apparatus for removing flash from flat parts - Google Patents
Apparatus for removing flash from flat parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU882715A1 SU882715A1 SU792843910A SU2843910A SU882715A1 SU 882715 A1 SU882715 A1 SU 882715A1 SU 792843910 A SU792843910 A SU 792843910A SU 2843910 A SU2843910 A SU 2843910A SU 882715 A1 SU882715 A1 SU 882715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- flat parts
- parts
- drive
- removing flash
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(S) УСТРОЙСТВО дл УДАЛЕНИЯ ГРАТА С ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ(S) DEVICE FOR REMOVING GRATE FROM FLAT PARTS
1one
Изобретение относитс к области сварочного производства, а точнее к устройствам дл механизированной очистки плоских деталей после газо- , термической резки.The invention relates to the field of welding production, and more specifically to devices for mechanized cleaning of flat parts after gas and thermal cutting.
Изобретение наиболее зффективно может быть использовано в машиностроении , в листопрокатном производстве на установках термической .. резки проката и в заготовительных отделени х сборочно-сварочных цехов.The invention can be most efficiently used in mechanical engineering, in sheet-rolling production at thermal installations, in the cutting of rolled products and in the preparation departments of assembly and welding workshops.
Известно устройство дл удалени грата с плоских деталей, содержащее держатель с ножами, установленный 15 с возможностью возвратно-поступатель-ного перемещени на сгойках нащ тран-. спортером деталей tHA device for removing burrs from flat parts is known, comprising a holder with knives, mounted 15 with the possibility of reciprocating movement on the arms of our trans-. parts hp
Недостаток известной конструкции 20 устройства дл удалени грата с плоских деталей заключаетс в том, что рно снижает грат только с боковых сторон , а передние и задние концы деталей остаютс необработанными. Дл 25 удалени грата с передних и задних концов деталей необходимо разворачивать их на 90 и производить повторную операцию зачистки, что снижает производительность процесса. 30A disadvantage of the known construction 20 of the device for removing burrs from flat parts is that they only reduce the burr from the sides, and the front and rear ends of the parts remain untreated. In order to remove burrs from the front and rear ends of the parts, it is necessary to turn them 90 and carry out a repeated stripping operation, which reduces the productivity of the process. thirty
Цель изобретени - повышение производительности и расиирение технологических возможностей устройства.The purpose of the invention is to increase the productivity and the expansion of the technological capabilities of the device.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл удгшени грата с плоских деталей, содержащем держатель с ножами, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени на стойках над трансп фтером детсшей, держатель смонтирован на стойках посредством эксцентриков к с возможностью изменени его положени под углом к направлению перемещени деталей/ а устройство снабжено механизмом регулировки положени держател по высоте относительно обрабатываемой детали, выполненным в виде силового цй ишфа, смонтированногд на стойке, и рычага, установленного на конце держател и св занного со штоком упом нутого цилиндра.The goal is achieved by the fact that in the device for udgshina grata from flat parts containing a holder with knives mounted for reciprocating movement on racks above the transporter of the child, the holder is mounted on racks by means of eccentrics to with the possibility of changing its position at an angle to the direction movement of parts / and the device is equipped with a mechanism for adjusting the position of the holder in relation to the workpiece, made in the form of a power factor, mounted on a stand and a lever mounted on the end of the holder and connected to the rod of said cylinder.
Такое конструктивное выполнение устройства дл удалени грата с плоских деталей позвол ет повысить его производительность и расширить технологические возможности : благодар тому, что установка вала на эксцентриках , размещенных в подшипниках, С71в эаиного с поворотной плитой, а такжевозможность перемещени привода дл Such a constructive implementation of the device for removing burrs from flat parts allows increasing its productivity and expanding technological capabilities: due to the fact that the installation of the shaft on eccentrics located in bearings, S71, with a rotary plate, and the possibility of moving the drive for
озвратно-постунательного перемещени вала, позвол ет измен ть положение Всша в горизонтальной плоскости и по высоте относительно обрабатываемой етали. В свою очередь, это обеспечивает одновременное сн тие грата со всех кромок детали независимо от ее величины и, следовательно, исключение операций переустановки детали, а также обработку деталей в большом иапазоне толщин,The reciprocating movement of the shaft allows to change the position of the All in the horizontal plane and in height relative to the workpiece. In turn, this ensures simultaneous removal of burr from all edges of the part, regardless of its size and, therefore, elimination of part reinstallation operations, as well as processing of parts in a large range of thicknesses,
На фиг. 1 изображено устройство л удалени грата с плоских деталей, бщий вид;на фиг.2 - вид А на фиг. 1; а фиг. 3 - вид Б на фиг. 2, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1 при отрегулированном положении вaлa на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. , на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 5.FIG. 1 shows a device for removing scrap from flat parts, a general view; FIG. 2 is view A in FIG. one; and FIG. 3 is a view B in FIG. 2, in FIG. 4 shows a section B-B in FIG. 1 at the adjusted position of the shaft in FIG. 5 is a sectional view BB in FIG. in FIG. 6 — node 1 in FIG. five; in fig. 7 is a cross-section of the FIG. five.
Устройство дл удалени грата с плоских деталей состоит из стоек 1 и 2, в которых смонтированы держатель с ножами, выполненный в виде вала 3, и механизма 4 регулировки положени вала 3 относительно обрабатываемой детали по высоте. На стойке 1 установлена плита 5, на которой размещен привод 6 дл возвратно-поступательного перемещени вала 3. Механизм 4 регулировки положени вала 3 по высоте выполнен в виде закрепленной на стойке 2 поворотной плиты 7, на которой размещен привод 8, св занный посредством рычага 9 с одним концом всша 3, установленного на эксцентриках 10, размещенных в подшипниках 11, другой конец вала 3 посредством рамы 12 св зан с выходным валом привода б, имеющим эксцентрик 13. Плита 5 с приводом 6 установлена с возможностью перемещени по направл ющей 14 стойки 1. На вал 3 надета втулка 15, имеклда резиновый слой 16, по внутренней части которой размещены дополнительные втулки 17, предохран ющие втулку 15 от поворачивани относительно вала 3. По всей длине втулки 15 насажены перемещающиес относительно ДРУГ друга в радиальном направлении дисковые ножи 18. На обеих кромках дискового ножа 18 под углом 10-15. выполнено поднутрение, а на внутренней поверхности дисковых ножей , наход щихс в контакте с резиновым слоем 16, выполнен паз 19. Вту/1ка 15 зафиксирована от перемещеmifsiB направлении продольной оси вала %шайбами 20 и гайками 21.The device for removing burrs from flat parts consists of racks 1 and 2 in which the holder with knives, made in the form of a shaft 3, and the mechanism 4 for adjusting the position of the shaft 3 relative to the workpiece in height are mounted. A plate 5 is mounted on the rack 1, on which a drive 6 is placed for reciprocating movement of the shaft 3. The height adjustment mechanism 4 of the shaft 3 is designed as a rotary plate 7 fixed on the rack 2, on which the drive 8 is connected via a lever 9 with one end of the top 3 mounted on eccentrics 10 placed in bearings 11, the other end of shaft 3 is connected by frame 12 with output shaft of drive b, which has eccentric 13. Plate 5 with drive 6 is mounted for movement along guide 14 of rack 1 . A sleeve 15 is put on the shaft 3, an imeklda rubber layer 16, on the inside of which additional bushings 17 are placed, protecting the sleeve 15 from turning relative to the shaft 3. Along the entire length of the sleeve 15, circular knives 18 are displaced relative to each other in the radial direction. the edges of the circular knife 18 at an angle of 10-15. the undercut is made, and a groove 19 is made on the inner surface of the circular knives in contact with the rubber layer 16. The Vtu / 1ka 15 is fixed from the displacement of the forsiB direction of the longitudinal axis of the shaft with washers 20 and nuts 21.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
На рольганг 22 укладывают обрабатываемую деталь (не показана и включают пневмопривод 8, при этом вал 3, установленный в эксцентриках 10, приподнимаетс над рольгангом 22 дл пропуска детали. После этого пневмопривод В отключают и вал 3 опускаетс на деталь. Под действием массы вала 3 дисковые вдавливаютс в резиновый слой 16, вдавлива резину в пазы 19, а соседние с этими дисковые ножи (1)иксируют грат с двух сторон . Включают привод б и вал 3 начинает совершать возвратно-поступатель ,ное перемещение относительно своей продольной оси, среза грат. В зависимости от габаритов обрабатываемой детали измен ют положение вала 3 в горизонтсшьной плоскости, устанавлива его под углом к оси детали. Дл этого по направл ющей 14 стойки 1 перемещают плиту 5 с приводом 6, который будучи св занным через эксцентрик 13 с одним концом вгша 3 посредством рамы. 12, при своем перемещении вызывает изменение положени вала 3, что позвол ет обрабатывать деталь одновременно по всему параметру (см. фиг. 4)The work piece 22 is placed on the roller table 22 (not shown, and the pneumatic drive 8 is turned on, while the shaft 3 mounted in the eccentrics 10 is lifted above the roller bed 22 to skip the part. After that, the air drive B is turned off and the shaft 3 is lowered onto the part. The rubber layer 16 is pressed in, the rubber is pressed into the grooves 19, and the circular knives (1) adjacent to these discard the rake on both sides. The drive b is turned on and the shaft 3 starts to reciprocate, moving relative to its longitudinal axis, the cut of the tongs. Depending on the dimensions of the workpiece, the position of the shaft 3 in the horizontal plane is changed by setting it at an angle to the axis of the part. To do this, along the guide 14 of the stand 1, move the plate 5 with the actuator 6, which being connected through the eccentric 13 with one end of the head 3 through the frame 12, when moving, causes a change in the position of the shaft 3, which allows the workpiece to be machined simultaneously over the entire parameter (see FIG. four)
Устройство дл удалени грата с плоских деталей по сравнению с известными образцами аналогичного оборудовани позвол ет повысить производительность зачистки грата за счет одновременного его удалени по всему периметру обрабатываемого листа, а также расширить технологические возможности, так как позвол ет обрабатывать длинномерные детали толщиной до 80 мм. В насто щее врем на предпри тии годова программа производства металлоконструкций составл ,ет 20000 тн при трудоемкости зачистки одной тонны 1,8 н/ч. Внедрение предложенного устройства обеспечивает снижение трудоемкости ориентировочно на 1 н/ч, что позволит получить условный годовой экономический эффект в размере 11200 руб.The device for removing burrs from flat parts in comparison with the known samples of similar equipment allows to increase the productivity of stripping of bur due to its simultaneous removal along the entire perimeter of the sheet being processed, as well as to expand technological capabilities, as it allows to process lengthy parts up to 80 mm thick. At present, the enterprise’s annual program for the production of metal structures amounts to 20,000 tons, with the labor intensity of stripping one ton at 1.8 n / h. The introduction of the proposed device reduces the complexity of approximately 1 n / h, which will allow us to obtain a conditional annual economic effect in the amount of 11,200 rubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792843910A SU882715A1 (en) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Apparatus for removing flash from flat parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792843910A SU882715A1 (en) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Apparatus for removing flash from flat parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU882715A1 true SU882715A1 (en) | 1981-11-23 |
Family
ID=20861069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792843910A SU882715A1 (en) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Apparatus for removing flash from flat parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU882715A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4859126A (en) * | 1986-02-21 | 1989-08-22 | Keibler-Thompson Corp. | Apparatus and method for removing dross ridges from a metal workpiece |
US4874274A (en) * | 1988-01-05 | 1989-10-17 | Keibler-Thompson Corporation | Apparatus for removing dross ridges from the sides and ends of a metal workpiece |
-
1979
- 1979-11-29 SU SU792843910A patent/SU882715A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4859126A (en) * | 1986-02-21 | 1989-08-22 | Keibler-Thompson Corp. | Apparatus and method for removing dross ridges from a metal workpiece |
US4874274A (en) * | 1988-01-05 | 1989-10-17 | Keibler-Thompson Corporation | Apparatus for removing dross ridges from the sides and ends of a metal workpiece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05146910A (en) | Device for removing burr left at flame cut edge of metal part | |
JP2002321119A (en) | Apparatus for cut edge preparation of square steel pipe and others | |
CN108380726B (en) | automatic material conveying and cutting machine | |
CN114985922A (en) | Laser cutting machine with scraping mechanism | |
US3869949A (en) | Shear apparatus with improved blade holding means | |
CN105729178A (en) | Processing method for end-pressing type sawing machine clamping device | |
SU882715A1 (en) | Apparatus for removing flash from flat parts | |
CN209830490U (en) | Section bar cutting machine for construction | |
US20030154585A1 (en) | Mechanical cone scarfing deburrer to remove oxygen cutting burrs and cutting beads after thermo-chemical cross-cutting or slitting steel workpieces such as slabs, blooms and billets | |
KR19990000376U (en) | Burr Remover at Steel Edge | |
CN105729177A (en) | Pressure block type sawing machine clamping device | |
US2803869A (en) | Multiple saws for cutting die block shanks | |
JPH0655491A (en) | Groove processing method and device of mount | |
CN210188684U (en) | Cutting device for door and window section bar | |
CN211029054U (en) | Fixing device of CNC turning piece | |
CN105772857A (en) | Utilization method of sawing machine clamping device | |
CN105729190A (en) | Sawing machine clamping device | |
RU2310559C1 (en) | Stoneworking machine | |
CN104191041A (en) | Guide rail discharging and cutting tool | |
CN220636199U (en) | Spare part hammering device for hardware tool production | |
CN105729192A (en) | Clamping method for pressure block type sawing machine clamping device | |
CN210023944U (en) | Long-size workpiece processing sawing machine | |
CN209381655U (en) | The bloom carving machine of high speed high stability | |
CN221538365U (en) | Wire electric discharge machine | |
CN221065423U (en) | Steel sheet cutting device with sweeps clearance function |