SU548665A1

SU548665A1 - Device for feeding polymer melt to a machine for forming synthetic fiber

Info

Publication number: SU548665A1
Application number: SU2125795A
Authority: SU
Inventors: Олег Васильевич Пономарев; Георгий Иванович Курганов; Арон Эмануилович Кацман; Валентин Степанович Семенов
Original assignee: Ленинградское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон
Priority date: 1975-04-18
Filing date: 1975-04-18
Publication date: 1977-02-28

Description

Изобретение относитс к составам дл герметизации строительных конструкций, например полов сантехкабин.This invention relates to compositions for sealing building structures, such as sanitary ware cabins.

В насто щее врем дл герметизации полов сантехкабин используетс склеечна гидроизол ци на основе рулонных материалов иа битумных мастиках, что весьма трудоемко и часто не обеспечивает надежной гидроизол ции 1.At present, gluing waterproofing based on rolled materials and bitumen mastic is used for sealing sanitary ware cabins floors, which is very laborious and often does not provide reliable waterproofing 1.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс состав дл герметизации стыков крупнопапельных зданий, включающий, вес. ч.: бутилкаучук 50-60, парахинондиоксим 0,5-5, двуокись марганца 0,5-5, цемент 20-60, асбест 5-40, растворитель 10-60, тиокол 5-12,5 2. Герметик не обеспечивает стойкости к длительному действию гор чей воды, что и не позвол ет использовать его дл герметизации сантехкабин.The closest in technical essence to the invention is a composition for sealing the joints of large-populated buildings, including, by weight. including: butyl rubber 50-60, paraquinone dioxime 0.5-5, manganese dioxide 0.5-5, cement 20-60, asbestos 5-40, solvent 10-60, thiokol 5-12.5 2. Sealant does not provide durability to the prolonged action of hot water, which does not allow it to be used for sealing sanitary equipment.

С целью увеличени стойкости к длительному действию гор чей воды предлагаемый состав дл герметизации, включающий бутилкаучук , парахинондиоксим, двуокись марганца , портландцемент, асбест и растворитель, дополнительно содержит олигомер пиперилепа молекул рной массы 400-5000, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Бутилкаучук100In order to increase the resistance to long-term action of hot water, the proposed composition for sealing, including butyl rubber, paraquinone dioxime, manganese dioxide, portland cement, asbestos and solvent, additionally contains 400-5000 molecular weight oligomer, with the following ratio of components, wt. w .: Butyl rubber100

Парахинондиоксим3,5-4,5Parahinondioxim3,5-4,5

Двуокись марганца3,5-4,5Manganese Dioxide3.5-4.5

Портландцемент50-70Portland Cement 50-70

Асбест25-40Asbestos25-40

Олигомер пиперилепа0,5-2,5Piperilep oligomer 0.5-2.5

Растворитель400-420Solvent400-420

Состав представл ет собой жидкий двуупаковочный герметпк с жпзнеспособностью при смешении обеих упаковок 3-7 час. Герметик наноситс на бетонное основание с помощью установок дл безвоздушного распылени , например УБРХ-lM. Врем схватывани 1-1,5 суток, полной вулканизации 7-20 суток (в зависимости от температуры бетона и воздуха, и его влажности).The composition is a liquid two-pack sealant with capacity to mix by mixing both packs for 3-7 hours. The sealant is applied to the concrete base using airless spraying equipment, for example, UBRH-lM. The setting time is 1-1.5 days, full vulcanization 7-20 days (depending on the temperature of the concrete and the air, and its humidity).

Составы дл герметизации по примерам 1-5 приведены в табл. 1, а их свойства - в табл. 2.The compositions for sealing in examples 1-5 are given in table. 1, and their properties - in Table. 2

По эксплуатационной стойкости нредлагаемый состав значительно превосходпт пзвестный , ибо, если первоначальна адгезионна прочность известного состава составл ет 3,7 кгс/см, то иосле 50 циклов водонасыщени и высушивани она падает до 0,4 кгс/см-, а после 1000 час воздействи воды при 65°С -In terms of operational durability, the proposed composition is much better known, because if the initial adhesion strength of a known composition is 3.7 kgf / cm, then after 50 cycles of water saturation and drying it drops to 0.4 kgf / cm - and after 1000 hours water at 65 ° C -

до 0,3 кгс/см2.up to 0.3 kgf / cm2.

Применение предлагаемого состава взамен ранее прнмен вшейс рулонной гидропзол ции позвол ет в 2,5-3,0 раза повысить производительность труда п получпть значительныйThe use of the proposed composition instead of the previously applied roll hydroplating permits a 2.5-3.0 times increase in labor productivity and a significant increase in productivity.

экономический эффект.economic effect.

Таблица ITable I

Claims

1.Rautaboles k Les Wentements desol oktuels, Paris, 1966. c. 39-45.

2. Avt. St. No. 463 (390, class C 09J 3/12, 1973 (prototype).