SU543427A2 - Separator - Google Patents
SeparatorInfo
- Publication number
- SU543427A2 SU543427A2 SU2164135A SU2164135A SU543427A2 SU 543427 A2 SU543427 A2 SU 543427A2 SU 2164135 A SU2164135 A SU 2164135A SU 2164135 A SU2164135 A SU 2164135A SU 543427 A2 SU543427 A2 SU 543427A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- separator
- perforated
- pipe
- liquid
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс преимущественно к гаэодобывающей промышленности и может быть использовано при подготовке газа к далъ нейшему транспорту, В основном авт. СБ. № 42774О описан сепаратор, используемый дл отделени газового потока от капельной жидкости. Он состоит из корпуса с укрепленной внутри его с возможностью вращени перфорирова шой трубой, завихрител с тангенциальными отверсти ми и камерой накоплени Внутри концевого участка перфорированной трубы установле но отбойное устройство. Закрученный газовый поток, проход гю перфорированной трубе, выполненной в форме цилиндра, имеет угловую скорость, непосто нную по всей ее длине, за счет внутреннего сопротивлени газового потока (скорость уменьшаетс по мере удалени потока от заг вихрител ), НТО вли ет на велич1шу центробежной силы, а значит на степень осушки га за. Цель изобретени - сохранение посто нной угловой скорости газового потока по всей длине перфорированной трубы и повышение эффективности разделени . Это достигаетс тем, что в сепараторе перфорированна труба выполнена в виде усеченного конуса. На чертеже изобра кен сепаратор в разрезе . Корпус 1 сепаратора представл ет собой цилиндр, внутренн поверхность которого имеет переменное сечение. Сепаратор содержит завихритель 2 с тангенциальными входными отверсти ми 3, перфорированную сепарационнуй трубу 4, выпатненную в фор ме усеченного конуса. Труба 4 закреплена в корпусе 1 на подшипниках 5. Перфорированна труба 4 в конце, противоположном завихрителю, имеет отбойник 6 жидкости. Внутри отбойника 6 жидкости расположена турбина 7. Переводники 8 и 9 служат дл подсоединени сепаратора с подвод щим и отвод щим газопро одами. В нижней части корпуса 1 выполнено отверстие 10, предна ;начен (ое дл отвода жидкости из камеры нако1шени 11, образовлнной -корпусом 1 и сепарационной пррфорироплиной чрубой 4.The invention relates primarily to the gas-extracting industry and can be used in the preparation of gas for the subsequent transport. Sat No. 42774O describes a separator used to separate a gas stream from a dropping liquid. It consists of a body with a perforated tube fixed inside it with the possibility of rotation, a swirler with tangential holes and an accumulation chamber. An end piece is installed inside the end section of the perforated tube. The swirling gas flow, the passage of the perforated tube made in the form of a cylinder, has an angular velocity that is not constant along its entire length due to the internal resistance of the gas flow (the speed decreases as the flow moves away from the swirl). The NTO affects the centrifugal force , and therefore the degree of drying ha per. The purpose of the invention is to maintain a constant angular velocity of the gas flow along the entire length of the perforated pipe and to increase the separation efficiency. This is achieved by the fact that in the separator a perforated tube is made in the form of a truncated cone. In the drawing, the image of the Ken separator in the section. The separator body 1 is a cylinder, the inner surface of which has a variable cross section. The separator contains a swirler 2 with tangential inlets 3, a perforated separation pipe 4, which is contoured in the shape of a truncated cone. The pipe 4 is fixed in the housing 1 on the bearings 5. The perforated pipe 4 at the end opposite to the swirler has a liquid bump 6. A turbine 7 is located inside the liquid baffle 6. The subs 8 and 9 are used to connect a separator with inlet and exhaust gas ducts. In the lower part of the housing 1, a hole 10 is made, it is predetermined;
гg
Работает сепаратор следующим образом у Поток газа подаетс через переводник .во входные тангенциальные отверсти 3 за Бихрител 2 дл того, чтобы придать газу на выходе из них вращательное движе- ,The separator operates as follows: Gas flow is supplied through the sub. To the input tangential holes 3 for Bihrlitel 2 in order to give the gas a rotary motion at the outlet of them,
.ние. Газ ВЫХОДИ.Т из .тангенциальных.-от-ве{ стий 3 по касательной -к внутренней поверг |хности завихрител 2 с большой угловой (скоростью. Закрученный поток газа, двига сь по спирали, поступает в перфориров(н- |Q 1ную сепарационную тру.бу 4, заставл ее вращатьс за счет сил трени газа о стен- ху трубы со скоростью, близкой скорости вращени газа..nie Gas OUTPUT.T from .tangential.-from-ve {3 tangent -to internal swagger swirler 2 with a large angular (velocity. Swirling gas flow, moving in a spiral, enters the perforations (n- | Q pipe 4, forced it to rotate due to the forces of gas friction against the pipe wall at a speed close to the speed of gas rotation.
Во врем прохождени вращающегос |5 jSOBoro потока по перфорированной сепарационной трубе 4, имеющей форму усеченно го конуса, что позвол ет сохранить относи ельно радиуса трубы посто нную угловую скорость по всей длине, котора сохран ет 20 посто нной и центробежную силу дл массы чаоч тиды, в нем т желые частицы жидкости за счет центробеж11ой силы отбрасываютс на стенку перфорированной сепарационной трубы и, проход через ее перфорированные оГ-. версти , отбрасываютс в камеру накопле|ни 11, образованную корпусом сепаратора м сепарационной трубой.During the passage of the rotating | 5 jSOBoro flow through the perforated separation pipe 4, having the shape of a truncated cone, which allows to maintain a constant angular velocity along the entire length of the pipe, which maintains 20 constant and centrifugal force for the chachite mass, in it, heavy particles of the fluid are thrown onto the wall of the perforated separation tube and, through the perforated OG - through the centrifugal force. Versions are thrown into the accumulation chamber 11, which is formed by the cage of the separator and the separation pipe.
Скапливающа с в камере накоплени жидкость через отверстие 10 отводитс в ЗО емкость. Очищенный от т желых частиц Гмеханическкх примесей и жидкости) газовый поток проходит отбойник б жидкости, попадает на)The liquid accumulating in the accumulation chamber through the opening 10 is discharged into the DZ capacity. Purified from heavy particles of impurities and liquids (gas stream passes a liquid baffle, gets on)
турбину 7, проходит ее и через переводник ,8 подаетс в газопровод.a turbine 7, passes it and through a sub, 8 is fed to a gas pipeline.
Часть жидкости, отброшенна на стенку сепарационной трубы, движуща с вдоль нее и не прощедша через перфорированные отвер- сти , может унестись с потоком газа. Чтот бы этого не произощло, на конце пе{5форироранной сепарационной трубы 4 установлен (Отбойник 6 жидкости, образующийс внутренней поверхностью сепарационной трубы 1зазор, в который попадает жидкость, как в, ловущку, и откуда отводитс через перфорационные отверсти (щели) в камеру на|коплени 11.The part of the liquid thrown on the wall of the separation pipe, moving along along it and not passing through the perforated holes, can be carried along with the gas flow. That this would not have happened, at the end of the ne {5 foried separation pipe 4 is installed (liquid bumper 6, which forms the internal surface of the separation pipe 1, the gap into which the liquid enters, as in the trap, and from where it goes through the perforations (slots) into the chamber | Save 11.
,, Дл снижени перепада давлени газа на Ьепараторе (особенно в пусковой момент) отбойник 6 жидкости снабжен турбиной 7.,, To reduce the pressure drop of the gas on the boiler (especially at the starting moment), the liquid striker 6 is equipped with a turbine 7.
Применение предлагаемой конструкции репаратора значительно сократит вынос жидКости в магистральный газопровод, улучшит его газодинамическую характеристику, а аначит без дополнительных меропри тий обеспечит большую его пропускную способность .The application of the proposed construction of the reparator will significantly reduce the removal of liquid into the gas pipeline, improve its gas-dynamic characteristics, and, without additional measures, will provide greater throughput.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2164135A SU543427A2 (en) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2164135A SU543427A2 (en) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Separator |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU427740 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU543427A2 true SU543427A2 (en) | 1977-01-25 |
Family
ID=20629076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2164135A SU543427A2 (en) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU543427A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4505789A (en) * | 1981-12-28 | 1985-03-19 | Olin Corporation | Dynamic gas disengaging apparatus and method for gas separation from electrolyte fluid |
US4824449A (en) * | 1985-06-04 | 1989-04-25 | Istvan Majoros | Device for transforming a fluid flow |
-
1975
- 1975-07-23 SU SU2164135A patent/SU543427A2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4505789A (en) * | 1981-12-28 | 1985-03-19 | Olin Corporation | Dynamic gas disengaging apparatus and method for gas separation from electrolyte fluid |
US4824449A (en) * | 1985-06-04 | 1989-04-25 | Istvan Majoros | Device for transforming a fluid flow |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3885934A (en) | Centrifugal tuyere for gas separator | |
US3725271A (en) | Apparatus and method for separating particles from a flow of fluid | |
US6129775A (en) | Terminal insert for a cyclone separator | |
US4238210A (en) | Particle-removal apparatus | |
US2229860A (en) | Helical centrifugal separator | |
US2754970A (en) | Fluid separator | |
RU2320395C2 (en) | High-efficiency liquid-and-gas separator | |
US2575607A (en) | Cyclone separator | |
RU58379U1 (en) | GAS VORTEX VALVE SEPARATOR (OPTIONS) | |
SU543427A2 (en) | Separator | |
US3406500A (en) | Soot eliminator | |
US3969093A (en) | Cyclonic gas scrubbing system | |
HU209077B (en) | Method and apparatus for separating materials from media | |
US2565902A (en) | Centkifugal tuyere | |
US3054244A (en) | Gas-material separator | |
GB2618798A (en) | Separator | |
RU2260470C1 (en) | Vortex-type dust collector | |
US2857980A (en) | Gas-liquid separator with sieve plate | |
EA006032B1 (en) | Small highly efficient separator | |
NL8120002A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING LIQUID FROM A GAS-LIQUID MIXTURE | |
RU2188062C1 (en) | Separator | |
RU2244584C1 (en) | Small-sized high performance separator "kolibry" ("humming-bird") | |
RU1782667C (en) | Spiral dust collector | |
RU2133136C1 (en) | Centrifugal separator | |
SU427740A1 (en) | SEPARATOR |