Claims (2)
верхний бурт тонкостенного цилиндра 12 опи раетс направл юща гайка 13, котора также , как и образец 7 имеет верхнюю часть, вы полненную в виде квадрата. На верхнюю част гайки 13 устанавливаетс прижим 14 с проушинами . Рычаг 15 имеет два пальца 16, которые) вход в проушины прижима 14, создают с помощью груза 17 предварительное нагружение на тонкостенный цилиндр 12,Дл обеспечени самоустанавливани рычага 15 в стойке 18, закрепленной на основании 1, размещен сферический шарикоподшипник 19 с пальцем 2О. Кроме того, в стойке 21 так же закреплен сферический подшипник 22, вход щий в паз рычага 15. На резьбообразующем инструменте 23 участок, контактирующий с направл ющей гайкой 13, выполнен в виде ходового винта. На верхнюю плиту 2 плавающего столика устанавливают последовательно образец 7, стакан 9 с упорным подшипником 13 , тонкостенный цилиндр 12с наклеенными дат чиками и направл ющую гайку 13. Сверху на Гайку, 13 устанавливают прижим 14, име ющий две проушины, который через пальцы 16 рычага 15 передает на цилиндр 12 предварительную нагрузку от грузов 17. Величина предварительного нагружени цилиндра 12, превышаЮШа осевую составл ющую усили резани , позвол ет исключить вли ние погрешностей от нежесткости системы образец 7 - цилиндр 12 - I айка 13. При вращении от шпиндел станка, например сверлильного, инструмент перемешаетс в осевом направлении в неподвижной гайке 13, котора воспринимает осевую составл ющую силы резанир, возникающую при формировании резьбы в образец 7. Эта осева составл кщ.а разгружает предваригельно наг ружейный цилиндр 12. Неточность в изготовлении образца 7 и гайки 13, а также перемещени рычага 15 при нагруже- НИИ компенсируютс плавающим в двух взаимно перпендикул рных плоскост5гх столиком, рычаг 15 выполнен самоустананливающимс за счет сферических шарикоподшипников 19 и 22. При работе инструмента 23 осевые усили вызывают по вление крут щих моментов из-за трени пары: ходовой винт инструмента 23 - гайка 13, дл ликвидации вли ни которых на точность измерени гайка 13 и образец 7 св заны между собой через упорный подшипник 11. Формула изобретениЕг Динамометр, содержащий последовательно установленные прижим, направл ющую гайку, и упругий элемент с датчиками, упорный подшипник , стакан и плавающий на основании столик, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени усилий , в него введен нагружающий рычаг, размещенный на основании и контактирующий с прижимом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Журнал Станки и инструмент. Кг 12, 1967 г., стр. 30-31 ст. Стефанкова jM. Ф. Исследование осевой ссставл юшей сипы резани при нарезании резьбь; гаечными метчиками. the upper collar of the thin-walled cylinder 12 is guided by a guide nut 13, which, like sample 7, has an upper part, made in the form of a square. A clamp 14 with eyelets is mounted on the upper part of the nut 13. The lever 15 has two fingers 16, which) enter the lugs 14, create a preload on a thin-walled cylinder 12 with the help of a load 17. In addition, a spherical bearing 22, which is included in the groove of the lever 15, is also fixed in the rack 21. On the thread-forming tool 23, the section in contact with the guide nut 13 is made in the form of a spindle. A sample 7, a cup 9 with a thrust bearing 13, a thin-walled cylinder 12c with glued gauges and a guide nut 13 are mounted on the top plate 2 of the floating table 2. transfers to the cylinder 12 the preload from the loads 17. The magnitude of the preloading of the cylinder 12, exceeding the axial component of the cutting force, eliminates the influence of errors from the system slackness sample 7 - cylinder 12 - I 13. from a machine spindle, such as a drilling machine, the tool is axially mixed in a fixed nut 13, which perceives the axial component of the cutting force that occurs when threading the sample 7. This axial component unloads the advance loading cylinder. 12. Inaccuracy in manufacturing sample 7 and nuts 13, as well as the displacement of the lever 15, under loading, are compensated by a floating table in two mutually perpendicular planar plates, the lever 15 is made self-erecting due to spherical ball bearings 19 and 22. When the tool 23 is in operation, axial forces cause torque to occur due to the friction of the pair: tool screw 23 is the nut 13, to eliminate the effects on which the measurement accuracy of the nut 13 and sample 7 are interconnected through a stop bearing 11. Claim of invention. A dynamometer containing a successively installed clamp, a guide nut, and an elastic element with sensors, a thrust bearing, a cup and a table floating on the base, characterized in that, in order to improve the accuracy of force measurement, a load is introduced into it yuschy lever disposed on the base and in contact with holder. Sources of information taken into account in the examination: 1. Journal of Machine tools and tools. Cg 12, 1967, pp. 30-31 st. Stefankov jM. F. Investigation of the axial position of the cutting vortex during thread cutting; wrench taps.
2.Авторское свидетельство СССР NS 193756, М. Кл. QC L 1/04, 1965 прототип/.2. The author's certificate of the USSR NS 193756, M. Cl. QC L 1/04, 1965 prototype.