SU553919A3 - Ingot support device - Google Patents

Ingot support device

Info

Publication number
SU553919A3
SU553919A3 SU1900613A SU1900613A SU553919A3 SU 553919 A3 SU553919 A3 SU 553919A3 SU 1900613 A SU1900613 A SU 1900613A SU 1900613 A SU1900613 A SU 1900613A SU 553919 A3 SU553919 A3 SU 553919A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
transverse
frame
side plates
elements
Prior art date
Application number
SU1900613A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генри Бод Чарльз (Младший)
Чарльз Врен Вильмер
Original Assignee
Юсс Инджиниерс Консалтантс Инк (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юсс Инджиниерс Консалтантс Инк (Фирма) filed Critical Юсс Инджиниерс Консалтантс Инк (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU553919A3 publication Critical patent/SU553919A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1285Segment changing devices for supporting or guiding frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

Кроме того, разъемное приспособление между поперечными элементами на внешней сторОНе устройства и боковыми плитами рамы выполнено в виде м-ногоступенчатой шпонки , вход щей в паз в блоке поперечного элемента .In addition, the detachable device between the transverse elements on the outer side of the device and the side plates of the frame is made in the form of a m-step key entering the groove in the transverse element block.

На фиг. 1-5 изображено предложенное устройство дл  поддержани  слитка.FIG. 1-5 illustrate an apparatus for supporting an ingot.

Направл ющее устройство содержит пр мой вертикальный участок 1, участок 2 изгибающих роликов, криволинейный участок 3 и правильное устройство 4. Формируемый слиток 5 в зоне направл ющего устройства переходит из вертикального направлени  в горизонтальное . В рамах 6 закреплены группы верхних и нижних роликов 7 и 8 соответственно . Между этими группами холостых роликов расположены приводные ролики 9. Съемник 10 предназначен дл  монтажа и демонтажа роликов 7 и 8. Рама 6 образована противолежащими боковыми плитами 11 и поперечными опорными элементами 12 коробчатой формы, соедин ющими концы упом нутых плит с наружной стороны криволинейного участка направл ющего устройства. Каждый опорный элемент 12 имеет пару опорных накладок 13. К внутренним поверхност м боковых плит И против каждой пары роликов 7 и 8 крепитс  соответствующа  пара направл ющих планок 14. Ролики 7 установлены в подшипниковых вкладышах 15, к которым прикреплены балки 16. Концы балок 16 соединены блоком 17. Нижние ролики 8 установлены в подшипниковых вкладышах 18, соединенных поперечиной 19. Вкладыши 15 и 18 снабжены выступами 20, контактирующими с направл ющими планками 14 и образующими подвижную опору роликов. Блок 17 имеет отверсти  21, через которые проход т направл ющие планки 14. Поперечина 19 опираетс  на опорные накладки 13.The guide device comprises a straight vertical section 1, a section 2 of bending rollers, a curved section 3 and the correct device 4. The forming ingot 5 in the area of the guide device changes from a vertical direction to a horizontal one. In frames 6, the groups of upper and lower rollers 7 and 8 are fixed, respectively. The driving rollers 9 are located between these groups of idle rollers. The puller 10 is intended for mounting and dismounting the rollers 7 and 8. The frame 6 is formed by opposite side plates 11 and transverse supporting elements 12 of box-like shape connecting the ends of said plates from the outer side of the curved section of the guide devices. Each support element 12 has a pair of support plates 13. To the inner surfaces of the side plates, and against each pair of rollers 7 and 8, a corresponding pair of guide bars 14 is attached. The rollers 7 are mounted in bearing shells 15 to which the beams 16 are attached. The ends of the beams 16 are connected unit 17. The lower rollers 8 are mounted in bearing shells 18 connected by a crossbar 19. The bushings 15 and 18 are provided with protrusions 20 in contact with the guide bars 14 and forming the movable support of the rollers. The block 17 has openings 21 through which the guide bars 14 pass. The bar 19 is supported on the support plates 13.

Впространстве между балками 16 установлены пружины сжати  22. Вкладыши 18 имеют соответствующие приливы 23. Стержни 24 пружин упираютс  своими концами в приливы 23 и проход т между двум  верхними роликами 7. На противоположных концах этих стержней закреплены опорные диски 25, в которые упираютс  концы пружин 22. Другие концы пружин 22 зпираютс  в соответствующие блоки 17. В направл ющих 26 на наружной поверхности блока 17 установлены скольз щие в поперечном направлении шпонки 27 с уступами . Направл ющие планки 14 имеют удлиненные прорези 28, в которые вход т шнонки 27 и фиксируютс  одним из своих трех уступов . Таким образом, шпонки удерживают ролики в раме, а пружины 22 отжимают их друг от друга и создают на шпонке усилие, достаточное дл  удержани  ее в фиксируемом положении . Регулиру  установку шпонки при различном положении уступов в прорези 28, можно измен ть рассто ние между верхним и нижним роликами 7 и 8 в соответствии с толщиной слитка. Точный зазор роликамиIn the space between the beams 16, compression springs 22 are installed. The liners 18 have corresponding tides 23. The springs 24 rest abut their ends against the tides 23 and extend between the two upper rollers 7. Support disks 25 are fixed at opposite ends of these rods, in which the ends of the springs 22 abut The other ends of the springs 22 are locked into the respective blocks 17. In the guides 26 on the outer surface of the block 17, transversely sliding splines 27 with steps are mounted. Guide slats 14 have elongated slits 28 in which shnonka 27 enter and are fixed by one of their three ledges. Thus, the keys hold the rollers in the frame, and the springs 22 squeeze them apart and create enough force on the key to hold it in the locked position. By adjusting the setting of the key at different positions of the steps in the slot 28, the distance between the upper and lower rollers 7 and 8 can be changed in accordance with the thickness of the ingot. Accurate roller clearance

можно обеспечить путем выставки под шпонки прокладок или с помощью клиньев.can be provided by exposing under the tabs of the gaskets or using wedges.

Блоки 17 имеют выполненные заодно с ними приливы 29 с отверсти ми со стороны, противоположной шпонке 27.The blocks 17 have tides 29 which are integral with them with openings on the side opposite to the key 27.

Шпонки 27 снабжены выступающими нарул у штифтами 30. Приливы 23 на раме нижних роликов имеют отверсти  31, аналогичные отверсти м в приливах 29. К шпонкам и приливам открыт доступ с внутренней стороны направл ющего устройства.The keys 27 are provided with protruding shoulders with pins 30. The tides 23 on the frame of the lower rollers have holes 31, similar to the holes in the tides 29. The keys and tides are opened from the inside of the guide device.

Дл  извлечени  роликов 7 и 8 из рамы 6 нужно продвинуть две шпонки 27 внутрь к центру в направлении верхних роликов 7 так,In order to remove the rollers 7 and 8 from the frame 6, it is necessary to push the two keys 27 inwards towards the center towards the upper rollers 7 so that

чтобы они вышли из зацеплени  с направл ющими планками 14. Затем верхние ролики цепл ют за приливы 29 и вытаскивают из рамы 6. Носле этого за приливы 23 цепл ют нижние ролики н также вытаскивают их нз рамы.so that they get out of engagement with the guide rails 14. Then, the upper rollers cling to tides 29 and pull them out of frame 6. Thereafter, lower rollers cling to tides 23 and also pull them out of the frame.

Штифты 30 и отверсти  в приливах 23 и 29 предназначены дл  зацеплени  их съемником. Могут быть использованы различные съемные приспособлени . При необходимости регулировани  роликов на отливку слитков различной толщины можно использовать съемники дл  перемещени  шпонок 27 или перемещать их вручную с помощью специального инструмента .The pins 30 and the holes in the tides 23 and 29 are intended to engage with a stripper. Various removable devices can be used. If it is necessary to adjust the rollers for casting ingots of various thicknesses, pullers can be used to move the keys 27 or move them manually using a special tool.

Claims (3)

1.Устройство дл  поддержани  слитка при переводе его из вертикального направлени  в горизонтальное на криволинейном участке машины -непрерывного лить , содержащее холостые ролики с механизмом регулировани  их положени , установленные с возможностью вращени  в подшипниковых вкладышах, закрепленных в боковых плитах рамы, соединенных на внешней стороне устройства поперечными опорными элементами, отличающеес   тем, что, с целью облегчени  монтажа и демонталса холостых роликов, подшипниковые вкладыши каждого ролика жестко св заны между собой поперечными элементами и установлены с возможностью скольжени  по направл ющим планкам, закрепленным на внутренней поверхности боковых плит рамы, причем поперечные элементы, св зывающие1. A device for supporting an ingot when it is transferred from a vertical to a horizontal direction on a curved part of the machine — continuous casting, containing idle rollers with a mechanism for adjusting their position, mounted rotatably in bearing shells fixed in the side plates of the frame connected to the outside of the device Transverse supporting elements, characterized in that, in order to facilitate the installation and demounting of idle rollers, the bearing inserts of each roller are rigidly connected row and a transverse elements mounted slidably on the guide strips fixed on the inner surface of the frame side plates, wherein the transverse elements, binders подшипниковые вкладыши роликов на внутренней стороне устройства, соединены с боковыми плитами посредством разъемного приспособлени , а поперечные элементы, св зывающие подшипниковые вкладыши протпволежащих роликов на внешней стороне устройства , контактируют с поперечными опорными элементами рамы.The roller bearings on the inner side of the device are connected to the side plates by means of detachable devices, and the transverse elements connecting the bearing bushings of the protruding rollers on the outer side of the device are in contact with the transverse support elements of the frame. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм регулировани  положени 2. The device according to claim 1, characterized in that the mechanism for adjusting the position роликов выполнен в виде пружин, установленных внутри поперечного элемента, соедин ющего подшипниковые вкладыши роликов на внутренней стороне устройства и образованного двум  параллельными балками, подшипниковым вкладышем, прикрепленным к одному из концов балок, и блоком с прорезью, прикрепленным к другому концу балок.The rollers are made in the form of springs installed inside a transverse element connecting the bearing inserts of the rollers on the inner side of the device and formed by two parallel beams, a bearing insert attached to one of the ends of the beams, and a block with a slot attached to the other end of the beams. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что разъемное приспособление между поперечными элементами на внешней стороне устройства и боковыми плитами рамы выполнено в виде многоступенчатой шпонки, вход щей в паз в блоке поперечного элемента.3. The device according to PP. 1 and 2, characterized in that the detachable device between the transverse elements on the outer side of the device and the side plates of the frame is made in the form of a multi-stage key that fits into the groove in the transverse element block. Источники информации,   Information sources, использованные при экспертизе:used in the examination: 1.Патент Швейцарии № 345121, 31с, 21, 29.04.60.1. The patent of Switzerland No. 345121, 31c, 21, 29.04.60. 2.Авторское свидетельство СССР № 202483, В 22D 11/12, 07.10.71.2. USSR author's certificate No. 202483, B 22D 11/12, 10/07/71. Q©O©Q © O © ОABOUT fuz 1 6 18 го 23 31 П 20 Zf 15 20 25 22 21 П 21 28 fuz 1 6 18 th 23 31 P 20 Zf 15 20 25 22 21 P 21 28
SU1900613A 1972-03-22 1973-03-21 Ingot support device SU553919A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23693772A 1972-03-22 1972-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU553919A3 true SU553919A3 (en) 1977-04-05

Family

ID=22891631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1900613A SU553919A3 (en) 1972-03-22 1973-03-21 Ingot support device

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3735848A (en)
JP (1) JPS4913031A (en)
AR (1) AR200577A1 (en)
AT (1) AT328639B (en)
AU (1) AU469624B2 (en)
BE (1) BE797186A (en)
BR (1) BR7301943D0 (en)
CA (1) CA985011A (en)
DE (1) DE2314085A1 (en)
ES (1) ES412918A1 (en)
FR (1) FR2177066B1 (en)
GB (1) GB1414342A (en)
IN (1) IN139011B (en)
IT (1) IT980665B (en)
NL (1) NL7303893A (en)
RO (1) RO63291A (en)
SU (1) SU553919A3 (en)
YU (1) YU77973A (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT344344B (en) * 1974-05-28 1978-07-10 Mannesmann Ag SUPPORT AND GUIDANCE FRAMEWORK FOR AN ARC CASTING PLANT WITH EXCHANGEABLE SUPPORT SEGMENTS
AT344346B (en) * 1975-04-30 1978-07-10 Voest Ag DEVICE FOR LEADING A CAST RAND
AT337919B (en) * 1975-04-30 1977-07-25 Voest Ag DEVICE FOR REPLACING SUPPORTING ROLLERS OR DRIVE ROLLERS OF A CONTINUOUS CASTING PLANT LOST FROM ITS BEARINGS IN THE ROLLER TRACK
CH627385A5 (en) * 1978-04-19 1982-01-15 Schloemann Siemag Ag CONTINUOUS CASTING SYSTEM WITH STRUCTURE SUBSECTED IN SEGMENTS.
AT359227B (en) * 1979-03-08 1980-10-27 Voest Alpine Ag SUPPORT AND LEADERSHIP FOR AN ARC CONTINUOUS CASTING SYSTEM
AT363627B (en) * 1979-10-22 1981-08-25 Voest Alpine Ag STRING GUIDANCE FOR AN ARC CONTINUOUS CASTING SYSTEM
LU81905A1 (en) * 1979-11-16 1981-06-04 Arbed SCREEN CHANGER FOR CONTINUOUS CASTING PLANTS
US4687046A (en) * 1986-03-03 1987-08-18 Kabushiki Kaisha Kobe Seiki Sho Top roller apron in a continuous casting assembly
US4903750A (en) * 1988-08-31 1990-02-27 Westinghouse Electric Corp. Continuous caster roll monitor
US4905754A (en) * 1989-02-28 1990-03-06 Sumitec, Inc. Footroll assembly for a continuous casting apparatus
US5201813A (en) * 1991-03-20 1993-04-13 Westinghouse Electric Corp. Roll monitor sled data handling system
US5850871A (en) * 1996-04-04 1998-12-22 Ag Industries, Inc. Foot guide and control system for continuous casting machine
DE10107565A1 (en) * 2001-02-17 2002-08-29 Sms Demag Ag Method and device for replacing the support rollers forming a strand guide of a continuous casting device for metals, in particular for steel
DE102005058753A1 (en) * 2005-12-08 2007-06-14 Sms Demag Ag Device for changing a support roller segment of the strand guide of a continuous arc casting machine for liquid metals, in particular for liquid steel

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3331488A (en) * 1965-02-18 1967-07-18 United States Steel Corp Rod-charging machine
ZA733688B (en) * 1972-06-07 1974-07-31 Reckitt & Colmann Prod Ltd Quaternary ammonium compounds

Also Published As

Publication number Publication date
ATA251473A (en) 1975-06-15
IT980665B (en) 1974-10-10
FR2177066A1 (en) 1973-11-02
AT328639B (en) 1976-03-25
AR200577A1 (en) 1974-11-22
FR2177066B1 (en) 1980-03-28
BR7301943D0 (en) 1974-08-15
AU5340073A (en) 1974-09-19
NL7303893A (en) 1973-09-25
JPS4913031A (en) 1974-02-05
ES412918A1 (en) 1976-01-16
RO63291A (en) 1978-12-15
GB1414342A (en) 1975-11-19
IN139011B (en) 1976-04-24
US3735848A (en) 1973-05-29
BE797186A (en) 1973-09-24
YU77973A (en) 1982-02-25
CA985011A (en) 1976-03-09
AU469624B2 (en) 1976-02-19
DE2314085A1 (en) 1973-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU553919A3 (en) Ingot support device
GB1471301A (en) Twin-belt casting machine having removable core assembly including coolant applicators and back-up rollers
US3662813A (en) Guide mechanism for oscillating continuous casting mold
US3920065A (en) Curved roll rack
US1196824A (en) Machine for casting printing-plates of type metal.
SU829302A1 (en) Apparatus for mounting and stripping dies
ES2015527B3 (en) METAL CASTING DEVICE WITH A CONTINUOUS ROTATING SUPPORT ELEMENT.
CN206623271U (en) Mould assembles and disassembles support meanss
SU349239A1 (en)
SU1407669A1 (en) Arrangement for extracting castings from permanent moulds
SU580809A3 (en) Supporting machanism for sheet straightening machine
US1864444A (en) Apparatus for molding walls
SU505520A1 (en) Sliding shutter for steel teeming ladle
SU863417A1 (en) Device for changing dies in presses
SU1592157A1 (en) Die-casting mould for pressing blanks from wood
SU994087A1 (en) Die assembly
SE8101076L (en) SETS AND FORMS FOR CASTING OF CONCRETE ELEMENTS
JPS5858969A (en) Guiding device for ingot in continuous casting installation
US3782679A (en) Split mould with hinged upper part
SU416255A1 (en)
US2223505A (en) Color plate and printing form registering machine
SU1424966A1 (en) Slide gate
SU484054A1 (en) Stand for cutting steel sheets
FR2375937A1 (en) Guide track for continuous casting plant - where side plates mounted on pivots form the track frame
US670295A (en) Molding apparatus.