SU54865A1 - Устройство дл испытани сверлильных станков - Google Patents

Description

Предлагаемое устройство позвол ет освободить сверлильный станок во врем  его испытани  от неблагопри тного вли ни  таких факторов, которые, вследствие их случайного или измен ющегос  характера, не могут быть с достаточной степенью надежности учтены, как, например, структурные, механические свойства пробного образца, г;|убина засверленного отверсти , состо ние режущего инструмента, скорость резани , величина подачи, услови  охлаждени  сверла и т. п.

Вли ние этих факторов полностью устран етс , согласно изобретению, тем, что при испытании сверлильного станка в его патрон вставл етс  взамен сверла стержень описываемого ниже устройства, которое устанавливаетс  на столе сверлильного станка. При этом одновременно отпадает необходимость в расходовании материала и рабочей силы на изготовление пробных образцов и режущего инструмента, что дает известную экономию в расходах по проведению испытани .

Предлагаемое устройство изображено на фиг. 1-4 в двух вариантах его выполнени . Само собою разумеетс , что этими двум  вариантами не исчерпываютс  все возможные формы выполнени  устройства, составл ющего предмет изобретени .

На фиг. 1 представлен один из вариантов выполнени  устройства в разрезе по линии АВ фиг. 2, на фиг. 2 изображен его же вид в плане в разрезе, на фиг. 3 представлен второй вариант того же устройства в разрезе по линии CD фиг. 4, на фиг. 4 изображен вид устройства по второму варианту выполнени  в плане, в разрезе.

Предлагаемое устройство состоит из следующих главных деталей: зажимаемого Б патрон сверлильного станка стержн  7, составл ющего одно целое с вертущкой 2, цилиндрического корпуса 3, полого поршн  4, заключающего внутри упом нутую вертущку и снабженного щтуцерами 5, б, предотвращающими вращение поршн  вместе со стержнем /.

Кроме этих общих дл  обоих вариантов выполнени  устройства деталей имеютс  следующие детали: в устройстве по фиг. 1-2-обратный перепускной клапан 7, а в устройстве по фиг. 3 и 4-вспомогательные вертущки и дроссельные вставки 9, W

во всасывающем и нагнетательном каналах в днищах подвижного поршн  4.

Во врем  работы полости корпуса 3 и поршн  4 заполн ютс  маслом или другой в зкой жидкостью, стержень / вставл етс  в патрон сверлильного станка. При этом указанные детали взаимодействуют следующим образом .

В устройстве по фиг. I вертушка 2, враща сь в заполненном маслом пространстве поршн  4, действует одновременно как гидравлический тормоз и как насос, перекачивающий масло из верхней части корпуса 3 через зазор вокруг стержн  / в отверсти  верхнего днища поршн  4, либо через специальное дроссельное отверстие, на чертеже не показанное, в том же верхнем днище, далее, через дроссельные каналы //-в нижнюю часть корпуса 5. Получаемый напор масла, завис щий от числа оборотов вертущки и от величин упом нутых дроссельных отверстий и каналов, противодействует с требуемой силой движению вниз поршн , а следовательно , и через посредство шарикоподшипников 12, движению вниз стержн  /, который воспринимает всю нагрузку со стороны сверлильного станка. При этом передаваемый от него же вертушке 2 крут щий момент полностью уравновешиваетс  моментом сил гидравлического сопротивлени , преодолеваемого вертушкой при ее вращении в масле.

Дл  возвращени  поршн  4 в исходное положение вверх корпуса 3 служат каналы 13, через которые вытесн емое из верхней части корпуса масло попадает под клапан 7, а оттуда в нижнюю полость того же корпуса 3.

Тот же клапан 7,  вл ющийс  обратным клапаном, преп тствует обратному перетеканию масла при движении поршни вниз во врем  испытани  станка. Дл  контрол  действи  устройства давление в полост х поршн  4 и корпуса 5 может быть измерено манометрами, присоедин емыми к штуцерам 6 и 17 (фиг. 3).

Устройство по фиг. 3 и 4 отличаетс  от вышеописанного тем, что в нем гидравлический тормоз выполнен в виде одной центральной вертушки 2 на конце стержн  / и группы окружающих ее вертущек 8, вращающихс  во встречном к первой вертушке направлении, чем должно усиливатьс  тормоз щее дейстьие масла на вертушку 2. Дл  установлени  требуемой разности давлений по обеим . сторонам поршн  4 служат дроссельные вставки 9, 10 в подвод щем и отвод щем масло отверсти х поршн .

Дл  охлаждени  масла или другой в зкой жидкости, а также всего устройства в целом, могут быть использованы каналы /5 (фиг. 3 и 4), через которые должна принудительно циркулировать охлаждающа  жидкость , вводима  и выводима  через каналы штуцеров б и через отверсти  в корпусе 3, не изображенные на фиг. 1-4. В этом случае давление мнсла в нижней части корпуса может быть измерено через отверстие штуцера 17.

Дл  приведени  во вращение вспомогательных вертушек 8 служат составл ющие с ними одно целое зубчатые колеса, наход щиес  во внутреннем зацеплении с зубчатым ободом на торцевом диске вертушки 2.

Само собой разумеетс , что предлагаемое устройство может быть использовано как гидравлический тормоз дл  любых аналогичных целей.

Предмет изобретени .

Устройство дл  испытани  сверлильных станков с применением стержн , вращаемого испытуемым стйнком и св занного с перемещающимс  в жидкости порщнем, снабженным отверсти ми, создающими осевое сопротивление , отличающеес  тем, что, с целью создани  помимо осевого также и тангенциального сопротивлени , применена вертушка 2, поворотно укрепленна  в полости поршн  4, в свою очередь установленного с возможностью поступательного перемещени  в корпусе 3 и заполненного создающей сопротивление жидкостью. к авторскому свидетельству Франца Велер Ле 54865

л.