SU542008A1 - Способ изготовлени сопловой коробки паровой турбины - Google Patents
Способ изготовлени сопловой коробки паровой турбиныInfo
- Publication number
- SU542008A1 SU542008A1 SU1849284A SU1849284A SU542008A1 SU 542008 A1 SU542008 A1 SU 542008A1 SU 1849284 A SU1849284 A SU 1849284A SU 1849284 A SU1849284 A SU 1849284A SU 542008 A1 SU542008 A1 SU 542008A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle box
- steam
- nozzle
- section
- racks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Claims (2)
- (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОПЛОВОЙ КОРОВКИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ в них силовые стойки, которые затем приваривают. На фиг. 1 изображена соплова коробка , вид со стороны паровыпуска; на фиг. 2 сечение АА на фиг. 1, по оси стойKHJ на фиг. 3 - сечение ББ на фиг. 1 по оси патрубка; на фиг. 4 - развернутое цилиндрическое сечение ВВ на фиг. 1 по среднему диаметру сопловых каналов. Технологи способа состоит в следуюше1И Внутреннюю полость 1 кольцевой кованной заготовки корпуса 2 сопловой коробки растачивают со стороны паровьшускной части 3. После окончани механической обработки внутренней полости 1 в паровыпускной части 3 выполн ют радиальные отверсти 4 с развитыми посадочными поверзшост ми, в которые устанавливают с минимальными за зорами силовые стойки 5 и приваривают их кольцевыми сварными швами 6,7. Дл обеспече ни свободы расширени при приварке стоек 5 выполн ют в корпусе 2 разгрузочные канав ки 8 и в стойке 5 отверсти 9. Дн креплени сопловой коробки в корпусе 2 выполн ют ишонки 10,11,12 и 13. Соплова коробка, изготовленна указан ным способом, имеет тонкие стенки, что снижает температурные напр жени в переходных режимах, увеличивает надежность и маневренность паровых турбин. Ликвидаци продольных сварных шве®, подверженных нагрузкам и обладающих недостаточной надежностью, позвол ет максимально разгрузить кольцевые сварные швы, креп щее стойки , что существенно упрощает технологию изготовлени и повышает эксплуатационную надежность сопловой коробки. Формула изобретени Способ изготовлени сопловой коробки паовой турбины путем механической обработки е внутренней полости и паровыпускной части, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии изготовлени и повышени эксплуатационной надежности, механическую обработку ведут путем расточки внутренней полости со стороны паровыпускной части, а в последней вьшолн ют радиальные отверсти , помещают в них стойки , которые приваривают. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент Японии № 46-28050 кл. 5Ов91, опубл. 1971 г.
- 2.Шубенко - Шубин Л. А. Особенности ко&струкции новейших паровых турбин. М. Л Госэнергоиздат, 1962 г, с 1О4.//ue.i8965 Фиг. 7. ,;.542QaSФиг л
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1849284A SU542008A1 (ru) | 1972-11-23 | 1972-11-23 | Способ изготовлени сопловой коробки паровой турбины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1849284A SU542008A1 (ru) | 1972-11-23 | 1972-11-23 | Способ изготовлени сопловой коробки паровой турбины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU542008A1 true SU542008A1 (ru) | 1977-01-05 |
Family
ID=20532876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1849284A SU542008A1 (ru) | 1972-11-23 | 1972-11-23 | Способ изготовлени сопловой коробки паровой турбины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU542008A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6388223B2 (en) | 1999-06-02 | 2002-05-14 | General Electric Company | Post-cast EDM method for reducing the thickness of a turbine nozzle wall |
-
1972
- 1972-11-23 SU SU1849284A patent/SU542008A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6388223B2 (en) | 1999-06-02 | 2002-05-14 | General Electric Company | Post-cast EDM method for reducing the thickness of a turbine nozzle wall |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5642654A (en) | Piston and method of manufacturing the same | |
| RU2004109593A (ru) | Способ изготовления компонента статора или ротора | |
| SE430002C (sv) | Splitterholje for projektiler, stridsspetsar och dylikt | |
| SU542008A1 (ru) | Способ изготовлени сопловой коробки паровой турбины | |
| RU2267634C1 (ru) | Трубчатая камера сгорания ракетного двигателя с регенеративным охлаждением и способ изготовления ее охлаждающего тракта | |
| US5090612A (en) | Method of fabricating a pressure vessel for a metal oxide-hydrogen battery | |
| US20050284610A1 (en) | A heat exchanger and a method of manufacturing it | |
| US4074750A (en) | Internally cooled roll | |
| RU97108131A (ru) | Корпус-носитель катализатора с внутренней изоляцией | |
| US4106288A (en) | Exhaust gas reactor for internal combustion engine and its manufacturing method | |
| CN108825406A (zh) | 一种液体火箭发动机推力室身部外壁结构 | |
| US4716639A (en) | Method of making a hydrazine fuel injector | |
| US4578946A (en) | Hydrazine fuel catalytic gas generator and injector therefor | |
| RU2158667C1 (ru) | Способ изготовления сварно-паяной конструкции газогенератора | |
| RU2323363C1 (ru) | Способ изготовления сварно-паяной конструкции крупногабаритного сопла камеры жидкостного ракетного двигателя | |
| CN208793119U (zh) | 一种液体火箭发动机推力室身部外壁结构 | |
| US6435825B1 (en) | Hollow nozzle partition with optimized wall thickness and method of forming | |
| CN100427195C (zh) | 反应器中心管的制作方法 | |
| SU844187A1 (ru) | Способ сварки труб давлением | |
| SU808770A1 (ru) | Сосуд высокого давлени | |
| US3137057A (en) | Manufacture of missile casings | |
| FR2148901A5 (en) | Welded rotors - with electron beam welded rotor rings | |
| US2612857A (en) | Torpedo hull | |
| CN113294213B (zh) | 一种带有拉杆结构的涡轮壳体装置 | |
| SU1562567A1 (ru) | Гибкое колесо волновой передачи |