Claims (2)
Изобретение относитс к области получени солей, в частности солей стронци , примен емых в современной технике, особенно в производстве кинескопов цветного телевидени , пос то нных магнитов и т.д. Известны способы извлечени стро ци из растворов, основывающиес на применении в качестве осадител концентрированной азотной кислоты 1. Известен способ вьаделени стронци из апатитового концентрата при его азотнокислотной переработке путем доосаждени нитрата стронци из раствора разложени 98-100%-ной азот ной кислотой и очистки его переосаждением из водного раствора кислотой той же концентрации 2. Однако осуществление известного способа требует применени агрессивной и дефицитной дым щей азотной кислоты. Кром того, введение в раствор разложени (азотнокислотн то выт жку) дополнительных количеств азотной кислоты неблагопри тно сказываетс на соотношении основных питательных элементов (N : ) в получаемых из него удобрени х. С целью упрощени способа вьщелени стронци на апатитового концентрата , доосаждение стронци осуществл ют в присутствии фосфорной кислоты . Кроме того, концентрацию фосфорной кислоты в растворе поддерживают 4,4-4,9 моль/л при общем содержании нитратйонов 9,2-8,5 г-ион/л. П р ер. 200 г апатитового концентрата, содержащего 2,7% SrO, разлагают 396 мл 55%-ной полиэтиленовом реакторе на прот жении 1,5 ч при посто нном перемешивании. Затем к раствору разложени приливают 100 мл 84%-ной перемешивают смесь еще 5 мин и выдерживают при 25-30 С (дл предупреждени кристаллизации нитрата кальци ), После осветлени азотнокислотную выт жку отдел ют от осадка декантацией и фильтрацией под вакуумом на стекл нном фильтре № 3., Осадок на фильтрате промывают 5-6 порци ми по 10 мл 55%-ной HN05 затем обрабатывают небольшими (8-10 мл) порци м гор чей (80-90С) воды, так чтобы общий объем воднсэго раствора составил 60-80 глл. Раствор нейтрализуют до рН 4-5 и упаривают до объема 40 мл, и,после его остывани добавл ют 212 мл 68%-ной HNOSВыпавший осадок нитрата стронци отфильтровывают, промывают 3355 5 порци ми 55%-ной HNOj и сушат при 110-120 С. В результате укаэанных операци получают 8,54 г продукта, содержсицего 99,67% нитрата стронци . Формула изобретени 1. Способ получени нитрата строици путем обработки апатитового концентрата азотной кислотой с последующим доосаждением стронци из раство- ра, отделением, промывкрй и сушкой осадка, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, до8104 осаждение стронци осуществл ют в присутствии фосфорной кислоты. The invention relates to the production of salts, in particular strontium salts, used in modern technology, especially in the production of color television picture tubes, magnet magnets, etc. Methods are known for extracting strokes from solutions, based on the use of concentrated nitric acid as a precipitator. There is a known method of strontium grading from apatite concentrate during its nitric acid processing by pre-precipitating strontium nitrate from a solution of 98-100% nitric acid decomposition and purification by reprecipitation from an aqueous solution with an acid of the same concentration 2. However, the implementation of this method requires the use of aggressive and scarce smoking nitric acid. In addition, the introduction of additional amounts of nitric acid into the decomposition solution (nitric acid and extract) adversely affects the ratio of the main nutrients (N:) in fertilizers obtained from it. In order to simplify the process of strontium separation on the apatite concentrate, the strontium before the precipitation is carried out in the presence of phosphoric acid. In addition, the concentration of phosphoric acid in the solution is maintained at 4.4-4.9 mol / l with a total nitrate content of 9.2-8.5 g-ion / l. P r er. 200 g of apatite concentrate containing 2.7% SrO are decomposed with 396 ml of a 55% polyethylene reactor over a period of 1.5 hours with constant stirring. Then, the mixture of the decomposition solution is added with 100 ml of 84% agitation of the mixture for another 5 minutes and kept at 25-30 ° C (to prevent the crystallization of calcium nitrate). After clarification, the nitric acid extract is separated from the precipitate by decantation and filtration under vacuum on a glass filter 3. The precipitate on the filtrate is washed with 5-6 portions of 10 ml of 55% HN05 and then treated with small (8-10 ml) portions of hot (80-90 °) water, so that the total volume of water solution is 60-80 Gl. The solution is neutralized to pH 4-5 and evaporated to a volume of 40 ml, and after cooling down, 212 ml of 68% HNOS is added. The strontium nitrate precipitates are filtered off, washed with 3355 5 portions of 55% HNOj and dried at 110-120 ° C As a result of these operations, 8.54 g of product containing 99.67% strontium nitrate are obtained. Claim 1. The method of obtaining a nitrate of construction by treating an apatite concentrate with nitric acid followed by precipitating strontium from solution, separating, washing and drying the precipitate, characterized in that, in order to simplify the process, up to 8104 strontium is deposited in the presence of phosphoric acid.
2. Способ поп.1, от ичающ и и с тем, что концентрацию фосфорной кислоты в растворе поддерживают 4,4-4,9 моль/г при общем содержании нитратйонов 9,2-8,5 г ион/л. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент США № 3218123, 0 кл, 23-102, 1962, 2, Авторско свидетельство СССР 222346, кл. С 01 F 11/36, 1Убь ( прототип).2. The method of pop. 1, from which, and with the fact that the concentration of phosphoric acid in the solution is maintained at 4.4-4.9 mol / g, with a total content of nitrate ions of 9.2-8.5 g ion / l. Sources of information taken into account in the examination of 1, US Patent No. 3218123, 0 cl, 23-102, 1962, 2, USSR Author's Certificate 222346, cl. C 01 F 11/36, 1 Kill (prototype).