SU543639A1 - Raw mix for the manufacture of building products - Google Patents
Raw mix for the manufacture of building productsInfo
- Publication number
- SU543639A1 SU543639A1 SU2151783A SU2151783A SU543639A1 SU 543639 A1 SU543639 A1 SU 543639A1 SU 2151783 A SU2151783 A SU 2151783A SU 2151783 A SU2151783 A SU 2151783A SU 543639 A1 SU543639 A1 SU 543639A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manufacture
- raw mix
- building products
- pipes
- impregnation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ(54) RAW MIXTURES FOR THE MANUFACTURE OF CONSTRUCTION
ИЗДЕЛИЙPRODUCTS
КомпонентыComponents
Таблица 1Table 1
Примеры состава массы труб, вес, %Examples of the composition of the mass of pipes, weight,%
Массу дл труб направл ют в голлендер , врем перемешивани 1О мин. Затем массу с концентрацией 2% подают в мешальный бассейн, где ее довод т до 1%, Далее массу направл ют на лабораторную трубную машину шириной 4ООО мм. Врем навивки 1,5-2,5 мин. Полученна труба имеет too мм, толщину стенок 8 мм, влажность бО.The mass for the pipes is sent to the glender, mixing time 1O min. Then a mass with a concentration of 2% is fed into the mixing basin, where it is brought to 1%. Then the mass is directed to a laboratory tube machine with a width of 4OOO mm. Coiling time 1.5-2.5 min. The resulting pipe has too mm, a wall thickness of 8 mm, moisture content BO.
Сушку производ т при I Об С, врем сушки 3 час. Влажность высушеннь;х. труб 8%.Drying is performed at I O C, drying time is 3 hours. Humidity dried; x. pipes 8%.
Готовые издели погрулсают в услови х вакуума в битумную массу при 18О°С, врем пропитки Ю мин. После этого труб в течение 15 мин выдерживают на воздухе при 1ОО°С. Затем погружают в ванну сThe finished products are immersed under vacuum in a bitumen mass at 18 ° C, the impregnation time is U min. After that, the pipes are kept in air at 1OO ° C for 15 minutes. Then immersed in a bath with
Показатели испытанийTest performance
Плотность материала стенки труб,The density of the material of the pipe wall,
оabout
КГ/ДМ до пропитки после пропиткиKG / DM before impregnation after impregnation
Сопротивление труб сжатию образц длиной 1ОО мм в направлении продольной оси, кг/смPipe resistance to compression of specimens 1OO mm long in the direction of the longitudinal axis, kg / cm
до пропитки после пропиткиbefore impregnation after impregnation
Сопротивление изгибу, кгBending resistance, kg
до пропитки9before impregnation9
после.пропиткиafter-impregnation
Сопротивление раздавливанию, кг на погонный метр длины до пропиткиCrush resistance, kg per linear meter of length before impregnation
тугоплавким б}1тумом при и охлаждают .refractory b} 1 tum at and cooled.
Указанные размеры труб, а также минеральные добавки, могут быть различными в каждом конкретном случае.The specified pipe sizes, as well as mineral additives, may be different in each case.
Трубы, изготовленные из массы согласно изобретению, имеют высокую упругость, низкое водопоглошение, повышенную плотность .Pipes made of the mass according to the invention have high elasticity, low water absorption, and increased density.
Доступность и дешевизна исходного сьм рь , сравнительно небольша толшина стенок , простота соединени и долговечность делают применение таких труб дл подземных коммуникаций экономически целесообразным .The availability and low cost of the original bed, the relatively small wall thickness, ease of connection and durability make the use of such pipes for underground utilities economically viable.
Физико-химические характеристики изготовл емых труб даны в табл. 2The physicochemical characteristics of the pipes manufactured are given in Table. 2
а б л и ц а 2a b and c a 2
Составы труб согласноComposition of pipes according to
ПрототипPrototype
. изобретению. to the invention
0,330,29 0,260,240.330.29 0.260.24
1,11.00,80,71.11.00,80,7
18 6018 60
18,7 18.7
19,8 19.8
17 64 6917 64 69
5858
95 95
200 200
205 205
185 50 675 70О 62О185 50 675 70О 62О
420 444420 444
468468
44 О44 o
слопчатобумажные, макулатурные, Uiepctia (1ые, синтетические и вискозные волокна, ртличающа с тем, что, с целью (рнижений водопоглощени , повышени проч )1ости, она дополнительно содержит цву ( кремни и пентахлорфенол при слеруйшем соотношении компонентов, вес. %:paper, recycled, Uiepctia (1st, synthetic and viscose fibers, due to the fact that, with the aim of (water absorption, increasing other) 1st, it additionally contains tsv (silicon and pentachlorophenol with the next ratio of components, wt.%:
-Хлопчатобумажное волокно25-36-Cotton fiber25-36
Макулатурное волокно28-41Waste Fiber28-41
Продолжение табп. 2Continued tab. 2
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе изобретени :Sources of information taken into account in the examination of the invention:
1.Патент Великобритании № 961382, кл. Д1Р, 18.O9.61,1.Patent UK No. 961382, cl. D1P, 18.O9.61,
2.Патент Великобритании № 1227445, кл. (f2P, 16.05.69.2. The UK patent number 1227445, cl. (f2P, 05.16.69.
3.Патент Великобритании hfe 1О31О96, кл. Г2Р, 23.05.63.3. The UK patent hfe 1О31О96, cl. G2R, 23.05.63.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2151783A SU543639A1 (en) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Raw mix for the manufacture of building products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2151783A SU543639A1 (en) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Raw mix for the manufacture of building products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU543639A1 true SU543639A1 (en) | 1977-01-25 |
Family
ID=20625163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2151783A SU543639A1 (en) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Raw mix for the manufacture of building products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU543639A1 (en) |
-
1975
- 1975-07-01 SU SU2151783A patent/SU543639A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4020237A (en) | Paper covered gypsum board and process of manufacture | |
| BG98139A (en) | Method for feeding filler of a chemical compound to fibres | |
| ATE39007T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF BUILDING PAPER. | |
| Nemati Chari et al. | The impact of calcium stearate on characteristics of concrete | |
| ATE4047T1 (en) | SULFUR CONCRETE, SULFUR MORTAR AND THE LIKE, THEIR COMPOSITIONS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION. | |
| SU543639A1 (en) | Raw mix for the manufacture of building products | |
| US2514021A (en) | Composition board | |
| BR7907948A (en) | PROCESS TO INCREASE THE RESISTANCE OF NON-PLASTIC MIXTURES OF HYDRAULIC CEMENT AND NON-PLASTIC MIXTURE OF HYDRAULIC CEMENT | |
| JPS63107849A (en) | Manufacture of inorganic hardened body | |
| PL154782B1 (en) | Roof plates production method | |
| RU2114085C1 (en) | Composition for fibrous heat- and sound-insulating material and a method of producing fibrous heat- and sound-insulating material | |
| ATE45240T1 (en) | INSULATION MATERIAL, ITS MANUFACTURE AND USE. | |
| US1392127A (en) | Insulating and building material and method of producing same | |
| SU1759813A1 (en) | Mixture for producing construction materials | |
| US1423569A (en) | Wall board and plaster composition adapted thereto | |
| SU963979A1 (en) | Heat insulating composition | |
| SU389056A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ARMOCEMENT CONSTRUCTION | |
| SU833744A1 (en) | Concrete mix | |
| SU1329976A1 (en) | Composition for impregnating fibrous mat | |
| SU571456A1 (en) | Additive | |
| RU1824382C (en) | Stock for producing heat-insulating material | |
| SU1560518A1 (en) | Method of obtaining saw-dust concrete | |
| SU1341314A1 (en) | Fibrous material composition for articles to be buried | |
| SU541826A1 (en) | Thermal insulation mass | |
| SU887505A1 (en) | Binder |