SU550567A1 - Устройство дл автоматического определени степени чистоты металлов - Google Patents

Description

Известно устройство, ввод щее поправку автоматически в ходе эксперимента при изменении коэффициента расширени . Введение коррекции в цроцессе измерени  предусматривает либо замену недостающего изменени  длины пластиной соответствующей толщины из металла, не подверженного превращению, равному величине ошибки, либо изменение выходного напр жени  на величину, соответствующую величине поправки 3.

Известен высокотемпературный дилатометр, в котором не исключен способ введени  поправки , когда расширение измерительной системы , вли ющей на измерение, определ етс  предварительно, а затем при измерении расширени  образца автоматически вводитс  поправка, соответствующа  измерительной части схемы 4.

В данном дилатометре расщирение измерительной части схемы учитываетс  косвенно термодатчиком, характеристики которого совпадают с характеристиками соответствующей части измерительной системы, т. е. напр жение от термоэлемента, закрепленного на образце , чьи характеристики «напр жение-температура подогнаны металлургическим или электрическим способом к характеристикам «расширение-температура измерительной системы , известным способом накладываетс  на измер емое напр жение. Это устройство позвол ет определить температурную зависимость коэффициента термического расщирени .

Однако дл  определени  степени чистоты металлов такое устройство из-за своего несовершенства , как и предыдущее, мало пригодно .

Наиболее близким техническим решением  вл етс  устройство дл  автоматического определени  степени чистоты металлов, содержащее термостат, программный задающий и регулирующий блок, измеритель температуры , функциональный потенциометр, суммирующую схему, дифференцирующую цепочку и регистрирующий блок 5.

В этом устройстве коэффициент термического расщирени  определ етс  путем измерени  абсолютного расщиреии  образца, а дл  улавливани  малых изменений, св занных с микропримес ми, необходимо произвести дифференциальные измерени ; определение температурного коэффициента скорости протекани  процессов путем аналитической или графической обработки весьма трудоемко и св зано с целым р дом субъективных ощибок; помимо этого, применение датчика измерени  размера образца при определении степени чистоты металлов делает необходимым производить операцию двойного дифференцировани , что приводит к дополнительным погрещност м.

С целью повыщени  точности измерени  степени чистоты металлов и повышени  производительности устройства оно дополнительно содержит датчик скорости удлинени , включенный на вход суммирующей схемы, логарифмический усилитель, включенный между выходом дифференцирующей цепочки и входом регистрирующего блока, и инвертор , включенный между выходом измерител  температуры и входом регистрирующего блока .

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит программный задающий и регулирующий блок 1, датчик 2 скорости удлинени , суммирующую схему 3, дифференцирующую цепочку 4, термостат 5, функциональный потенциометр 6, логарифмический усилитель 7, измеритель в температуры , инвертор 9 и регистрирующий блок 10.

Устройство дл  автоматического определени  степени чистоты металлов работает следующим .

В процессе непрерывного нагрева с посто нной скоростью измер ют скорость изменени  линейных размеров предварительно продеформированного образца, наход щегос  в термостате 5. Сигнал, снимаемый с датчика 2 скорости удлинени , поступает на вход суммирующей схемы 3, где он алгебраически суммируетс  с сигналом, поступающим с выхода функционального потенциометра 6, моделирующего погрешность измерительиой схемы , как функцию температуры. Результирующий сигнал с суммирующей схемы 3 поступает на дифференцирующую цепочку 4 и далее через логарифмический усилитель 7 - на вход регистрирующего блока 10, на второй вход которого поступает сигнал с измерител  8 температуры через инвертор 9, пропорциональный обратной величине температуры.

Но углу наклона полученной зависимости производ т оценку степени чистоты металла.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  автоматического определени  степени чистоты металлов, содержащее термостат, программный задающий и регулирующий блок, измеритель температуры, функциональный потенциометр, суммирующую схему , дифференцирующую цепочку и регистрирующий блок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерений и повыщени  производительности, оно дополнительно содержит датчик скорости удлинени , включенный на вход суммирующей схемы, логариф|1у ический усилитель, включенный между выходом дифференцирующей цепочки и входом регистрирующего блока, и инвертор, включенный между выходом измерител  температуры и входом регистрирующего блока.