SU551419A1 - Device for installing the canvas on the canvas roller carding machine - Google Patents

Device for installing the canvas on the canvas roller carding machine

Info

Publication number
SU551419A1
SU551419A1 SU2189386A SU2189386A SU551419A1 SU 551419 A1 SU551419 A1 SU 551419A1 SU 2189386 A SU2189386 A SU 2189386A SU 2189386 A SU2189386 A SU 2189386A SU 551419 A1 SU551419 A1 SU 551419A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
canvas
shelf
roller
carding machine
backup
Prior art date
Application number
SU2189386A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Соломон Абрамович Сергин
Евгений Александрович Васильев
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Латвийской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Латвийской Сср filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Латвийской Сср
Priority to SU2189386A priority Critical patent/SU551419A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU551419A1 publication Critical patent/SU551419A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

с последними имеютс  шарнирные скобки 12 представл ющие собой окончание направл ющих 13 холстовых стоек 2 с образованием между ними пазов 14. В пазы 14 при сбросе с резервной полки 1 холста 5 входит холстовой пруток 15 и таким образом пазы 15 определ ют направление движени  холста 5. На резервной полке 1 с двух сторон закреплены щарнирно поворотные т ги 16 с гребенкой 17, служащей дл  отделени  конца заправл емого холста 5, а дл  подачи его в питающий орган 18 между холстовым валиком 6 и укороченным питающим столиком 19 вмонтирован транспортер, сост;) щий из двух приводных цилиндров 20 и 21. управл емых холстовым валиком 6. Цилиндры соединены прорезиненным рукавом 22, взаимодействующим с самогрузным валиком 23, расположенным над цилиндром 21.with the latter there are hinge brackets 12 representing the end of the guides 13 of the canvas pillars 2 with the formation of the grooves 14 between them. In the grooves 14 when resetting from the backup shelf 1 of the canvas 5, the canvas bar 15 enters, and thus the grooves 15 determine the direction of movement of the canvas 5. On the backup shelf 1, on both sides, are fixed pivotally swiveling rods 16 with a comb 17, which serves to separate the end of the loaded canvas 5, and for supplying it to the feed body 18 between the canvas roller 6 and the shortened feed table 19, a conveyor is installed; discharged from the two drive cylinders 20 and 21 actuated by roller 6. Kholstov cylinders connected rubberized sleeves 22 cooperating with samogruznym roller 23 disposed above the cylinder 21.

Дл  сбора пустых холстовых прутков на торце устройства закреплен лоток 24.Tray 24 is attached to the end of the device in order to collect empty canvas rods.

Во врем  работы резервный холст 5 устанавливают на резервной полке 1 по определенной отметке.During operation, the backup canvas 5 is installed on the backup shelf 1 at a certain point.

При доработке заправленного на чесальной машине холста его холстовой пруток, взаимодейству  с вращающимс  холстовым валиком 6, скатываетс  по наклонной части паза 14 и, попада  на скобки 12, замыкает контакты микропереключателей 11. При этом электромагнит 10 отт гивает подпружиненный фиксатор 8 и резервна  полка 1 под действием веса холста 5 поворачиваетс  около оси 3, в результате чего холст 5 сбрасываетс  на холстовой валик 6, а освобожденный холстовой пруток сработанного холста скатываетс  в лоток 24, освобожда  контакты микропереключателей 11. В это врем  подпружиненный фиксатор 8 запирает резервную полку 1, котора  поднимает поворотные т ги 16 в повернутом положении, и гребенка 17 отдел ет конец резервного холста 5 (положение резервного холста 5 и т ги 16 с гребенкой 17 на фиг. 1 показано щтрих-пунктирными лини ми). Отдельный конец холста ложитс  на рукав транспортера 22 и при его движении подаетс  в зажим питающего органа 18 и столика 19.When the canvas refilled on the carding machine is refined, its canvas bar, interacting with the rotating canvas roller 6, rolls down the inclined part of the groove 14 and, falling on the brackets 12, closes the contacts of the microswitches 11. At the same time, the electromagnet 10 removes the spring-loaded clamp 8 and the backup shelf 1 under the action of the weight of the canvas 5 rotates about axis 3, as a result of which the canvas 5 is dropped onto the canvas roller 6, and the released canvas bar of the operated canvas rolls into the tray 24, releasing the microswitch contacts 11. At this time, the spring-loaded latch 8 locks the backup shelf 1, which raises the pivot rods 16 in the rotated position, and the comb 17 separates the end of the reserve canvas 5 (the position of the reserve canvas 5 and the rods 16 with the comb 17 in Fig. 1 is shown dash-dotted lines). A separate end of the canvas rests on the sleeve of the conveyor 22 and, as it moves, is fed into the clamp of the feeder 18 and the table 19.

Дл  возвращени  резервной полки 1 в ис ходное горизонтальное положение нажимают на скобку 12, удержива  контакт микропереключател , в результате чего срабатывает электромагнит 10, освобожда  от фиксаттора 8 полку 1, и под действием пружины 4 полка принимает горизонтальное положение .To return the backup shelf 1 to the initial horizontal position, press the bracket 12, hold the microswitch contact, as a result of which the electromagnet 10 is activated, release the shelf 1 from the clamp 8, and under the action of the spring 4, the shelf assumes the horizontal position.

Claims (2)

1.Устройство дл  установки холста на холстовой валик чесальной машины, содержащее холстовые стойки с пазами дл  хол- стового прутка, резервную полку и средство дл  отделени  конца холста и направлени  его в питающий орган чесальной машины, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  надежности работы, оно снабжено средством дл  удержани  резервной полки в горизонтальном положении, имеющем подпружиненный фиксатор и электромагнит, установленные на одной из холстовых стоек, и микропереключатель, при этом резервна  полка смонтирована на оси, смещенной по горизонтали в сторону, противоположную расположению подпружиненного фиксатора относительно вертикальной плоскости, проход щей через ось холстового прутка резервного холста.1. A device for mounting a canvas on a canvas roller of a carding machine, comprising canvas racks with grooves for a canvas bar, a backing shelf and means for separating the end of the canvas and guiding it to the feeder body, characterized in that it is equipped with a means for keeping the backup shelf in a horizontal position, having a spring-loaded lock and an electromagnet mounted on one of the canvas racks, and a microswitch, the backup shelf being mounted on an axis, horizontally displaced in the direction opposite to the location of the spring-loaded retainer relative to the vertical plane passing through the axis of the canvas bar of the reserve canvas. 2.Устройство по п. 1, отличающе е с   тем, что средство дл  отделени  конца холста и направлени  его в питающий орган содержит поворотные т ги с гребенкой и транспортер, управл емый холстовым валиком .2. The device according to claim 1, characterized in that the means for separating the end of the canvas and directing it to the feeder body comprises pivot rods with a comb and a conveyor controlled by a canvas roller. Фиг.11 .2.2
SU2189386A 1975-11-12 1975-11-12 Device for installing the canvas on the canvas roller carding machine SU551419A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2189386A SU551419A1 (en) 1975-11-12 1975-11-12 Device for installing the canvas on the canvas roller carding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2189386A SU551419A1 (en) 1975-11-12 1975-11-12 Device for installing the canvas on the canvas roller carding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU551419A1 true SU551419A1 (en) 1977-03-25

Family

ID=20637254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2189386A SU551419A1 (en) 1975-11-12 1975-11-12 Device for installing the canvas on the canvas roller carding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU551419A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111549406A (en) * 2020-05-25 2020-08-18 苏州市太湖绢麻纺织有限责任公司 Flax slivering machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111549406A (en) * 2020-05-25 2020-08-18 苏州市太湖绢麻纺织有限责任公司 Flax slivering machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2732267A1 (en) DEVICE FOR CHANGING PRINTING FORMS
CA2127579A1 (en) Automatic shell feeding attachment for a reloading machine
SU551419A1 (en) Device for installing the canvas on the canvas roller carding machine
JPS5447659A (en) Paper discharge base in copying machine
US2380744A (en) Duplicating machine
US3526401A (en) Pin distributing apparatus with cantilever supported extensible belt conveyor
US3568951A (en) Yarn package mounting for creel apparatus
US3040328A (en) Apparatus for inserting hooks in drapery and the like
GB738563A (en) Improvements in thread winding machines
US3559569A (en) Damping unit for an offset printing machine
US4572449A (en) Package mounting apparatus
JP3506750B2 (en) Winding tube loading device
US3915313A (en) Garment hanger handling apparatus
US5036967A (en) Apparatus for extracting bobbin tubes from a magazine
KR880005016A (en) Banknote Press Device of Banknote Machine
US3204397A (en) Doffing mechanism
US3390812A (en) Automatic button loading device for sewing machines
JPS62208802A (en) Bar feed machine
JPH0797953B2 (en) Rod member feeding device for a soothing suspension device
US2296982A (en) Bobbin receptacle for looms
US3445074A (en) Winding machine
US3182922A (en) Automatic winding device, particularly an automatic cross-winding device with movingwinding locations and a stationary knot-jointing- and spoolchanging-apparatus
US2994999A (en) Bobbin depositing mechanism
US2273241A (en) Yarn handling machine
SU372152A1 (en) LIBRARY / '