КОБОЙ поаиции, а также поворот рычага 5 на деталь контролируетс конечным выключателем . 16 с экраном 17. Работа осуществл етс следующим образом . Обрабатываема деталь 2 перемещаетс по планкам 1 транспортерной штангой 3 с жесткими собачками 4, При поступлении обрабатываемой детали на стыковую позицию секций рычаг 8 поднимаетс от воздействи на него движущейс детали 2 и освобождает двуплечи рычаг 5, который под действием пружины кручени 13 стремитс повернутьс на деталь относительно оси транспортной штанги 3. Таким, образом, деталь 2 оказываетс охваченной .транспортной собачкой и пле чом 6 двуплечего рычага 5 с зазором 1 м После перемещени обрабатывавNJBIX де талей на шаг транспортна штанга 3 поворачиваетс собачками 4 от деталейг воз врашаетс в исходное положение и оп ть поворачиваетс собачками на деталь. При повороте транспортной щтанги соба ками 4 от детали концевой двуппечий рычаг 5 под действием штифта 11 также по ворачиваетс от детали, причем в исходном , положении транспортера этот рычаг удерживаетс от поворота на деталь рычагом 8, который под действием собственного веса и пружины 14 занимает нижнеее положение , упира сь в упор 15. При этом происходит закручивание пружины 13, котора поворачивает двуплечий рычаг 5 на деталь . Затем цикл повтор етс в том же пор дке. Предложенна секци штангового транспортера позвол ет значительно повысить точность захвата обрабатываемой детали на стыковой позиции автоматической линии исключа возможность отрьша обрабатываемых деталей от транспортных собачек при транспортировке с большими скорост у а изобретени Секци штангового транспортера автоматической линии металлорежущих станков , штанга которой снабжена концевым подпружиненным рычагом, отличающа с тем, что, с целью повышени точности захвата обрабатываемой детали, концевой рычаг выполнен двуплечим и установлен на торце штанги с возможностью поворота относительно его оси.The coboy position and also the rotation of the lever 5 on the part is controlled by a limit switch. 16 with a screen 17. The operation is carried out as follows. The workpiece 2 moves along the strips 1 of the conveyor rod 3 with rigid dogs 4. When the workpiece arrives at the butt position of the sections, the lever 8 rises from the action of the moving part 2 and releases the two shoulders lever 5, which under the action of the torsion spring 13 tends to turn on the part relatively axes of the transport rod 3. Thus, part 2 is covered by a transport dog and shoulder 6 of the two shoulders of the lever 5 with a clearance of 1 m. After moving the NJBIX parts per transport unit and the rod 3 is turned by the dogs 4 from the parts, returns to its original position and again turns the dogs on the part. When the transport shtangi are rotated by dogs 4 from the part of the end two-lever lever 5, under the action of pin 11, it also rotates from the part, and in the initial position of the conveyor this lever is kept from turning onto the part by the lever 8, which by its own weight and spring 14 takes the lower position rests on the support 15. This causes the spring 13 to twist, which turns the double-arm lever 5 onto the part. The cycle is then repeated in the same order. The proposed sump conveyor section significantly improves the accuracy of gripping the workpiece at the butt position of the automatic line, eliminating the possibility of detachment of the workpiece from transport dogs when transporting at high speeds. Invention the fact that, in order to increase the accuracy of the capture of the workpiece, the end lever is made double We are installed and mounted on the end of the rod with the possibility of rotation about its axis.
U2.1U2.1
иг-2 А-АIG-2 AA
/J / J
иг.ig.