SU544842A1

SU544842A1 - Steelmaking furnace

Info

Publication number: SU544842A1
Application number: SU2189130A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Курлыкин; Юрий Тихонович Борисов; Евгений Михайлович Пономарев; Волемир Данилович Смоляренко; Николай Алексеевич Пирогов; Лев Николаевич Кузнецов; Вячеслав Михайлович Попов
Original assignee: Предприятие П-Я Г-4696
Priority date: 1975-11-13
Filing date: 1975-11-13
Publication date: 1977-01-30

Description

Защитный экран 5 может быть выполнен как охлаждаемым, так и неохлаждаемым. Коллекторы 4 подвода топлива и окислител выполнены с возможностью перемещени отпосительно экрана 5 в горизонтальной плоскости . Горелки 3 установлены под углом 30-80 вниз относительно вертикальной оси коллекторов 4.The protective screen 5 can be made both cooled and uncooled. The fuel and oxidant supply manifolds 4 are configured to move in relation to the screen 5 in a horizontal plane. The burner 3 is installed at an angle of 30-80 down relative to the vertical axis of the collectors 4.

Сталеплавильна нечь работает следующим образом.Steelmaking Nech works as follows.

После завалки электропечи металлической шихтой дверца 7 поднимаетс и на ее место с помощью механизма 6 новорота устанавливаетс экран 5 с коллекторами 4 и горелками 3. Горелки включаютс одновременно с дугами и ведетс нагрев шихтовых материалов и расплавление шихты. По мере нагрева и расплавлени шихты в зоне рабочего окна 2 коллекторы 4 с горелками 3 могут быть поданы вглубь рабочего пространства печи дл подогрева центральных слоев шихты. По окончании плавленн или достижени задапиой температуры шихты горелки 3 отключаютс , зкран 5 с горелками и коллекторами 4 отводитс в сторону, рабочее окно 2 закрываетс дверцей 7 и илавка ведетс далее обычным пор дком , предусмотренным технологической инструкцией .After the electric furnace is filled with the metal charge, the door 7 rises and the screen 5 with the collectors 4 and the burners 3 is installed in its place with the help of the turning mechanism 6. The burners turn on simultaneously with the arcs and the charge materials are heated and the charge is melted. As the charge is heated and melted in the zone of the working window 2, the collectors 4 with burners 3 can be fed into the working space of the furnace to preheat the central layers of the charge. At the end of the melted down or when the temperature of the charge of the burner 3 is reached by the zadapi, the screen 5 with the burners and manifolds 4 is discharged to the side, the working window 2 is closed by the door 7 and the tray continues further in the usual manner provided by the process instruction.

Расположение горелок по всей высоте рабочего окна нозБОл ет нагревать загруженную в печь шихту более равномерно и, кроме того, ири взаимном перекрытии струй, вытекающих из соседних горелок, практически исключаетс подсос воздуха, что позвол ет сжигать топливо с большим тепловым эффектом. Расположение горелок под углом 30-80° вызвано тем, что нри угле менее 30° наблюдаетс оплавление огнеупора порога рабочего окна, а при угле более 80 топливо используетс с меньшим КПД, так как продукты сгорани в этом случае наход тс в рабочем объеме печи недостаточное врем и унос тс напр мую в систему газоотсоса.The arrangement of the burners over the entire height of the working window makes it possible to heat the charge loaded into the furnace more evenly and, moreover, by overlapping the jets flowing out of the adjacent burners, air leakage is practically eliminated, which allows the fuel to burn with a large thermal effect. The position of the burners at an angle of 30-80 ° is caused by the fact that at an angle of less than 30 ° the refractory threshold of the working window is melted, and at an angle of more than 80, the fuel is used with less efficiency, since the combustion products are in this case insufficient for a long time. and carried away directly into the suction system.

Применение предложенной конструкции сталеплавильной печн с горелками, установленными в рабочее окно, нозвол ет повысить эффективность использовани сжигаемого топлива и уменьшить угар переплавл емого металла . Кроме того, снижаетс расход электроэнергин , затрачиваемой при восстановленииThe use of the proposed design of steel-smelting furnaces with burners installed in the working window can increase the efficiency of using combustible fuel and reduce the waste of the metal to be melted. In addition, the consumption of electric power is reduced when the

окислов металла. Все это ириводит к снижению ce6ecTOi MOCTH выплавл емого металла.metal oxides. All this leads to a decrease in ce6ecTOi MOCTH of the melted metal.

Claims

1. Gal. V.S. Intensification of the melting period in SO-toiiy electric steel-smelting furnaces using gas-oxygen burners. Dis. on the competition academic degree of candidate. tech. sciences. 1971, p. 48.

2. V. Zaporowski “Gospodarka paliwami i energia, 1971, 19, No. 3, p. 21-25.

one