Изобретение относитс к тонкой очистке непол рных жидкостей технического назначени , например топлива и масел и может найти применение в химической промышленности , в системах подачи топлива и гидро-приводах различных транспортных средств. Известен электроцентробежный очиститель , в котором очистка жидкости происходит при совместном воздействии на нее электрических и центробежных сил. Эти силы возникают при вращении ротора из диэлектрического материала, внешн сторона которого третс о зар жающую поверхность ность . Однако действие электрических сил в известном устройстве ослаблено из-за значительного рассто ни от извлекаемых частип до стенок ротора, из-за осаждени частиц на стенках ротора и из-за того, что вблизи стенки ротора поле вл етс однородным что также уменьщает действие электрических сил. Известен также электроцентробежный очиститель l, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и установленны в корпусе ротор, внутри которого размещен диэлектрический стакан, вращающийс в корпусе , что позвол ет уменьшить рассто ние между извлекаемыми загр знени ми и электризованной боковой поверхностью ротора. Однако и в этом электроцентробежном очистителе электрическое поле вблизи стенки ротора вл етс почти однородным, что не позвол ет значительно повысить степень очистки. В предлагаемой конструкции, с целью устранени указанных недостатков за счет увеличени действи сил электрического пол , в диэлектрическом стакане установлен электрод , выполненный в виде усеченной сферы с иглами на наружной поверхности и соединенный с высоковольтным источником тока. Такое выполнение устройства позвол ет получить неоднородное электрическое поле внутри системы: усеченна сфера-жидкость-диэлектрический стакан-жидкость-стенка ротора, характеризующеес градиентом напр женности и значительно усиливающее действие электрических сил.The invention relates to the fine cleaning of nonpolar technical liquids, such as fuels and oils, and can be used in the chemical industry, in fuel supply systems and in hydraulic drives of various vehicles. Known electrical centrifugal cleaner, in which the cleaning of the fluid occurs when the combined impact of electric and centrifugal forces on it. These forces arise when the rotor is rotated from a dielectric material, the outer side of which is thrashing about the charging surface. However, the effect of electrical forces in a known device is weakened due to the considerable distance from the extracted parts to the rotor walls, due to the deposition of particles on the rotor walls and because the field is close to the rotor wall, which also reduces the effect of electrical forces. Also known is an electrical centrifugal cleaner l, comprising a housing with inlet and outlet nozzles and a rotor mounted inside the housing, inside of which is placed a dielectric cup rotating in the housing, which reduces the distance between the recoverable contaminants and the electrified lateral surface of the rotor. However, in this electrocentrifugal cleaner the electric field near the rotor wall is almost uniform, which does not allow a significant increase in the degree of purification. In the proposed construction, in order to eliminate these drawbacks by increasing the effect of the electric field forces, an electrode is installed in the dielectric cup, made in the form of a truncated sphere with needles on the outer surface and connected to a high-voltage current source. Such an embodiment of the device allows to obtain a non-uniform electric field inside the system: a truncated sphere-liquid-dielectric cup-liquid-wall of the rotor, characterized by a gradient of intensity and a significantly amplifying effect of electric forces.
что приводит к повышению степени очистки жидкости.which leads to an increase in the degree of purification of the liquid.
На чертеже изображен предложенный электроцентробежный очиститель, продольный разрез.The drawing shows the proposed electrocentrifugal cleaner, a longitudinal section.
Он состоит из корпуса 1 с перегородкой 2 и входным 3 и выходным 4 патрубками . Под перегородкой 2 установлен электродвигатель 5, на валу 6 которого укреплен металлическ{ й ротор 7 с фигурной конфигурацией внутренней поверхности стенок, например, с пазами 8. Ротор имеет крышку 9 из диэлектрического материала с отверсти ми 1О дл вывода очищенной жидкости и латунным контактным кольцом 11. Внутри ротора 7 установлен диэлектрически стакан 12, соосный с валом 6. Стакан 12 имеет отверсти 13 дл вывода электризованной жидкости и электрод 14, выполненный в форме усеченной сферы с иглами 15 на наружной поверхности и контактным проводом 16. Потенциал подаетс от высоковольтного источника тока 17 через контактную щетку 18. Ротор 7 заземлен посредством электри- 25 ческого контакта с валом 6 двигател , что обеспечивает отвод зар да с внещней стенки ротора и безопасность работы. Устройство работает следующим образом. Включают двигатель 5, привод щий во вра- ЭО It consists of a housing 1 with a partition 2 and inlet 3 and outlet 4 branch pipes. Under the partition 2, an electric motor 5 is installed, on the shaft 6 of which a metallic {rotor 7 with a figured configuration of the inner surface of the walls, for example, with grooves 8, is fixed. The rotor has a cover 9 of a dielectric material with openings 1O for outputting the purified liquid and a brass slip ring 11 Inside the rotor 7 there is installed a dielectric cup 12, coaxial with the shaft 6. The cup 12 has openings 13 for outputting electrified liquid and an electrode 14 made in the shape of a truncated sphere with needles 15 on the outer surface and contact water. The potential is supplied from the high-voltage current source 17 through the contact brush 18. The rotor 7 is grounded through electrical contact with the motor shaft 6, which ensures the discharge of the charge from the outer wall of the rotor and safe operation. The device works as follows. The engine 5 is turned on, turning into a turning point.
щение ротор 7, и включают высоковольтный источник тока 17. К входного патрубку 3 под давлением, например от насоса, подаютrotor 7, and include a high-voltage current source 17. To the inlet 3 under pressure, for example from a pump, serves
очищаемую жидкость, котора далее поступает через отверстие 13 в стакан 12, омывает гладкую поверхность электрода 14, затем соприкасаетс с иглами 15 , При этом частицы загр знений, перемеща сь в начале вблизи зар женной гладкой поверхности, а затем в области более сильного пол , создаваемого иглами, получают зар д, одноименный с зар дом электрода. Электризована жидкость выходит из стакана 12 через отверстие 13 и далее омывает внутренную стенку ротора 7, Здесь на загр знени действуют центробежна сила и электрические силы неоднородного пол , создаваемого вблизи стенки, привод щие к осаждению загр знений. Прощедша очистку жидкость выводитс из ротора 7 через отверсти 10 и выход ной патрубок 4.the liquid being cleaned, which then enters through the hole 13 into the cup 12, washes the smooth surface of the electrode 14, then comes into contact with the needles 15. At the same time, the soil particles move at the beginning near the charged smooth surface and then in the field of the stronger floor created needles receive a charge similar to that of the electrode charge. The electrified liquid exits the cup 12 through the opening 13 and then washes the inner wall of the rotor 7. Here the soil is affected by the centrifugal force and the electric forces of a non-uniform floor created near the wall, leading to sedimentation of the pollution. The cleaned fluid is removed from the rotor 7 through the holes 10 and the outlet 4.