SU548754A1 - Индукционна плавильна печь - Google Patents

Индукционна плавильна печь

Info

Publication number
SU548754A1
SU548754A1 SU2131588A SU2131588A SU548754A1 SU 548754 A1 SU548754 A1 SU 548754A1 SU 2131588 A SU2131588 A SU 2131588A SU 2131588 A SU2131588 A SU 2131588A SU 548754 A1 SU548754 A1 SU 548754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crucible
cylinder
inductor
metal
furnace
Prior art date
Application number
SU2131588A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Дмитриевич Коськин
Степан Павлович Владейщиков
Александр Виссарионович Коновалов
Алексей Кириллович Талалаев
Леонид Прокофьевич Федотов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6758
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6758 filed Critical Предприятие П/Я Р-6758
Priority to SU2131588A priority Critical patent/SU548754A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU548754A1 publication Critical patent/SU548754A1/ru

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технике индукционного нагрева, в частности к устройству индукционных плавильных иечей, нредназначеииых дл  цлавки стали или других металлов и сплавов, особенно сплавов, содержащих токсичные компоненты, например бериллий, фосфор , свинец, радиоактивные элемеиты и др.
Печи дл  плавки металлов, содержащих токс чные компоненты, должны иметь надежную защиту от аварийного выброса расплава из тигл . Тем самым предотвращаетс  «заражение окружающей среды, в контакте с которой посто нно находитс  обслуживающий персонал .
Известные бессердечииковые индукционные плавильные печи имеют металлический каркас с установленным внутри индуктором и тиглем (1).
Недостатками известных печей  вл ютс : отсутствие надежной защиты от взрыва и выброса раплава при прорывах жидкого металла через поврежденную стенку тигл ; громоздкость конструкции печей (разлив раснлавленного металла требует подъема и опрокидывани  всей иечи вместе с токоподвод щими кабел ми и водоохлалсдающими щлангами); сложность ремонта печей (ремонт тиглей св зан с необходимостью демонтажа цечи или индуктора вместе с изнощеииым тиглем); удаление изнои1енного тигл  и подготовка к установке нового  вл етс  трудоемкой операцией. Если в футеровке в процессе работы накопились токсичные компоненты, требуютс  специальные .меры дл  защпты ремонтного иерсонала .
Известна  индукционна  плавильна  печь 2 состоит из рамы, в которой установлен индуктор , намотанный, в свою очередь, на металлический , разрезанный но образующе цилиндр , внутрн которого набиваетс  и формуетс  тигель.
Металлический, разрезанный ио образующс цилиидр выиоли ет роль одновиткового индуктора н одновитковой вторичиой обмотки траисформатора , в котором иервичной обмоткой служит иид)ктор печи.
Токопроводы, соедин ющие печь, конденсаторна  батаре  и источник иитани  требуют водоохлаждеии . К тому же гибкие токоподводы внос т доиолнительные noTcpi электроэнергии , что снижает КПД установки в целом.
Слив расплавленного металла производитс  наклоном всей иечи.
Дл  замены изиошенного тигл  необходимо разрушение его и набивка нового тигл  непосредственно в печп.
Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков, обесиечение безонасности прп плавке металлов и силавов, содержащнх токсичные компоненты, и повышение КПД установки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемой индукционной плавильной печи индуктор выполнен в виде трансформатора, первична  обмотка которого устанавливаетс  неподвижно , а вторична  обмотка, выполненна  в виде металлического, разрезанного по образующей цилиндра с набитым в нем тиглем, устапавливаетс  концентрично внутри индуктора К) на врем  плавки. После расплавлени  металла цилиндр с тиглем вынимаетс  из индуктора. Вынутый из индуктора цилиндр с тиглем, в котором находитс  л идкии металл, при разливке опрокидываетс  с помощью механизма. 15 Индукционна  плавильна  печь может иметь несколько сменных металлических цилиндров с тигл ми, заранее набитыми и высущенными. Металлический цилиндр, в котором сформироваи тигель, обеспечивает защиту от взрыва и 20 выброса расплава при повреждении стенок тигл , так как жидкий металл, проникший через стенку тигл , вступа  в контакт с охлаждаемым металлическим цилиндром, «замораживаетс . Ремонтные работы, св занные с удалением изношенного тигл  из металлического цилиндра и набивкой в нем нового, можно произвбдить в специальных боксах. Размеры индуктора по высоте могут быть в зо 2-3 раза меньше высоты цилиндра с тиглем, так как цилиндр,  вл  сь вторичным витком трансформатора, обеспечивает распределение тока по всей внутренней поверхности, что обеспечивает прогрев шихты, наход щейс  в тигле. з5 Индуктор в форме многослойной низкой кагущки , высота которой составл ет 1/2-1/3 от высоты вторичной обмотки, можно установить в нище пола производственного помещени  или в нижней части рамы плавильной печи. Неподвил{ный индуктор способствует повышению КПД тем, что дает возможность устанавливать магнитоироводы, экраны и другие устройства, обеспечивающие концентрацию магнитного лол  вокруг металлического ци- 45 линдра с тиглем, не ут лсел   подвижных узлов печи.Повыщению КПД способствует также стационарный подвод питани  к индуктору токопроводами, пролол енными с учетом мииимальных . потерь высокочастотной энергии. Это, 5Э в свою очередь, позвол ет вести работу печи с большой удельной объемной мощностью, сократить врем  плавок, уменьшить потери энергии излучением. На фиг. 1 изображена предлагаема  индук- 55 ционна  плавильна  печь дл  металлов и сплавов, содержащих токсичные компоненты, общий вид; на фиг. 2 - схема циркул ции токов в металлическом цилиндре,  вл ющемс  вторичной обмоткой трансформатора. Печь включает индуктор 1, установленный неподвил но, токоподвод щие щины 2, вод ные шланги 3, разомкнутый металлический цишидр 4 с собственно тиглем 5. Цилиндр имеет две пары цапф 6 и 7. Цапфы 6 ложатс  на 65 40 00 оиоры 8, устанавлива  и удержива  цилиндр с тиглем концентрично в индукторе. Цапфы 7 размещаютс  в пазах стойки 9 и обеспечивают опрокидывание цилиндра с тиглем после выхода его из инд)ктора 1. В верхней части стоек 9 имеетс  замок 10, замыкающий пазы стоек. Печь работает следующим образом. Перед плавкой в индуктор 1 опускаетс  металлический цилиндр 4 с тиглем 5. Цапфы 7 в это врем  ввод тс  в пазы стойки 9 через открытый замок 10. Цилиндр с тиглем опускают до тех иор, пока цапфы 6 не л гут на оио ры 8. В этом положении нижн   часть цилиндра с тиглем на 1/2-1/3 своей высоты опущена в индуктор и устаповлена в нем концентрично. В тигель 5 загружаетс  щихта. После подачи охлаждающей воды в индуктор по шлангам 3 подключаетс  питание к индуктору 1 через шины 2. Цилиндр 4 относительно шихты выиолн ет роль одновиткового индуктора, а относительно иидуктора 1  вл етс  одновитковой вторичной обмоткой трансформатора. Причем вторичной обмоткой служит наружна  его поверхность, а внутренн   - индуктором. По наружной поверхности (фиг. 2j разомкнутого металлического цилиндра 4, вставленного в индуктор 1, течет переменный ток. Паиравление тока противоположно току, протекающему по обмотке индуктора 1. Ток, текущий по наружной поверхпости цилиндра 4 через поверхности его разреза, течет и по внутренней поверхности этого же цилиндра, разогрева  шихту в тигле, сформированном внутри цилиндра, до плавлени . Разливка металла ироизводитс  следующим образом. Цилиндр 4 с иомощью подъемного механизма на цапфах 6 поднимаетс  вверх до выхода из индуктора 1. Дальнейший подъем цилиндра с тиглем приводит к его наклону. С увеличением высоты подъема цилиндра с тиглем наклон увеличиваетс , и металл сливаетс . После проведени  серии плавок цилиндр 4 с изношенным тиглем снимаетс  и направл етс  иа ремонт. Дл  продолжени  плавок на его место ставитс  новый цилиндр с набитым и высушенным тиглем. Сменные металлические цилиндры позвол ют производить набивку, сушку и спекание тиглей на специальном участке, что способствует быстрой и безопасной замене износпвшихс  тиглей па новые, сокращаетс  врем  ремонтных простоев печи па 70-80%. Полиостью исключаютс  аварии при прорывах жидкого металла через трещины в стенках В услови х мелкосерийного производства смеииые тигли различных химсоста вов позвол ют обходитьс  одной печью дл  плавки различпых металлов и сплавов. Облегченпый подвижный узел печи позвол ет обходитьс  менее мощными подъемными механизмами. Экономический эффект от внедрени  одной предлагаемой плавильной печи составит
SU2131588A 1975-05-07 1975-05-07 Индукционна плавильна печь SU548754A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2131588A SU548754A1 (ru) 1975-05-07 1975-05-07 Индукционна плавильна печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2131588A SU548754A1 (ru) 1975-05-07 1975-05-07 Индукционна плавильна печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU548754A1 true SU548754A1 (ru) 1977-02-28

Family

ID=20618569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2131588A SU548754A1 (ru) 1975-05-07 1975-05-07 Индукционна плавильна печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU548754A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2044977C1 (ru) Плавильная установка и способ предварительного нагрева и плавления шихты
US3472650A (en) Electric-arc steelmaking
US2789152A (en) Electric furnace for production of metals
US3851090A (en) Means for melting, holding and tapping metals or metal alloys
SU548754A1 (ru) Индукционна плавильна печь
EA002260B1 (ru) Подогреватель шихтового материала со сменными секциями стенок шахты
RU2281974C2 (ru) Охлаждающий элемент для охлаждения металлургической печи
BR112019015551A2 (pt) Método para substituição de uma porção danificada de um teto de forno de um forno metalúrgico ou de refinamento, e, conjunto de teto para um forno metalúrgico ou de refinamento.
US6389054B1 (en) Scrap charger
US3412195A (en) Intermediate furnace barrier
US2499541A (en) Drum type induction furnace
US3367769A (en) Method and apparatus for continuously melting scrap vehicles
US5590151A (en) Process for melting scrap iron in an electric furnace and installation for implementing the process
US2494501A (en) Submerged resistor induction furnace
RU2661368C1 (ru) Индукционная тигельная печь
US4363653A (en) Method and apparatus for melting solid pieces of metal
US3771775A (en) Refractory-lined container for scrap
RU2283355C2 (ru) Вакуумная дуговая гарнисажная печь
US4202401A (en) Apparatus for electroslag casting of heavy ingots
WO2003095685A1 (en) Scrap charger
US2155418A (en) Furnace construction
US2641621A (en) Electric induction furnace
US1320884A (en) masera
GB2349593A (en) Electroslag remelting plant with a boiler and a hood
RU2377325C2 (ru) Ванна-кристаллизатор установки для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса