SU548754A1 - Индукционна плавильна печь - Google Patents
Индукционна плавильна печьInfo
- Publication number
- SU548754A1 SU548754A1 SU2131588A SU2131588A SU548754A1 SU 548754 A1 SU548754 A1 SU 548754A1 SU 2131588 A SU2131588 A SU 2131588A SU 2131588 A SU2131588 A SU 2131588A SU 548754 A1 SU548754 A1 SU 548754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- cylinder
- inductor
- metal
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технике индукционного нагрева, в частности к устройству индукционных плавильных иечей, нредназначеииых дл цлавки стали или других металлов и сплавов, особенно сплавов, содержащих токсичные компоненты, например бериллий, фосфор , свинец, радиоактивные элемеиты и др.
Печи дл плавки металлов, содержащих токс чные компоненты, должны иметь надежную защиту от аварийного выброса расплава из тигл . Тем самым предотвращаетс «заражение окружающей среды, в контакте с которой посто нно находитс обслуживающий персонал .
Известные бессердечииковые индукционные плавильные печи имеют металлический каркас с установленным внутри индуктором и тиглем (1).
Недостатками известных печей вл ютс : отсутствие надежной защиты от взрыва и выброса раплава при прорывах жидкого металла через поврежденную стенку тигл ; громоздкость конструкции печей (разлив раснлавленного металла требует подъема и опрокидывани всей иечи вместе с токоподвод щими кабел ми и водоохлалсдающими щлангами); сложность ремонта печей (ремонт тиглей св зан с необходимостью демонтажа цечи или индуктора вместе с изнощеииым тиглем); удаление изнои1енного тигл и подготовка к установке нового вл етс трудоемкой операцией. Если в футеровке в процессе работы накопились токсичные компоненты, требуютс специальные .меры дл защпты ремонтного иерсонала .
Известна индукционна плавильна печь 2 состоит из рамы, в которой установлен индуктор , намотанный, в свою очередь, на металлический , разрезанный но образующе цилиндр , внутрн которого набиваетс и формуетс тигель.
Металлический, разрезанный ио образующс цилиидр выиоли ет роль одновиткового индуктора н одновитковой вторичиой обмотки траисформатора , в котором иервичной обмоткой служит иид)ктор печи.
Токопроводы, соедин ющие печь, конденсаторна батаре и источник иитани требуют водоохлаждеии . К тому же гибкие токоподводы внос т доиолнительные noTcpi электроэнергии , что снижает КПД установки в целом.
Слив расплавленного металла производитс наклоном всей иечи.
Дл замены изиошенного тигл необходимо разрушение его и набивка нового тигл непосредственно в печп.
Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков, обесиечение безонасности прп плавке металлов и силавов, содержащнх токсичные компоненты, и повышение КПД установки. Указанна цель достигаетс тем, что в предлагаемой индукционной плавильной печи индуктор выполнен в виде трансформатора, первична обмотка которого устанавливаетс неподвижно , а вторична обмотка, выполненна в виде металлического, разрезанного по образующей цилиндра с набитым в нем тиглем, устапавливаетс концентрично внутри индуктора К) на врем плавки. После расплавлени металла цилиндр с тиглем вынимаетс из индуктора. Вынутый из индуктора цилиндр с тиглем, в котором находитс л идкии металл, при разливке опрокидываетс с помощью механизма. 15 Индукционна плавильна печь может иметь несколько сменных металлических цилиндров с тигл ми, заранее набитыми и высущенными. Металлический цилиндр, в котором сформироваи тигель, обеспечивает защиту от взрыва и 20 выброса расплава при повреждении стенок тигл , так как жидкий металл, проникший через стенку тигл , вступа в контакт с охлаждаемым металлическим цилиндром, «замораживаетс . Ремонтные работы, св занные с удалением изношенного тигл из металлического цилиндра и набивкой в нем нового, можно произвбдить в специальных боксах. Размеры индуктора по высоте могут быть в зо 2-3 раза меньше высоты цилиндра с тиглем, так как цилиндр, вл сь вторичным витком трансформатора, обеспечивает распределение тока по всей внутренней поверхности, что обеспечивает прогрев шихты, наход щейс в тигле. з5 Индуктор в форме многослойной низкой кагущки , высота которой составл ет 1/2-1/3 от высоты вторичной обмотки, можно установить в нище пола производственного помещени или в нижней части рамы плавильной печи. Неподвил{ный индуктор способствует повышению КПД тем, что дает возможность устанавливать магнитоироводы, экраны и другие устройства, обеспечивающие концентрацию магнитного лол вокруг металлического ци- 45 линдра с тиглем, не ут лсел подвижных узлов печи.Повыщению КПД способствует также стационарный подвод питани к индуктору токопроводами, пролол енными с учетом мииимальных . потерь высокочастотной энергии. Это, 5Э в свою очередь, позвол ет вести работу печи с большой удельной объемной мощностью, сократить врем плавок, уменьшить потери энергии излучением. На фиг. 1 изображена предлагаема индук- 55 ционна плавильна печь дл металлов и сплавов, содержащих токсичные компоненты, общий вид; на фиг. 2 - схема циркул ции токов в металлическом цилиндре, вл ющемс вторичной обмоткой трансформатора. Печь включает индуктор 1, установленный неподвил но, токоподвод щие щины 2, вод ные шланги 3, разомкнутый металлический цишидр 4 с собственно тиглем 5. Цилиндр имеет две пары цапф 6 и 7. Цапфы 6 ложатс на 65 40 00 оиоры 8, устанавлива и удержива цилиндр с тиглем концентрично в индукторе. Цапфы 7 размещаютс в пазах стойки 9 и обеспечивают опрокидывание цилиндра с тиглем после выхода его из инд)ктора 1. В верхней части стоек 9 имеетс замок 10, замыкающий пазы стоек. Печь работает следующим образом. Перед плавкой в индуктор 1 опускаетс металлический цилиндр 4 с тиглем 5. Цапфы 7 в это врем ввод тс в пазы стойки 9 через открытый замок 10. Цилиндр с тиглем опускают до тех иор, пока цапфы 6 не л гут на оио ры 8. В этом положении нижн часть цилиндра с тиглем на 1/2-1/3 своей высоты опущена в индуктор и устаповлена в нем концентрично. В тигель 5 загружаетс щихта. После подачи охлаждающей воды в индуктор по шлангам 3 подключаетс питание к индуктору 1 через шины 2. Цилиндр 4 относительно шихты выиолн ет роль одновиткового индуктора, а относительно иидуктора 1 вл етс одновитковой вторичной обмоткой трансформатора. Причем вторичной обмоткой служит наружна его поверхность, а внутренн - индуктором. По наружной поверхности (фиг. 2j разомкнутого металлического цилиндра 4, вставленного в индуктор 1, течет переменный ток. Паиравление тока противоположно току, протекающему по обмотке индуктора 1. Ток, текущий по наружной поверхпости цилиндра 4 через поверхности его разреза, течет и по внутренней поверхности этого же цилиндра, разогрева шихту в тигле, сформированном внутри цилиндра, до плавлени . Разливка металла ироизводитс следующим образом. Цилиндр 4 с иомощью подъемного механизма на цапфах 6 поднимаетс вверх до выхода из индуктора 1. Дальнейший подъем цилиндра с тиглем приводит к его наклону. С увеличением высоты подъема цилиндра с тиглем наклон увеличиваетс , и металл сливаетс . После проведени серии плавок цилиндр 4 с изношенным тиглем снимаетс и направл етс иа ремонт. Дл продолжени плавок на его место ставитс новый цилиндр с набитым и высушенным тиглем. Сменные металлические цилиндры позвол ют производить набивку, сушку и спекание тиглей на специальном участке, что способствует быстрой и безопасной замене износпвшихс тиглей па новые, сокращаетс врем ремонтных простоев печи па 70-80%. Полиостью исключаютс аварии при прорывах жидкого металла через трещины в стенках В услови х мелкосерийного производства смеииые тигли различных химсоста вов позвол ют обходитьс одной печью дл плавки различпых металлов и сплавов. Облегченпый подвижный узел печи позвол ет обходитьс менее мощными подъемными механизмами. Экономический эффект от внедрени одной предлагаемой плавильной печи составит
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2131588A SU548754A1 (ru) | 1975-05-07 | 1975-05-07 | Индукционна плавильна печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2131588A SU548754A1 (ru) | 1975-05-07 | 1975-05-07 | Индукционна плавильна печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU548754A1 true SU548754A1 (ru) | 1977-02-28 |
Family
ID=20618569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2131588A SU548754A1 (ru) | 1975-05-07 | 1975-05-07 | Индукционна плавильна печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU548754A1 (ru) |
-
1975
- 1975-05-07 SU SU2131588A patent/SU548754A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2044977C1 (ru) | Плавильная установка и способ предварительного нагрева и плавления шихты | |
US3472650A (en) | Electric-arc steelmaking | |
US2789152A (en) | Electric furnace for production of metals | |
US3851090A (en) | Means for melting, holding and tapping metals or metal alloys | |
SU548754A1 (ru) | Индукционна плавильна печь | |
EA002260B1 (ru) | Подогреватель шихтового материала со сменными секциями стенок шахты | |
RU2281974C2 (ru) | Охлаждающий элемент для охлаждения металлургической печи | |
BR112019015551A2 (pt) | Método para substituição de uma porção danificada de um teto de forno de um forno metalúrgico ou de refinamento, e, conjunto de teto para um forno metalúrgico ou de refinamento. | |
US6389054B1 (en) | Scrap charger | |
US3412195A (en) | Intermediate furnace barrier | |
US2499541A (en) | Drum type induction furnace | |
US3367769A (en) | Method and apparatus for continuously melting scrap vehicles | |
US5590151A (en) | Process for melting scrap iron in an electric furnace and installation for implementing the process | |
US2494501A (en) | Submerged resistor induction furnace | |
RU2661368C1 (ru) | Индукционная тигельная печь | |
US4363653A (en) | Method and apparatus for melting solid pieces of metal | |
US3771775A (en) | Refractory-lined container for scrap | |
RU2283355C2 (ru) | Вакуумная дуговая гарнисажная печь | |
US4202401A (en) | Apparatus for electroslag casting of heavy ingots | |
WO2003095685A1 (en) | Scrap charger | |
US2155418A (en) | Furnace construction | |
US2641621A (en) | Electric induction furnace | |
US1320884A (en) | masera | |
GB2349593A (en) | Electroslag remelting plant with a boiler and a hood | |
RU2377325C2 (ru) | Ванна-кристаллизатор установки для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса |