SU541677A1

SU541677A1 - Пресс дл изготовлени плит

Info

Publication number: SU541677A1
Application number: SU2162534A
Authority: SU
Inventors: Николай Романович Маруфенко; Валентин Феоктистович Агафонов
Original assignee: Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро Научно-Производственного Объединения "Союзнаучплитпром"
Priority date: 1975-07-30
Filing date: 1975-07-30
Publication date: 1977-01-05

Description

(54) ПРЕСС ДЛЯ ИаХЛГОВЛЕНИЯ ПЛИТ

1

Изобретение относитс к обо(удованшо, используемому в производстве древесных плат дл прессоваии древесностружечного ковпа.

Известна установка дл непрерывного

изготовлени древесностружечных плит, состо ща их прессующего барабана, бесконечной стальной ленты, которую тфижи-. мают к прессующему барабану роликами.

Недостаток известиой конструкци состоит в неравномерном давлении в прессовом канале из-оа больших рассто ний между прижимными роликами и & отсутствии возможности создани зон давлени .

Известен также пресс дл изготовлени плит, включающий раму, прессующий барабан, частично охвачент1ый стальной лентой, и расположенную в замкнутом пространстве роликовую цепь.

Недостаток таких прессов - отсутствие возможности регулировани давлени прессовани .

С иелг,ю обеспечениирртулировани давлени прессовани , гих-алагаомый пресс снабжен гиПкимп , р с.чю.к.енными одна за другой в замкнутой роликовой цепью пространстве со стороны ее рабочей ветви, причем ленты по мере удалени от ветви укорочены и прикреплены одним концом к раме, а другим - к нат жному элементу, например штоку гидроцилиндра .

На чертеже предлагаемый пресс.

Пресс состоит из прессующего барабана 1, охваченного стальной лентой 2 и бесконечной роликовой цепью 3. Стальна лента 2 установлена на приводном барабане 4, направл ющих 5 и нат жном барабане 6. Бесконечна роликова цепь 3 расположена на свободно посаженных барабанах 7 так, что рабоча ветвь 8 контактирует с лентой 2 и поджимаетс пакетом 9 гибких лент 10, 11 и 12. Одни концы лент Ю, 11 и 12 жестко укреплены на раме 13, а другие соединены со штоками гидро- цилиндров 14, установленных на раме 13. Длина лент различна, а именно: лента 12 длиннее ленты 3.1, п 11 длиннее ленты Ю. Над rif птоП 2 установлена формиЯ

Claims

руюша машина 15, а барабан Л. и лента 2 образуют прессовый канал дл образовани г евесной плиты 16. Машина 15 формирует стружечный ко Верона движущуюс стальную ленту 2, котора подает его затем в прессовый ка. нал под прессующий барабан 1. Качествен ное плитообраэование достигаетеg за счет регулировани в прессовом канапе давленн . Качественное уплотнение ковра гибкими лентами обеспечиваетс за счет того, что лента 12, размешенна ближе к иф пи 3, охватывает большую часть рабочей ветви 8, последующа 11 - мерыную часть и последн 10 самую малую. Поэтому максимальное давление создаетс на участке , где рабочую ветвь 8 роликовой иепв 3 охватывают все гибкие ленты 1О, 11 и 12 Увеличение нат жени гибких лент, а соответственно и увеличение давлени в прессоjBOM канале регулируют с помошью гидропиЛКНЩ1ОВ . Формула изобретени Пресс дл изготовлени плит преимущественно древесностружечных, включающий раму, прессующий барабан, частигао охваченный стальной лентой, и расположенную в замкнутом лентой пространстве роликовую цепь, отличаюшийс тем, что,с целью обеспечени регулировани давлени прессовани , пресс снабжен гибкими лентами, расположе1П1ыми одна за другой в замкнутом роликовой пепью пространстве со стороны ее рабо чей ветви, причем ленты по мере удале ни от ветви укорочены и прикреплены одним концом к рама, а другим «. к Зат жному элементу, например штоку гидроци линдра.

: -

ч