SU540847A1

SU540847A1 - Composition for impregnation of concrete products

Info

Publication number: SU540847A1
Application number: SU2026130A
Authority: SU
Inventors: Альберт Михайлович Питерский
Original assignee: Новочеркасский инженерно-мелиоративный институт
Priority date: 1974-05-21
Filing date: 1974-05-21
Publication date: 1976-12-30

Description

1one

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности, к технологии изготовлени бетонных и железобетонных изделий, а именно к композици м дл пропитки бетонных изделий.The invention relates to the building materials industry, in particular, to the technology of manufacturing concrete and reinforced concrete products, namely, compositions for impregnating concrete products.

Оно может быть использовано при изготовлении изделий, к которым предъ вл ютс повышенные требовани по их морозостойкости, водонепроницаемости, коррозионной стойкости , например бетонных труб.It can be used in the manufacture of products to which increased requirements are imposed on their frost resistance, water resistance, corrosion resistance, such as concrete pipes.

При изготовлен и железобетонных изделий с целью иовышени прочности и коррозийной стойкости в процессе твердени их подвергают обработке различными пропиточными средами.When concrete products are also made for the purpose of enhancing strength and corrosion resistance during the process of hardening, they are subjected to treatment with various impregnating media.

Известно использование в качестве пропиточной среды водного насыщенного раствора карбоната аммони .It is known to use an aqueous saturated ammonium carbonate solution as an impregnating medium.

Однако при пропитке бетонных изделий в водном насыщенном растворе карбоната аммони степень повышени прочностп и плотности бетона зависит от степени пропитки, а процесс пропиткн вл етс самотормоз щимс , так как при взаимодействии карбоната аммони с продуктам Г 1дратац и цемента образуетс углек слый кальций, кoль aтиpyющий поры кап лл ры в бетоие и затрудн ющ Й доступ раствора вглубь .However, during the impregnation of concrete products in an aqueous saturated ammonium carbonate solution, the degree of increase in strength and density of concrete depends on the degree of impregnation, and the impregnation process is self-braking, since the interaction of ammonium carbonate with carbon dioxide and cement results in calcium carbonate forming pores. caps into the concrete and making it difficult to access the mortar deep.

ИЗВССТ Ы КОМПОЗ Ц И ДЛЯ ПрОПИТК беТОНных изделий, содержащ1 е растворыIZVSSST KOMPOZ C AND FOR SEALING OF CONCRETE PRODUCTS, containing solutions

карбонатов и с ликонаты щелочных металлов. Использование таких композиц Й дл проинтки обеспеч твает высокую плотность иоверхност бетона.carbonates and alkali metal likonata. The use of such composites for screwing provides a high density and concrete surface.

Недостат :ом 1 звестпь х композ иий вл етс упрочнен е поверхностного сло бетона .Disadvantage: ohm 1, the cement composition is the reinforcement of the surface layer of concrete.

На 1более близк 1м к предложенной композиции по технической сущности и достигаемому результату вл етс последн компоЗИЦ Я .At 1 m closer to the proposed composition to the technical essence and the achieved result is the last composition I.

Цель изобретен Я - повысить прочность бетона.The goal invented I - to increase the strength of concrete.

Это достигаетс тем, что в качестве карбоната композици содержит карбонат натри , а в качестве соли щелочного металла - хлорид кали пр следу ощем соотношении компонентов , вес. ч.:This is achieved by the fact that as a carbonate, the composition contains sodium carbonate, and as an alkali metal salt, potassium chloride is right next to the ratio of components, weight. including:

Карбонат натри 1,5-2,0Sodium Carbonate 1.5-2.0

Хлорид кальци 1,0-1,5Calcium chloride 1.0-1.5

Вода9-10Water9-10

Пример осуществлен ш изобретени . Бетонные образцы после предварительного твердени в течение 24 ч в камере со стандартным зслов ЯМ, расиалубл вают и погружа от в проп1 точну о комиозиц 1 О, где выдержива от еще 24 ч. этом ирО 1сход Т дозреван е издел и1 до 70-100% от марочной прочност ( бетона, рост прочности бетона прО 1сходит знач тельно быстрее, чем в воде.An example is implemented invented. Concrete samples, after preliminary hardening for 24 hours in a chamber with standard NM terms, are compressed and immersed from 1 O, where it is able to withstand 24 hours more of this iro 1 withdrawal T ripening product 1 to 70-100% of brand strength (concrete, the growth of concrete strength, as far as it goes, is much faster than in water.

Состав пропиточной композиции, вес. ч.; Углекислый натрий15The composition of the impregnating composition, wt. h .; Sodium carbonate15

Хлористый калийЮPotassium chloride

Вода100Water100

При выдерживании бетона в такой пропиточной композиции углекислый иатрий активно взаимодействует с гидроокисью кальци , образующейс при гидратации трехкальциевого силиката, в результате чего в порах и капилл рах бетона образуетс практически нерастворимый кальций, что способствует повышению плотности бетона.When the concrete is kept in such an impregnating composition, carbonate and sodium actively interact with calcium hydroxide formed during hydration of tricalcium silicate, as a result of which practically insoluble calcium forms in the pores and capillaries of the concrete, which contributes to an increase in the density of concrete.

Наход щийс в растворе хлористый калий вл етс активным ускорителем твердени Potassium chloride in solution is an active hardening accelerator.

цемента, способствующим интенсификации гидратации клинкерных минералов, в том числе и трехкальциевого силиката. В результате ускор ющего действи хлористого кали при твердении цемента увеличиваетс количество гидроокиси кальци , котора , в свою очередь , взаимодействует с углекислым натрием по описанной выше схеме.cement, contributing to the intensification of the hydration of clinker minerals, including tricalcium silicate. As a result of the accelerating effect of potassium chloride during cement hardening, the amount of calcium hydroxide increases, which in turn reacts with sodium carbonate as described above.

Дл сравнени часть образцов помещают в контрольные пропиточные композиции.For comparison, part of the samples are placed in control impregnating compositions.

Результаты испытаний бетонных образцов после выдержки их в предложенной (5) и контрольных (1-4) пропиточных композици х приведены в таблице.The results of testing concrete samples after their holding in the proposed (5) and control (1-4) impregnating compositions are given in the table.

ТаблицаTable

В числителе - предел прочности образцов в кгс/см в знаменателе - в процентах по отношению к прочности образцов, дозревавших в воде.In the numerator - the ultimate strength of samples in kgf / cm in the denominator - as a percentage relative to the strength of the samples ripened in water.

Claims

Invention Formula

Composition for impregnation of concrete products, containing an aqueous solution of carbonate

and an alkali metal salt, characterized in that, in order to increase the strength of concrete, it contains sodium carbonate as carbonate, and potassium chloride as an alkali metal salt in the following ratio of components, wt. including: 20 Sodium Carbonate 1.5-2.0

Potassium chloride 1.0-1.5

Water9-10