SU544934A1 - Tape mechanism for drying paths of watering machines - Google Patents
Tape mechanism for drying paths of watering machinesInfo
- Publication number
- SU544934A1 SU544934A1 SU2198047A SU2198047A SU544934A1 SU 544934 A1 SU544934 A1 SU 544934A1 SU 2198047 A SU2198047 A SU 2198047A SU 2198047 A SU2198047 A SU 2198047A SU 544934 A1 SU544934 A1 SU 544934A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- tape mechanism
- row
- rows
- shorter length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Изобретеиие относитс к фотографическим способам и процессам, а именно к области напесени фоточувствительных слоев на подложку .The invention relates to photographic methods and processes, in particular to the field of sputtering of photosensitive layers on a substrate.
Известны обрабатывающие устройства, папример , дл вакуумной сушки фотографических эмульсиоппых слоев, содержащие шлюзовые вакуумные камеры подачи и приема подложки 1.Processing devices are known, for example, for vacuum drying of photographic emulsified layers, comprising sluice vacuum chambers for feeding and receiving the substrate 1.
Известны лентопрот жные механизмы дл поливочных машин, содержащие р д опорных роликов, вдоль которых симметрично относительно их середины размещены р ды роликов меньшей длины, и источник пониженного давлени 2.Belt mechanisms for watering machines are known, which contain a number of support rollers, along which rows of rollers of shorter length are placed symmetrically about their center, and a source of reduced pressure 2.
Однако в этих устройствах из-за одностороннего увлажнени материала с последующим его высушиванием происходит искривление краев материала в поперечном сечении, залом краев материала и его обрыв.However, in these devices, due to the one-sided moistening of the material with its subsequent drying, a curvature of the edges of the material in the cross section, a room of the edges of the material and its breakage occurs.
С целью предотвращени искривлени краев и заломов обрабатываемого материала в предложеином устройстве р ды роликов меньшей длины установлены в коробах, соединенных с источником понижеиного давлени , а эси роликов меньшей длины одного р да со стороны набегани обрабатываемого материала размещены под углом меньше 180° к ос м роликов другого р да, симметрично расположенные р ды роликов меньшей длины размещепы под острым углом друг к другу.In order to prevent the curvature of the edges and wrinkles of the material being processed, the smaller roller rollers are installed in boxes connected to a source of lower pressure, and the roller rollers of a smaller length of one row are placed at an angle of less than 180 ° to the axis of the rollers. another row, symmetrically arranged rows of rollers of shorter length are placed at an acute angle to each other.
На фиг. 1 изображено иредложеиное устройство в нлане; на фиг. 2 - опорный роликFIG. 1 shows the device in a nlan; in fig. 2 - supporting roller
с видом иа р д роликов меньшей длины, поперечный разрез; на фиг. 3 - участок лентопрот жного механизма с расположением осей роликов меньшей длины одного р да под углом к ос м роликов второго р да, план; наwith a view of a series of rollers of shorter length, transverse section; in fig. 3 - section of the tape drive mechanism with the arrangement of the axes of the rollers of a smaller length of one row at an angle to the axes of the rollers of the second row, the plan; on
фиг. 4 - участок лентопрот л ного механизма с расположением р дов роликов меньшей длины нод острым углом друг к другу, план. Лептопрот жный механизм состоит из р даFIG. 4 - a section of the tape drive mechanism with the arrangement of rows of rollers of a shorter node length with an acute angle to each other, plan. The hover mechanism consists of a row
оиориых роликов 1, вдоль которых расиоложены р ды роликов 2 меньшей длины, установленных иа опорах 3 в коробах 4, соеднненных с источнпком понпженного давленп . Лентопрот жный механнзм работает следующим образом.Oior rollers 1, along which rows of rollers 2 of shorter length are located, mounted on supports 3 in ducts 4, connected to a source of pressure. Tape mechanism works as follows.
В процессе обработки материал 5 движетс по опорным роликам 1 и по роликам 2 меньшей длины. Обработка материала включает в себ папесение жидкостных слоев на него соDuring processing, material 5 moves along support rollers 1 and along rollers 2 of shorter length. The processing of a material involves the transfer of fluid layers onto it from
стороны, противоположной стороне, опирающейс на ролики 1, 2, и затем сушку материала .the side opposite the side supported by the rollers 1, 2, and then the drying of the material.
Обрабатыгзаемый материал 5 прижимаетс к роликам 2 меньигей длииы разностью давлеии со стороны, противоположной роликам.The material to be processed 5 is pressed against the rollers 2 by a minimum of the difference in pressure from the side opposite the rollers.
и давлени внутри коробов, преп тству отрыву краев материала от опорных роликов. Кроме того, материал, прижатый к роликам 2 меньшей длины, приобретает волнообразпую форму, что увеличивает жесткость материала в поперечном сечении и таким образом преп тствует отрыву краев материала от опорных роликов 1.and the pressure inside the ducts, preventing the edges of the material from being separated from the support rollers. In addition, the material pressed against the rollers 2 of shorter length acquires a wave-like shape, which increases the rigidity of the material in cross section and thus prevents the edges of the material from being torn off from the support rollers 1.
Установка осей роликов 2 меньшей длины одпого р да под углом меньше 180° к ос м роликов второго р да со стороны набегани обрабатываемого материала создает при его движении по ним силы, которые раст гивают материал в поперечпом его движению направлении и исключают провисание материала малой толш,ины между р дами роликов, устран заломы и обрывы материала.The installation of the axes of the rollers 2 of a shorter length of one row at an angle of less than 180 ° to the axes of the rollers of the second row from the incident side of the material being processed creates forces during its movement along it that stretch the material in the direction opposite to its movement and exclude a small thickness of sag Inters between the rows of rollers, eliminating creases and breaks in the material.
При расположении симметричных р дов роликов 2 меньн1ей длины под острым углом также исключаетс провисание материала малой толнцшы между р дами роликов.When the symmetric rows of rollers of two smaller lengths are placed at an acute angle, the small material does not sag between the rows of rollers.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2198047A SU544934A1 (en) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Tape mechanism for drying paths of watering machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2198047A SU544934A1 (en) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Tape mechanism for drying paths of watering machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU544934A1 true SU544934A1 (en) | 1977-01-30 |
Family
ID=20640029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2198047A SU544934A1 (en) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Tape mechanism for drying paths of watering machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU544934A1 (en) |
-
1975
- 1975-12-08 SU SU2198047A patent/SU544934A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3724355A (en) | Apparatus for processing exposed photographic film or the like | |
KR960012520B1 (en) | Apparatus for drying a web | |
US3771239A (en) | Apparatus for drying a web by use of an air jet flow | |
KR910001134A (en) | Method and apparatus for manufacturing mineral wool fleece from stone wool | |
KR910009546A (en) | Web feed device and method | |
US4172007A (en) | Method and apparatus for reliably transporting a web in a paper making machine | |
KR880001886A (en) | Web conveying device and conveying method | |
US3718983A (en) | Sheet drying apparatus | |
EP0690017B1 (en) | Low inertia apparatus for accumulating and applying tension to webs | |
SU544934A1 (en) | Tape mechanism for drying paths of watering machines | |
US3858870A (en) | Roller driving system for feeding sheet materials | |
KR950001401A (en) | Photosensitive material sorting device | |
US4015703A (en) | Sheet material transport system | |
US5321899A (en) | Dry end | |
US2270125A (en) | Drier for continuous web, strip, or string materials | |
ES2066437T3 (en) | SYSTEM INTENDED TO MODIFY THE SPEED OF TRANSPORTED LEAVES, MAINTAINING THEIR CORRESPONDENCE. | |
JPS62167161A (en) | Air flow-off box | |
US5175945A (en) | Apparatus for drying a web | |
US5718058A (en) | Process and apparatus for the traveling of a paper tail from a first to a second handling station in a paper machine | |
EP0192429B1 (en) | Hydrostatic film support | |
US3668788A (en) | Method and apparatus for drying wavily running strip with hot blasts | |
US3279977A (en) | Papermakers' felt conditioner | |
US3281951A (en) | Film drying process and apparatus | |
US3714883A (en) | Machine for wet treatment of elongated strip-shaped carriers for light sensitive material | |
GB1226269A (en) |