SU548338A2 - The method of obtaining screw spirals - Google Patents

The method of obtaining screw spirals

Info

Publication number
SU548338A2
SU548338A2 SU2132986A SU2132986A SU548338A2 SU 548338 A2 SU548338 A2 SU 548338A2 SU 2132986 A SU2132986 A SU 2132986A SU 2132986 A SU2132986 A SU 2132986A SU 548338 A2 SU548338 A2 SU 548338A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
helix
workpiece
screw spirals
heating
obtaining screw
Prior art date
Application number
SU2132986A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Давид Яковлевич Шифрин
Владимир Ефимович Гурвич
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU2132986A priority Critical patent/SU548338A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU548338A2 publication Critical patent/SU548338A2/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению шнековых спиралей.The invention relates to the field of metal forming, in particular to the manufacture of screw spirals.

По авт. св. 429872 известен способ получени  шнековых спиралей, согласно которому заготовка пр моугольного сечени  прокатываетс  двум  валками, между которыми имеетс  клииовидный зазор. При этом деформированию подвергают лишь иаружную по отношению к центру кривизны часть заготовки , не нревышаюшую 95% ее исходной ширины .By bus. St. 429872, a method of producing screw spirals is known, according to which a rectangular section blank is rolled by two rolls, between which there is a cushion-like gap. In this case, only the part of the workpiece that is external to the center of curvature and does not exceed 95% of its initial width is subjected to deformation.

Однако известным способом получают шнековые спирали со значительно утоненной наружной частью спирали, что снижает стойкость рабочей поверхности шнека на истирание .However, in a known manner, screw helixes are obtained with a significantly thinned outer part of the helix, which reduces the resistance of the working surface of the screw to abrasion.

Кроме того, полученные спирали обладают значительной погрешностью размера их виутреннего диаметра, что приводит к неравномерности шиека по шагу.In addition, the resulting spirals have a significant error in the size of their inner diameter, which leads to unevenness of the chic in step.

Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что с целью расширени  диапазона иолучаемых шнеков и новышени  их качества деформирование наружной по отношению к центру кривизны части кенты сопровождают сквозным нагревом недеформируемой ее части, составл юшей не менее 5% ее исходной ширины, до температуры, не превышающей нижнюю критическую точку. Кроме тогоThe proposed method differs from the well-known fact that in order to expand the range of the augers and the newer quality, the deformation of the outer part with respect to the center of curvature of the kent is accompanied by through-heating of the non-deformable part of the initial width to a temperature not exceeding the lower critical point. Besides

нагрев недеформпруемой части леиты желательно осуществл ть до 500-600°С.heating of the undeformable part of the leita is desirable to be carried out up to 500-600 ° C.

Па фиг. 1 показана деформируема  полоса; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.Pa figs. 1 shows a deformable strip; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Валок 1, имеющий цилиндрическую форму, и валок 2, имеющий коническую форму, раположены так, что между торцом напменьшего диаметра конического валка 2 и упором 3 остаетс  ненрокатываема  в валках внутренн   но отношенню к центру кривизны часть заготовки 4 шириной ДБ, котора  согласно рассматриваемому способу подвергаетс  нагреву в индукторе щелевого типа 5 до темнературы, ниже АСз.The roll 1, having a cylindrical shape, and the roll 2, having a conical shape, are positioned so that between the end of the smaller diameter of the tapered roll 2 and the stop 3 there remains a part of the workpiece 4 with a width of DB which is non-roll in the rolls heating in a slit-type inductor 5 to temperantur, below ASZ.

Поперечное сечение заготовки 4 имеет ширину В и толщину SQ. Нарулчна  кромка спирали прокатываетс  до толщпны 5.The cross section of the blank 4 has a width B and a thickness SQ. The helix edge of the helix rolls to thickness 5.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Дл  полученн  шнековой спирали с параметрами Dig 150 мм (наружный днаметр спирали); мм (шаг сппрали); d 20 мм (внутренний диаметр спирали); мм (толщина наружной кромкн спирали) производ т прокатку заготовки из стали 08КП с размерами поперечного сеченн  2,5ммХ Х50 мм. При этом нагревают непрокатываемую в валках внутреннюю но отношению к центру кривизны часть заготовки 4, равнуюFor the resulting spiral helix with Dig parameters 150 mm (outer diameter of the helix); mm (spindle step); d 20 mm (internal diameter of the spiral); mm (thickness of the outer edge of the helix) is produced by rolling a billet of steel 08KP with cross-sectional dimensions 2.5mmX X50mm. When this is heated non-rolling in the rolls of the inner but relative to the center of curvature of the workpiece 4, equal to

10 мм. Нагрев производ т до 500-600°С в индукторе щелевого типа 5.10 mm. Heating is carried out up to 500-600 ° C in a slit type 5 inductor.

Если спиралп прокатывать из аналогичной заготовки при тех же степен х деформации по известному способу, стара сь обеспечить паимепьшие размеры, то получаютс  следующие параметры: D i| 160 мм;Г+ | 160 мм; it 25 мм. При этом 5мако 0,7 мм.If the spiral is rolled from a similar billet at the same degrees of deformation by a known method, trying to ensure the best dimensions, then the following parameters are obtained: D i | 160 mm; G + | 160 mm; it is 25 mm. At the same time 5mako 0.7 mm.

Разница в размерах по D, Т, d, S вызвана пагревом части заготовки, значительно повышающим ее пластичность на щирппе Д В.The difference in size in D, T, d, S is caused by agglomeration of a part of the workpiece, which significantly increases its ductility on the width of D B.

Следствием этого  вл етс  уменьшение погрещности размера d из-за уменьшени  пружинепи  витков спирали, что повышает при сборке шнека его точность по шагу.The consequence of this is a reduction in the size error d due to a decrease in the spring-loop of the spiral turns, which increases the accuracy of the pitch during assembly of the auger.

Повышение пластичпости заготовки на участке AS позвол ет производить изгиб заготовки с большей кривизной, т. е. получать спираль с меньшим внутренним диаметром и, следовательио , шнеки - с малым шагом.Increasing the plasticity of the workpiece in the area AS allows the bending of the workpiece with a greater curvature, i.e., to produce a helix with a smaller internal diameter and, therefore, screws with a small pitch.

Повышеиие пластичности заготовки на щирипе Д В позвол ет также уменьщить утонение наружной кромки спирали, так как в этомIncreasing the plasticity of the workpiece on the D-type tip also reduces the thinning of the outer edge of the helix, since

случае сжати  волокоп, расположенных на внутренней кромке спирали, необходимо обжать поперечное сечение заготовки с меньшими степен ми деформации. Такое ведение процесса наиболее благонри тно дл  малопластичных сталей.In case of compression of fibers, located on the inner edge of the helix, it is necessary to compress the cross section of the workpiece with lower degrees of deformation. Such process management is most beneficial for low-ductile steels.

Предлагаемый способ позвол ет также значительно уменьшить мощность, а следовательно , и габариты прокатного стана.The proposed method also makes it possible to significantly reduce the power and, consequently, the dimensions of the rolling mill.

Claims (2)

1.Способ получени  щнековых спиралей по авт. св. № 429872, отличающийс  тем, что, с целью расширени  диапазона получаемых шпеков и повышени  их качества, деформирование наружной по отпошению к центру кривизны части ленты сопровождают сквозным нагревом недеформнруемой ее части, составл ющей не менее 5% ее исходной ширины , до температуры, не превышающей нижнюю критическую точку.1. Method of obtaining screw spirals by author. St. No. 429872, characterized in that, in order to broaden the range of the produced pins and improve their quality, the deformation of the outer part of the tape to the center of curvature is accompanied by continuous heating of the non-deformed part of it, to a temperature not less than lower critical point. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что нагрев недеформируемой части ленты осуществл ют до 500-600°С.2. A method according to claim 1, characterized in that the heating of the non-deformable part of the tape is carried out up to 500-600 ° C.
SU2132986A 1975-05-11 1975-05-11 The method of obtaining screw spirals SU548338A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2132986A SU548338A2 (en) 1975-05-11 1975-05-11 The method of obtaining screw spirals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2132986A SU548338A2 (en) 1975-05-11 1975-05-11 The method of obtaining screw spirals

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU429872 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU548338A2 true SU548338A2 (en) 1977-02-28

Family

ID=20619025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2132986A SU548338A2 (en) 1975-05-11 1975-05-11 The method of obtaining screw spirals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU548338A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6210738B2 (en)
AT391430B (en) METHOD FOR PRODUCING TUBES FROM NON-FERROUS METAL
DE112014001046B4 (en) Method for producing a nut by step-wise press forging of a flat sheet metal and a nut formed therefrom
SU548338A2 (en) The method of obtaining screw spirals
DE69500537T2 (en) Process for producing a zirconium-coated tubular blank made of zircalloy-2, suitable for ultrasound measurement of the thickness of the zirconium
US3600924A (en) Method of rolling titanium and other rods
JP2004066272A (en) Ball screw form rolling die
JPS6114035A (en) Manufacture of steering shaft
DE3873829T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A METAL TUBE WITH SPIRAL RIBS.
RU2677404C1 (en) Manufacturing pipes method
JPS6224827A (en) Mandrel for expanding tube
RU2156174C2 (en) Sizing of tool for tube cold rolling
JP4836360B2 (en) Rolling dies
SU948508A1 (en) Method of producing interior thread in blanks
RU2723494C1 (en) Method of rolling hollow billet on mandrel in three-shaft helical rolling mill and working roll for implementation thereof
SU566645A1 (en) Method of making ribbed tubes
US2159002A (en) Manufacture of metal stock
RU2786705C1 (en) Method for processing random pipe sections
SU586955A1 (en) Ball-making method
RU2149721C1 (en) Method for shaping tubular blank and slot washer for performing the same
SU1234023A1 (en) Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel
DE2336281C3 (en) Method for producing a running wire for a wire race bearing
US3722247A (en) Corrugation of thin sheet
GB1569016A (en) Production of metal hexagonal bars
SU816588A1 (en) Method of helical expanding of tubes