SU542770A1 - The method of obtaining modified starch and device for its implementation - Google Patents
The method of obtaining modified starch and device for its implementationInfo
- Publication number
- SU542770A1 SU542770A1 SU2163794A SU2163794A SU542770A1 SU 542770 A1 SU542770 A1 SU 542770A1 SU 2163794 A SU2163794 A SU 2163794A SU 2163794 A SU2163794 A SU 2163794A SU 542770 A1 SU542770 A1 SU 542770A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- starch
- modified starch
- suspension
- anode
- electrolysis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
да в результате электролиза воды, содержащейс в суспензии крахмала.yes, as a result of the electrolysis of water contained in the starch slurry.
При УФ-Облучении поверхности образовавшийс молекул рный кислород распадаетс на атомы. В атомарном состо нии химическа активность кислорода значительно выше. Кроме того, в разультате УФ-облучени происходит рекомбинаци атомов и молекул кислорода с образованием реакционного активного озона. При прохождении у поверхности анода крахмальные зерна активно вступают в химическое воздействие с атомарным кислородом и озоном, которые соедин ютс химическими св з ми с атомами углерода ангидроглюкозных единиц крахмала, замеща ионы водорода и (или) гидроксила.Under UV irradiation of the surface, the formed molecular oxygen is decomposed into atoms. In the atomic state, the chemical activity of oxygen is much higher. In addition, as a result of UV irradiation, atoms and oxygen molecules recombine to form reactive ozone. When passing at the surface of the anode, starch grains actively enter into chemical action with atomic oxygen and ozone, which are chemically bound to carbon atoms of anhydroglucose units of starch, replacing hydrogen ions and / or hydroxyl.
Пример. Суспензию крахмала концентрацией 20% сухих веществ, предварительно нагретую до 40°С, пропускают через устройство в межэлектродном пространстве. На электроды падает посто нный электрический ток плотностью 25 мА/см, а поверхность анода подвергают непрерывному УФ-облучению мощностью 0,2 Вт/см. Образующиес на аноде атомарный кислород и озон вступают в химиЧбское взаимодействие с крахмалом и окисл ют его. При обработке крахмальной суспензии в течение 20 мин получают окисленный крахмал с в зкостью 1%-ного клейстера 35 сП, а при обработке в течение 60 мин- 11 сП (в зкость 1%-ного клейстера исходного крахмала составл ет 68 сП).Example. A suspension of starch concentration of 20% dry matter, preheated to 40 ° C, is passed through the device in the interelectrode space. A constant electric current of 25 mA / cm falls on the electrodes, and the surface of the anode is subjected to continuous UV irradiation with a power of 0.2 W / cm. Atomic oxygen and ozone formed at the anode enter into chemical interaction with starch and oxidize it. By treating the starch suspension for 20 minutes, oxidized starch with a viscosity of 1% of 35 cP is obtained, and when processed for 60 min, 11 cP (the viscosity of the 1% of the original starch paste is 68 cP).
Полученный окисленный крахмал не содержит посторонних примесей и не требует дополнительной промывки.The obtained oxidized starch does not contain impurities and does not require additional washing.
На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, -в котором установлены концентрически два электрода; анод 2, выполненный из графита в виде стержн круглого сечени , и катод 3, выполненный из титана в виде полого цилиндра. В межэлектродном пространстве установлены перегородка 4 из электроизол ционного материала, например винипласта, котора выполнена в виде винтовой линии (спирали) с шагом 10-20 мм, и источники 5 УФ-излучени . Оба электрода с винтовой перегородкой и источники 5 установлены в цилиндрическом корпусе через изолирующую прокладку 6. В межэлектродное пространство в разных концах корпуса вварены штуцер 7 дл подачи суспензии и штуцер 8 дл выхода суспензии.The drawing shows a device that implements the proposed method. The device consists of a cylindrical body 1, in which two electrodes are mounted concentrically; an anode 2 made of graphite in the form of a round rod; and a cathode 3 made of titanium in the form of a hollow cylinder. A partition 4 of an electrically insulating material, such as vinyl plastic, which is made in the form of a helix (helix) with a pitch of 10-20 mm, and sources of 5 UV radiation, are installed in the interelectrode space. Both electrodes with a screw partition and sources 5 are installed in a cylindrical body through an insulating gasket 6. A fitting 7 for supplying the suspension and a fitting 8 for the output of the suspension are welded into the interelectrode space at different ends of the body.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Крахмальна суспензи с определенной скоростью поступает через штуцер 7 в межэлектродное пространство и движетс между электродами 2 и 3 по винтовой линии в тонком слое. На электроды подаетс посто пное электрическое напр жение, а поверхность анода подвергаетс непрерывному УФ-облучению. В результате электролиза воды на аноде образуетс кислород, который под действием УФ-облучени рекомбинируетс в озон и атомарный кислород.The starch suspension at a certain rate enters through the nozzle 7 into the interelectrode space and moves between electrodes 2 and 3 along a helical line in a thin layer. A constant electric voltage is applied to the electrodes, and the surface of the anode is subjected to continuous UV irradiation. As a result of electrolysis of water at the anode, oxygen is formed, which under the action of UV irradiation recombines into ozone and atomic oxygen.
Озон и атомарный кислород химически взаимодействуют с крахмалом и окисл ют его. Окисленный крахмал в виде суспензии выходит из устройства через штуцер 8. Степень окислени крахмала зависит от времени пребывани его в межэлектродном пространстве и плотности тока на аноде, что позвол ет легко регулировать ход процесса.Ozone and atomic oxygen chemically interact with starch and oxidize it. The oxidized starch in the form of a suspension leaves the device through fitting 8. The degree of starch oxidation depends on its residence time in the interelectrode space and the current density at the anode, which makes it easy to control the process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2163794A SU542770A1 (en) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | The method of obtaining modified starch and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2163794A SU542770A1 (en) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | The method of obtaining modified starch and device for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU542770A1 true SU542770A1 (en) | 1977-01-15 |
Family
ID=20628963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2163794A SU542770A1 (en) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | The method of obtaining modified starch and device for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU542770A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2505546C2 (en) * | 2008-05-07 | 2014-01-27 | Корн Продактс Девелопмент, Инк. | Thermally modified polysaccharides and method for production thereof |
-
1975
- 1975-08-08 SU SU2163794A patent/SU542770A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2505546C2 (en) * | 2008-05-07 | 2014-01-27 | Корн Продактс Девелопмент, Инк. | Thermally modified polysaccharides and method for production thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4383901A (en) | Method for removing metal ions and other pollutants from aqueous solutions and moist gaseous streams | |
US4670360A (en) | Fuel cell | |
EP0493331B1 (en) | Method for electrolytic ozone generation and apparatus thereof | |
US4696749A (en) | Oxidative treatment of wastewaters | |
US3788967A (en) | Wastewater treatment using electrolysis with activated carbon cathode | |
CN113023835B (en) | Preparation method of electro-Fenton cathode material based on sludge-based biomass carbon, product and application thereof | |
KR101946029B1 (en) | wastewater treatment, desalination and chemical production complex system | |
SU542770A1 (en) | The method of obtaining modified starch and device for its implementation | |
US4217191A (en) | Process for regenerating contaminated activated carbon | |
IE64904B1 (en) | System for electrolytic treatment of liquid | |
CN104803444A (en) | Advanced oxidation pollution control technology and device | |
Do et al. | Kinetics of in situ degradation of formaldehyde with electrogenerated hydrogen peroxide | |
KR101741675B1 (en) | Method for electrochemical treatment of sewage and wastewater using conductive material | |
CA1257560A (en) | Electrochemical removal of hypochlorites from chlorate cell liquors | |
RU2042740C1 (en) | Method for removal of chlorine from aqueous solution of chlorine dioxide | |
JP5004427B2 (en) | Processing method of methane fermentation digestive juice | |
JPH1110160A (en) | Method for treating water by electrolytic oxidation | |
US900502A (en) | Electrode for electrolytic purposes. | |
RU2181106C2 (en) | Method and device for electrochemical machining of water-bear media | |
JP3190384B2 (en) | Treatment method for colored organic waste liquid | |
FR3030480A1 (en) | PROCESS FOR TREATING A LIQUID EFFLUENT COMPRISING AN ORGANIC POLLUTANT, PROVIDING THE PRODUCTION OF ELECTRIC ENERGY AND ASSOCIATED DEVICE | |
SU1318536A1 (en) | Method for removing hydrogen sulfide from waste water | |
SU882944A1 (en) | Electrolyzer for water treatment | |
CN204569526U (en) | A kind of catalysis advanced oxidation sewage sludge treatment facility | |
JP2736347B2 (en) | Method for activating electrode for producing hydrogen peroxide and method for producing hydrogen peroxide |