SU544725A1 - Устройство дл обработки волнистой целлюлозной массы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройству дл  обработки волокнистой целлюлозной массы, древесной массы, например, газообразным отбеливателем и предназначено дл  использовани  в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство дл  обработки волокнистой целлюлозной массы включающее корпус , средства дл  подвода массы и реагента и Здалени  обработанной массы, транспортируюц 1ее приспособление в виде установленны.х в направл ющих двух бесконечных перфорированных лент дл  поддерживани  сло  массы и привод 1.

Основной недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает достаточно равномерного распределени  реагента по всему объему сло  массы и высокого коэффициента использовани  реагента.

С целью устранени  указанных недостатков предлагаемое устройство снабжено промежуточными направл ющими, расположенными в корпусе одна над другой, а перфорированные ленты транспортирующего приспособлени  установлены в промежуточных направл ющих и образуют но высоте корпуса зоны обработки массы.

Иа чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство имеет корпус 1, в котором вмонтированы направл ющие 2 в виде роликов; на

направл юи ие нат нуты перфорированные бесконечные ленты 3 и 4, предназначенные дл  транспортировки массы; средство дл  подвода массы в виде бункера 5 с люком 6 дл  загрузки исходной массы и дозатором 7 дл  регулировани  подачи исходной массы; средство дл  удалени  обработанной .массы в виде приемного бункера 8 со щтуцером 9 дл  выхода обработанной, папример, озоно-воздушной смеси и дозатором 10, предназиачеины .м дл  выгрузки отбеленной массы через люк 11; емкость 12 дл  сбора отделенной жидкости; щтуцер 13 дл  подвода реагента, например, озоно-воздушной смеси.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 5 через люк 6 загружают массу, предназначенную дл  озонировани . При помощи дозатора 7 массу подают на перфорированную бесконечную транспортирующую ленту 4. При иередвижен)П1 этой ленты, которое осуществл етс  при помощи направл юц;их 2, приводимых во вращение от пр)шода, отбеливаема  масса попадает в зазор между лептой 4 и бесконечной перфорнроьапиой трансиортпрующей лентой 3, перемещающейс  виутри корпуса 1 аналогично ленте 4. Зазор между леитами 3 н 4 и скорости их псрсмещепн  выбраны так, что огбеливаема  масса , 1аход ща с  в этом зазоре, фиксируетс 

неподвижно относительно транспортнрующнх лент.

Отбеливаема  масса, перемеща сь вместе с лентами 3 и 4 несколько раз мен ет направление движени , пересека  поток озоно-воздушной смеси, котора  подаетс  через HiTyuep 13, проходит через весь корнус 1 снизу вверх и отводитс  через штуцер 9.

После завершени  процесса отбелки отбеленную масеу с транспортируюшей лепты 3 сбрасывают в приемный бункер 8, откуда дозатором 10 через люк 11 нроизвод т выгрузку готового продукта. Жидкость, отделенную от отбеливаемой массы в процессе отбелкн, собирают в емкость 12.

Claims (1)

1. Патент США Хе 3564631, кл. D 21с 9/02, 1971 (прототип).

//