SU540699A1 - Механизм подачи прутка к многошпиндельному автомату - Google Patents

Description

Изобретенне относитс  к области станкостроени .

Известен механизм нодачи нрутка дл  многошниндельного автомата, подающий механизм которого выполнен в виде кулачкового барабана привода подачи прутков, ползунов нодачи, содержащих посто нные кулачки нодачи и державки со сменными кулачками подачи , и привода многонозиционной подачи с упорами.

Недостатком известного механизма подачи прутка  вл етс  отсутствие раздельной регулировки длины нодачи прутка до упора но позици м , а также невозможность достиженн  значительной точности линейных размеров, особенно при обработке деталей большой длины .

Предлагаемый механизм отличаетс  от известного тем, что с целью нолучени  регулируемых подач прутка в различных позици х обработки длинных деталей на каждом ползуне подачи выполнены два паза, причем в одном из них закреплен посто нный кулачок подачи , а Б другом установлена державка, на которой с возможностью неремещени  установлен сменный кулачок подачи.

Кроме того, дл  улучшени  центрировани  прутка на упоре после подрезки торца на рабочей поверхности унора выполнены лве взаимно перпендикул рные канавки, образующие при пересечении выемку.

На фиг. 1 показана кинематнческа  схема предлагаемого механизма нодачи прутка в

изометрии; на фиг. 2 - вид но стрелке А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез но В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид на упор материала в разрезе; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 5.

Механнзм нодачи прутка состоит из двух установленных подвижно на ос х направл ющих 1 н 2, ползунов нодачи 3 и 4 с назами, в которые установлены державкн 5 (см. фиг. 4), закрепленные неподвижно на ползунах подачи втулкой 6 и винтом 7.

Державки 5 содержат регулируемые кулачки подачи 8, подвижно св занные с державкой осью 9 н нружнной 10 и имеющие возможность нерестановки па рассто ние / по отношению к

носто нным кулачкам подачн 11, подвижно св занным с нолзунами подачи 3 и 4 т гой 12 и 13.

Величина хода ползунов нодачи 3 н 4 регулируетс  с помощью рычагов 14,- 15 и 1G

(см. фиг. 1), дугообразных кулис 17, 18 н т г 19, 20. Кулисы 17 и 18 установлены подвижпо на концах поперечного вала 21, который установлен неподвижно. Кулисы 17 и 18 соединены с т гой 22, взаимодействующей через палец 23 рычага 14 с кулачковым барабаном 24

привода подачи прутков, установленным на главном распределительном валу 25.

На главном распределительном валу 25 установлены кулачковые барабаны 26 н 27 привода подвода упоров 28 (см. фиг. 5), на торцах которых имеютс  по две взаимно перпендикул рные канавки 29, образующие при пересечении выемку 30.

Регулируемые кулачки подачи 8 и посто нные кулачки подачи 11 взаимодействуют с трубами подачи 31 (см. фиг. 1), на конце которых установлены цанги 32.

Механизм подачи прутка работает следующим образом.

При вращении главного вала 25 от кулачковых барабанов через систему рычагов и т г упоры 28 подвод тс  на линию подачи обрабатываемых прутков, после чего от кулачкового барабана 24 через систему рычагов и т г перемещаютс  по направлению к упорам 28 ползуны подачи 3 и 4, регулировка величины хода которых осуществл етс  за счет изменени  длины плеч кулис 17 и 18 путем перестановки одного конца т г 19 и 20 по Т-образным пазам рычагов. Перемеща сь, ползуны подачи захватывают посто нными кулачками подачи 11 трубу подачи 31 и перемещают ее на величину хода, равную величине хода ползуна подачи. Регулируемые кулачки подачи 8 перемещают захваченную трубу подачи на рассто ние , меньщее хода ползуна подачи на величину /, регулируемую перестановкой кулачка подачи 8. Трубы подачн 31, в свою очередь, цангами 32 подачи захватывают прутковый материал и подают его до упоров 28 на длину, равную части общей длины обрабатываемой детали, обеспечива  тем самым в необходимых верхних четырех позици х обработку детали путем последовательной обработки отдельных участков ее. На торце обрабатываемой детали имеетс  выступ от отрезки предыдущей детали, который при подаче детали на упор попадает в выемку 30 на торце упора. При отводе упора в сторону выступ детали попадает в одну из канавок 29 и, доворачива  упор вокруг своей оси до необходимого положени , выходит из контакта с торцом его, исключа  вли ние неровности на торце детали при подаче на упор.

После отвода упоров обработки детали и перемещени  ползунов подачи с трубами подачи в исходное положение цикл работы повтор етс .

Claims (2)

1.Механизм подачи прутка к многощпиндельному автомату, содержащий кулачковый

барабан привода подачи прутков, ползуны подачи , которые содержат посто нные кулачки подачи и державки со сменными кулачками подачи, н привод многопозиционной подачи с

упорами, отличающийс  тем, что, с целью получени  регулируемых подач прутка в различных позици х обработки длинных деталей , на каждом ползуне подачи выполнены два паза, причем в одном из них закреплен

посто нный кулачок подачи, а в другом установлена державка, на которой с возможностью перемещени  установлен сменный кулачок подачи .

2.Механизм подачи прутка по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью улучщени 

центрировани  прутка на упоре после подрезки торца, на рабочей поверхности упора выполнены две взаимно перпендикул рные канавки , образующие при пересечении выемку. 24 20

в-в

Фиг. 3

, Vus.ff

видГ

fpuz.6