SU549347A1 - A device for forming tubular shaped heat-insulating products - Google Patents

A device for forming tubular shaped heat-insulating products

Info

Publication number
SU549347A1
SU549347A1 SU2302707A SU2302707A SU549347A1 SU 549347 A1 SU549347 A1 SU 549347A1 SU 2302707 A SU2302707 A SU 2302707A SU 2302707 A SU2302707 A SU 2302707A SU 549347 A1 SU549347 A1 SU 549347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaped heat
tubular shaped
insulating products
forming tubular
product
Prior art date
Application number
SU2302707A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Якуб Ахмедович Ахтямов
Original Assignee
Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов Уралниистромпроект
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов Уралниистромпроект filed Critical Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов Уралниистромпроект
Priority to SU2302707A priority Critical patent/SU549347A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU549347A1 publication Critical patent/SU549347A1/en

Links

Landscapes

  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)

Description

ту по мере опускани  поддона, вывешива  выдавливаемое из камеры прессовани  изделие 15. Этим в камере прессовани  обеспечиваетс  посто нный подпор со стороны поддоиа .As the pallet is lowered, the product 15 is extruded from the pressing chamber. This ensures constant support from the side of the pressing chamber.

Дл  получени  гладкой поверхности издели  и уменьшени  его трени  о стенки камеры прессовани  за счет оплавлени  св зующего компонента формовочной смеси матрица и вкладыш могут быть снабжены нагревател ми .To obtain a smooth surface of the product and reduce its friction against the walls of the pressing chamber due to the melting of the binder component of the molding mixture, the matrix and the liner can be equipped with heaters.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Каретка 7 питател  5, перемеща сь влево, подает очередную порцию формовочной смеси из бункера 6 в камеру прессовани  и при обратном ходе разравнивает смесь в камере. После этого поршень 2, двига сь вниз, осуществл ет прессование и перемещение смеси по камере при посто нном давлении, определ емом величиной подпора со стороны поддона . Поддон При этом также опускаетс  под действием выдавливаемого издели  15 и включает в работу дополнительные противовесы 14, уравновешивающие выдавленную часть издели . Затем порщень 2 поднимаетс  в исходное положение и цикл повтор етс .The carriage 7 of the feeder 5, moving to the left, delivers the next portion of the molding sand from the hopper 6 to the pressing chamber and during the return stroke levels the mixture in the chamber. After that, the piston 2, moving downwards, performs pressing and movement of the mixture through the chamber at a constant pressure determined by the amount of backwater from the side of the pallet. The pallet is also lowered under the action of the extruded product 15 and includes additional counterweights 14, balancing the extruded portion of the product. Then the rim 2 rises to its original position and the cycle repeats.

Формование одного издели  осуществл етс  несколькими иоследовательными циклами подачи и прессовани  смеси, причем величина порционной затрузки вьгбираетс  с таким расчетОМ, чтобы рабочий ход порщн  2 составл л 50-250 мм.The molding of one product is carried out in several and consecutive cycles of feeding and pressing the mixture, with the batch loading being selected so that the working stroke of force 2 is 50-250 mm.

Дл  съема вышедщего из камеры прессовани  отформированного издели  шток подъемника 9 перемещаетс  вниз, опуска  в конце хода поддон и освобожда  готовое изделие .In order to remove the formed product leaving the pressing chamber, the lift rod 9 moves down, lowering the pallet at the end of the stroke and releasing the finished product.

При этом спрессованна  формовочна  смесь 16 и вкладыш 3 удерживаютс  в матрице сила.ми трени . После съема отформованного издели  щток подъемника 9 и поддонAt the same time, the compacted molding sand 16 and the liner 3 are held in the matrix by force and friction. After removal of the molded product, the lift rod 9 and the pallet

10 возвращаютс  в крайнее верхнее положение и процессе формовани  продолжаетс .10 returns to the highest position and the molding process continues.

Дл  облегчени  отделени  изделий друг от друга в камеру прессовани  укладываютс  с по.мощью механизма 4 прокладки 17.In order to facilitate the separation of the products from each other, the pressing chamber is placed with the help of mechanism 4 of the gasket 17.

Применение данного устройства обеспечивает формование высококачественных теплоизол ционных изделий трубчатой формы с одинаковы.ми физико-механическими и теплотехническиМи свойствами ио всему объему.The use of this device ensures the molding of high-quality insulating products of tubular form with the same physical, mechanical, and heat engineering properties and the entire volume.

Фор м у .1 а и зобретени Form m y .1 a and zobreteni

Устройство дл  формовани  теплоизол ционных изделий трубчатой формы, включающее матрицу, полый поршень с приводом, вкладыщ, механизм укладки прокладок и питатель , отличающеес  тем, что, с целью улучшеии  качества изделий, оно сна;бжено расположенным под Матрицей подъемникомA device for forming tubular shaped heat-insulating products, including a die, a driven hollow piston, an insert, a gasket laying mechanism and a feeder, characterized in that, in order to improve the quality of the products, it sleeps;

со штоком, на котором свободно установлен вкладыщ, а днище матрицы выполнено в виде поддона, смонтированного с возможностью возвратно - поступательного перемещени  вдоль ее продольной оси.with the rod, on which the liner is freely mounted, and the bottom of the die is made in the form of a pallet mounted with the possibility of reciprocating movement along its longitudinal axis.

jj

Источники, прин тые во внимание при экспертизе:Sources taken into account in the examination:

1.АвторскоесвидетельствоСССР Al 109756, кл. В 28 В 21/50, 1956.1. Authorship certificate USSR Al 109756, cl. B 28 B 21/50, 1956.

2.АвторскоесвидетельствоСССР Л 26610, кл. В 28 В 21/50, 1931.2. Authorship certificate USSR L 26610, cl. B 28 B 21/50, 1931.

SU2302707A 1975-12-22 1975-12-22 A device for forming tubular shaped heat-insulating products SU549347A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2302707A SU549347A1 (en) 1975-12-22 1975-12-22 A device for forming tubular shaped heat-insulating products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2302707A SU549347A1 (en) 1975-12-22 1975-12-22 A device for forming tubular shaped heat-insulating products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU549347A1 true SU549347A1 (en) 1977-03-05

Family

ID=20641744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2302707A SU549347A1 (en) 1975-12-22 1975-12-22 A device for forming tubular shaped heat-insulating products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU549347A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3277551A (en) Concrete block molding machines
US3127459A (en) Process and apparatus for making perforated bricks
US3756762A (en) Apparatus for compacting carbon bodies
SU549347A1 (en) A device for forming tubular shaped heat-insulating products
CN210676858U (en) Tectorial membrane sand heating device
US3209057A (en) Pressure molding of dry material
US2075992A (en) Production of compact molded bodies from ceramic masses, concrete or the like
RU196391U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBROPRESSED PRODUCTS
US3130469A (en) Apparatus for the shaping of tough granular substances
CN208410863U (en) A kind of dust feeder of powder forming machine
ES412779A1 (en) Machine for producing moulds consisting of indentical mould parts
SU129503A1 (en) Automatic hydraulic press
CN214081983U (en) Semidry gypsum block forming device
CN216860087U (en) Material forming equipment is used in concrete block production
SU606728A1 (en) Unit for moulding construction panels
SU143204A1 (en) The method of manufacture of casting molds of conventional and with large blockheads by pressing
SU1041292A2 (en) Apparatus for forming products from concrete mixes
SU814742A1 (en) Injection mould
SU377237A1 (en) INSTALLATION FOR FORMING BODIES OF ROTATION
EP0968799A1 (en) Extruder for products in reinforced concrete
GB2025837A (en) Compression mouldin ceramic insulators
SU733986A1 (en) Article-moulding apparatus
KR830000119B1 (en) Roof Tile Forming Apparatus
SU885023A1 (en) Hydraulic press for making refractory
SU100211A1 (en) A press with endless belts (chains) carrying molds for forming ceramic products