накладк : ропнков, пережати и отрсзагпг трубы. Устройство дл деформации трубок имее корпус 1, на валах 2 которого укреплены приводные ролики 3. На роликах 3 жестко крепитс рабочий инструмент: пережимпые кулачки 4 I режущие ножи 5, а также накладки 6 из эластичного материала; иап ример резины. В верхней части устройства установлен приводной механизм, с поршнем 7, установленный в цилиндре 8; закрытом сверху крышкой 9, Снизу поршень 7 поджат при помощи пружины 10, упирающейс во втулку 11. Порщень 7 выполнен полым и имеет внутреннюю направл ющую расточку 12. в которой .тшходитс ограничитель 13, Ограничитель 13 имеет верхнюю цилин pH4OCK}no часть, вставленщК: в поршень и ниж};юю часть, соответствующую внутреннему диаметру обрабатываемой трубы 14. Сверху ограничитель поджат пружиной 15. Обрабатываема труба 14 установлена в подставке 16, поджатой пру 5ангой 17 Нижн часть поршзи своей расточкой 12 надета на патрубок 18 имеет возможность свободного скольжени по нему. Устройство работает следующим: образом . На устройство поштучно подаютс трубы 14, в которые засыпан продукт не до верха и на разных уровн х. ( В исходном положении устройства труб 14 устанавливае1х; на подставку 16 ч в зазор между роликами 3, надвигаетс на нижнюю часть ограничител 13. При этом пружина 17 обеспечивает плотный контакт торцовой части ограничител с продуктом, наход щимс в трубе 14. Затем, в цилиндр S подаетс сжатый воздух, который поршен 7 продвигает вниз, перемеща заодно и ограничитель 13. Перемещение ограничител 13 обеспечивает продвижение трубы 14 поскольку пружина 15 более жестка , чем пружина 17. При этом, все врем обеспечиваетс необходимый плотный ко,нтакт торцовой части ограничител 13 с nponj-KTOM,, наход щимс в трубе 14. Пройд ход а, ограничитель 13 упираетс в торец патрубка 18 и оста,навливаетс , при этом поршень продолжает опускатьс , сжимсШ пружину 15. Перемещение поршн 7 обеспечивает не только движение ограничител 13, но и синхронное вращение навстречу друг Другу роликов 3. Приводной механизм, настроен так, что ролики 3 с помощью накладок 6 захват.ъ вают трубу 14 после прихода ограничител 13 в его нилшее положение. Таким образом , перем,ещение трубы вниз обеспечиваетс при помощи ограничител 13, затем, после остановки огра,ничител , накладки 6 лродолжают .сами без проскальзывани вести трубу вниз, сохран относительно роликов 3 определенное положение верхнего уровн засыпки продукта в трубе 14, что при дальнейшем вращении роликов 3 приводит к пережатию кулачками 4 трубы 14 в заранее определенном ограничителем. 13 месте (непосредствен.но .над уровнем заполне ,1П1 трубы продуктом), а также к отрезке ножами 5 лишнего конца трубы ,над местом перелагма. Да,тгаое устро,йство обеспечивает высокую точность пережима трубьс .над уровнем запол ,иени ее продуктом,. Это достигаетс благодар тому, что кромку ножа мож11о с абсолютной то шостью настрог{т,ь относительно торца органичител , поскольку они вл ю-тс .эве,нь м.и одного меха.низма. Торец oj-ра ,и 1чител , в свою очередь, всегда ,находитс ,на уров.не засыпки. Форм у.л а изобретени Устройство ДЛИ пережати и обрезки, труб, заполненных твердым, продуктом, включающее корпус, установленные в нем два ролика с приводом, встречного вращени , на каждом из которых размещен кулачок дл пережима и обрезки трубы, о т л и ч а ющ е е с тем, что, с целью повышени точности пережима и обрезки труб в зависимости от заполнени их твердым продуктом , устройство снабжено силовым, цилиндром с поршнем, по оси которого размещен подпружиненный ограничитель, а привод вращени роликов осуществлен от рейки , жестко соединенной с поршнем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе : 1.Авторское свидетельство, СССР 58186, М., Кл В 23 И 25/12, 1939, 2.Авторское свидетельство, СССР 226737, М., Кл.В 23 19/04, 1962.
ti Фиг.1
/1
Фиг. 2