SU550557A1 - Устройство дл непрерывного измерени плотности жидкости - Google Patents

Description

С целью повышени  точности и надежности работы устройства, а также упрощени  конструкции компеноирующий поплавок св зан т гой с заслонкой сопла пневмопреобразовател , выполненного в виде камер формировани  пневматических сигналов, соединенных с элементом сравнени  сигналов и элементами настройки на диапазон, которые, в свою очередь , соединены с камерами отрицательных обратных св зей пневмопреобразовател , причем пространство между компенсирующим и измерительным поплавками заполнено эталонной жидкостью, а пространство между измерительным поплавком и корпусом - контролируемой жидкостью.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство дл  непрерывного измерени  плотности жидкости состоит из проточной части 1 с входным и выходным щтуцерами 2 и 3. В проточную часть помещен сосуд 4 с жидкостью эталонной плотности 5 и компенсирующим поплавком 6. Сосуд с жидкостью эталонной плотности и компенсирующим поплавком св зан с помощью т ги 7 и мембранного блока 8 с заслонкой 9 сопла 10. Камеры 11 и 12 формировани  выходных сигналов соединены пневматическими лини ми с элементом сравнени  13, а через устройство 14 и 15 умножени  на посто нный коэффициент - с камерами 16 и 17 дополнительных отрицательных обратных св зей.

Камеры 18 и Ю пневмопреобразователей соединены с источниками 20 и 21 посто нного давлени .

Лини  питани  устройства соединена с камерами 1-1 и 12 через посто нные дроссели 22 и 23. Измерительна  часть защищена от паров контролируемой жидкости гидрозатвором 24, а эталонна  жидкость защищена от испарени  гидрозатвором 25. Устройство работает следующим образом. Контролируема  жидкость подаетс  в проточную часть 1 через штуцер 2, омывает сосуд 4 с эталонной жидкостью и компенсирующим поплавком и выводитс  через штуцер 3. При изменении плотности контролируемой жидкости измен етс  выталкивающа  сила, действующа  на сосуд 4. Изменение выталкивающей оилы передаетс  через т гу 7 и мембранный блок 8 на заслонку 26 сопла 27, в результате чего измен етс  давление в камере 12 формировани  сигнала и камере 17 дополнительной отрицательной обратной св зи та-, КИМ образом, что компенсируетс  изменение выталкивающей силы, пропорциональное изменению плотности.

При колебани х температуры контролируемой среды измен етс  температура эталонной жидкости и выталкивающа  сила, действующа  на поплавок 6. Изменение выталкивающей силы с помощью струны 28 передаетс  на заслонку 16 сопла 10, в результате чего давление в камерах 11 и 16 мен етс  таКИМ образом, что компенсируетс  температурное изменение выталкивающей силы. Сигналы из камер 11 и 12 подаютс  в элемент сравнени  13, где вычитаютс  один из другого. Выходной сигнал элемента сравнени   вл етс  выходным сигналом устройства.

Установка условного «О шкалы осуществл етс  подачей соответствующего посто нного давлени  в камеры 18 и 19 от исгочников 20 и 21.

Устройство 14 умножени  на посто нный коэффициент служит дл  настройки диапазона измерени . Настройка контура термокомпенсации осуществл етс  аналогичным устройством 15. Коэффициенты подбираютс  таКИМ образом, что выходной сигнал устройства пропорционален плотности контролируемой жидкости при заданной температуре, при этом учитываетс  разность объемов поплавков , что повышает точность измерени .

Ориентировочный экономический эффект от внедрени  устройства в производстве ртутного электролиза составл ет 100 тыс. рублей в год.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство № 201756, М. Кл.2 G ОШ 9/20, G 01N 42L 1/03, 25.06.66.

2.Авторское свидетельство №86279, М. Кл. G 01N 9/20, 15.02.49.

fnnffff/

////////