SU550317A1 - Устройство дл обв зки кип - Google Patents

Устройство дл обв зки кип

Info

Publication number
SU550317A1
SU550317A1 SU2174457A SU2174457A SU550317A1 SU 550317 A1 SU550317 A1 SU 550317A1 SU 2174457 A SU2174457 A SU 2174457A SU 2174457 A SU2174457 A SU 2174457A SU 550317 A1 SU550317 A1 SU 550317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bale
drums
conveyor
wire
binding element
Prior art date
Application number
SU2174457A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Евгеньевич Паперный
Леонид Яковлевич Дейнеко
Original Assignee
Калининградский Филиал Центрального Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининградский Филиал Центрального Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Калининградский Филиал Центрального Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU2174457A priority Critical patent/SU550317A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU550317A1 publication Critical patent/SU550317A1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ КИП
фиг. 7 - разрез по Б-Ja на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез по В-В на фиг. 7; на фиг. 9 -узел I на фиг 1; на фиг. 10 - разрез но Г-Г на фиг. 1; на фиг. 11 - кинематическа  с.хема в зально-режущего механизма.
Все рабочие органы устройства размещены иа тележке 1, выкатываемой но рельсам 2 из траиенортно-унаковочпой линии, куда истранваютс  откидные транспортеры 3 дл  кин. Ма тележке емонтнрованы П-образна  iiecyHUiH стопка 4 с блоком 5 нодачи обв зочной .проволоки, размоточным воднлом 6 и нроводкой 7; электродвигатель 8 блока нодачн; пневмоцилиндры 9 и 10 с онираюн ейс  на них прижимной траверсой 11; в зально-режущий механизм 12 и электромагнитные нневмораспределители 13.
Расходна  бухта 14 проволоки дл  упрощени  обслуживани  устройства устанавливаетс  на отдельной тележке 15.
Блок 5 нодачи проволоки известной конструкции (техническое описание Обв зочна  машина В8КД фирмы «Зунд, Швеци ) состоит из размещенных в закрытом корлусе 16 понижающей нередачи 17, регулируемой дисковой муфты 18 и подиружиненного коромысла 19, несущего прижимные ролики 20, которые опираютс  на ведущие ролики 21, установленные снаружи Корпуса. Дл  размыкани  роликов при заправке служит рычаг 22, сид щий на одном валике с кулачком 23, осуществл ющим цоджим роликов в рабочем положении . Промежуточный вал 24 имеет консольный хвостовик с закрепленной звездочкой 25 отбора мощности.
Проводка 7 содержит овальный канал, имеющий на всем ирот жении, кроме нил него пр молинейного участка 26, С-образное сечение . Криволинейные участки снабжены множеством шарикоподщипииков 27, причем наружные кольца несколько выступают внутрь канала, образу  опоры дл  нроволоки. На участке 26 входной и выходной каналы 28 и 29 расположены параллельио и имеют общий выход кверху .через паз 30, распололсенный в зазоре между транспортерами.
Прижимна  траверса состоит из двух параллельных вертикальных пластин 31 и 32, скрепленных ст жками 33. Жестка  пространственна  Конструкци  траверсы образует консоль , неремеп1,ающуюс  в вертикальных напра1вл ющих 34 на роликах 35. Дл  фиксации в поперечном направлении служит вспомогательный ролик 36 в направл ющей 37.
Между .пластинами симметрично оси транспортера 3 установлены фрикционные барабаны 38 и 39. Наружна  поверхность барабана 38 выполнена конической, а барабан 39, кроме конической части, имеет цилиндрический по сок 40. -Угол конуспости составл ет около 10°. Барабаны привод тс  во вращение от звездочек 41 через -валы 42, опирающиес  на корпус 43. Торцовые поверхности барабанов лежат в одной плоскости с пазом 30.
На противоположной от барабанов пластине 32 закреплены направл ющие скосы 44, 43
и 46, образующие с пластиной 31 зазор 47, .несколько .больщий диаметра обв зочной .проволоки . На среднем скосе 45 имеетс  зуб 48. С внещней стороны пластины 31 установлены обводные звездочки 49, которые вместе с нат жной и ведущей звездочками 50 и 25 образуют цепной контур 51 привода фрикционных барабанов .
В зально-режущий механизм 12 известной
.0 конструкци-и содержит прионособлени  дл  фиксации, отрезки, скрутки проволок) и выталкивани  готового узла.
В зальна  щестерн  52 с продольным пазом 53 приводитс  во вращение от пневмоцн5 линдра 54 через реечную и повыщающую передачи 55 и 56. Ход щтока цилиндра соответствует 3,25 оборота в зальной щестерни. По обе стороны от нее установлены фиксатор 57 на щтоке пневмоцилиидра 58 и нож 59, св занный т гой 60 с двуплечим рычагом 61, который качаетс  под .действием пневмоцилиндра 62. Цилиндр 58, несущий фиксатор, установлен щарнирно и удерживаетс  в вертикальном положении .пружинным комненсатором 63.
g В тыльной части фиксатора имеетс  зуб 64 дл  сцеплени  с подпружиненной собачкой 65, установленной в nagy т ги 66, котора  жестко св зана с т гой 60. Обе т ги перемещаютс  в направл ющих 67.
Устройство работает в автоматическом режиме по командам кулачкового программного механизма и конечных выключателей (не показаны ) .
В проводку 7 подаетс  отрезок проволоки, длина которого регулируетс  временем отработки электродвигател  8 блока 5 подачи.
Поступающа  по транспортеру 3 кипа целлюлозы через путевой выключатель сигнализирует начало автоматического цикла.
Включаетс  подача воздуха в нижнюю полость цилиндра 58. Поднима сь до упора, фиксатор 57 заводит ко -ец проволоки в паз 53 в зальной щестерни 52. Одновременно на кипу опускаетс  траверса 11. В верхнем положении фиксатор воздействует на конечный выключатель, управл ющий цилиндром 62 отрезки и выталкивани . Шток его вт гиваетс  до тех пор, пока т га 66 не упретс  в тыльную поверхность фиксатора, причем нож 59 .проходит под зажатым коицом проволоки. В момент остановки собачка 65 входит в зацепление с зубом 64, а также срабатывает путевой выключатель , стравливающий воздух из цилиндра 62 и выключающий привод блока подачи в направлении ут жки.
5 Проволока навлекаетс  из проводки и образует петлю, верхн   часть которой проходит между пластинами 31 и 32 траверсы (см. фиг. 4,а). При дальнейщей ут жке петл  отклон етс  направл ющими скосами 44, 45 и 46 к зазору 47, после чего нлотно охватывает вращающиес  барабаны 38 и 39, воспринима  дополнительное нат жение от трени  скольжени  (см. фцг. 4,6).
Вследствие конусности барабана 38 прово5 дока сдвигартс  в нанравлении пластины 32,
однако зуб 48 удерживает от поперечного перемещени  часть петли, охватывающую ци тиндрический по сок 40 барабана 39. После того, как проволока соскочит с барабана 38 и, охватив верхний угол кипы, займет промеЖуточное положение (см. фиг. 4,в), она выходит из зацеплени  с зубом 48, патшает скользить по жонической части барабана 39 и соскакивает с него, образу  на кипе нлотпын обв зочный по с (см. фиг. 4,г).
При ут жке нижн   ветвь обв зки, пройд  через паз 30, входит в паз 53 в зальной шестерии и прижимаетс  снизу к шейке ножа ч фиксатору. Ут жка заканчиваетс  по сигналу команданпарата, одновременно включающего привод 54 в зальной щестерни и стравливающего воздух из нижней нолости пневмоцилиндра 58. После скрутки паз в зальной шестерни устанавливаетс  горизонтально. Затем включаетс  выталкивание щтока цилиндра 62, нож отрезает проволоку, а фиксатор отводитс  в сторону собачкой 65. В конце хода срабатывает конечный выкv ючaтeль, переключающий подачу воздуха, и нож с фиксатором, пройд  .под скруткой, выталкивают ее из паза в зальной щестерн-и. В крайнем положении срабатывает другой конечный выключатель, все рабочие органы возвращаютс  в исходное положение, происходит затфавка проволоки, а транспортер перемещает кипу под вторую обв зку .
Технико-экономическа  эффективность изобретени  обусловлена .новыщением качества обв зки и надежности станка. Эти цели достигаютс  за счет более рационального, чем у прототипа, распределени  усили  ут жки по периметру обв зочного но са. Согласно расчетов при т ге на подающих роликах 100 кг допол-нителыюе усилие, сообщаемое каждым
фрикционным барабаном, составл ет 40 кг, т. е. нат жение проволоки растет но мере удалени  от подающих роликов. Этот эффект не зависит от жесткости нроволоки, котора  на практике мен етс  в широких пределах.
Предлагаемое изобретение применено в конструкции кипообв зочного станка Т17-31, изготовление, испытание и доводка опытного образца которого занланиро:ваны па 1976 г.

Claims (2)

1.Устройство дл  обв зки кип, например листовой целлюлозы, содержащее проводку
дл  обв зочного элемента, транспортер дл 
.КИ1Н, расположенную над ним траверсу дл 
прижима кипы и реверсивный механизм дл 
обв зочного элемента, отличающеес  тем,
что, с целью обеспечени  равномерности нат женил обв зочного элемента по всему периметру кипы, траверса выполнена в виде двух параллельных вертикальных пластин, между которыми симметричоо относительно нродольной оси транспортера на одной пластипе консольно смонтированы приводные конические барабаны дл  донолнительного нат жени  обв зочного элемента, а на другой - :паправл ющие скосы дл  наложепи  обв зочного элемента на барабаны, при этом проподка рлсположена между пластипами.
2.Устройство по п. 1, о т л н ч а ю щ е е с   тем, что барабаиы кинематически св заны с реверсивным механизмом.
Источники Информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1.Патент США ЛЬ 3447448, кл. В 65В 13/04. 03.06.69.
2.Авторское свидетельство 277607, М. Кл.2 В 65В 13/04, 22.12.70 (ирототпп).
V
s ,1 I ..Г--1
/
M
ь
LX
Я
21/
20
ц I
J
X/ I X
21
20
36 37
27
Фог.З
SU2174457A 1975-09-22 1975-09-22 Устройство дл обв зки кип SU550317A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2174457A SU550317A1 (ru) 1975-09-22 1975-09-22 Устройство дл обв зки кип

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2174457A SU550317A1 (ru) 1975-09-22 1975-09-22 Устройство дл обв зки кип

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU550317A1 true SU550317A1 (ru) 1977-03-15

Family

ID=20632428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2174457A SU550317A1 (ru) 1975-09-22 1975-09-22 Устройство дл обв зки кип

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU550317A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4611534A (en) Bale strapping apparatus
US3871288A (en) Automatic bar handling system
EP0142813A2 (en) Robot device for loading and unloading spools in wire winding machines
US4437247A (en) Apparatus for feeding laundry to an ironing machine
US3667076A (en) Binding machine
CA1212033A (en) Method and apparatus for enveloping a plurality of items in a stretchable film
US4354788A (en) Automatic system for the formation and distribution of layers of groups of sheets
US3012497A (en) Machine for tying wire binding loops about various articles
US3973600A (en) Method and apparatus for feeding, cutting, stripping, coiling and tying off elongated flexible material
US5636727A (en) Device for feeding reels to a user machine
SU550317A1 (ru) Устройство дл обв зки кип
US2749837A (en) Bundle packaging and wrapping machine
US5249341A (en) Wire-removing machine
US5482225A (en) Process for loading a processing machine having a fine centering step and apparatus for this purpose
US3251296A (en) Tying machine
DE2058134A1 (de) Steppmaschine
US4512528A (en) Device for exchanging a winding mandrel
US3552305A (en) Tensioning apparatus
GB2184392A (en) Apparatus for binding bales
CN106882409B (zh) 一种马达定子线圈包布机
CA2306394C (en) Binding means
SU707850A1 (ru) Устройство дл обв зки проволокой изделий
SU467865A1 (ru) Устройство дл намотки длинномерного материала
US4078736A (en) Automatic doffing method
CH384450A (de) Maschine zum Binden von Bündeln oder Paketen mit einem schweissbaren Band