SU540681A1 - Устройство дл дозированного нанесени текучих веществ на поверхность изделий - Google Patents

Description

Устройство содержит емкость 1 с соплом 2, закрепленную на левом плече рычага 3. Емкость крепитс  к рычагу 4 зажимом. Рычаг 3 крепитс  на оси качани  5. Правое плечо рычага 3 соединено со штоком пневмоцилиндра 6, а левое опираетс  на упор 7. Внутренн   полость емкости 1 через клапан 8 управлени , а рабоча  полость пневмоцилиндра 6 через клапан 9 управлени  и магистраль 10 сжатого газа соединена с блоком И управлени . Пневмоцилиндр 6 соединен с рычагом 3 также пружиной 12.

Сопла выполн ютс  из капилл ров с заданными наружными и внутренними диаметрами. Емкость устанавливаетс  и крепитс  на рычаге после заполнени  ее веш,еством.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении электропневматическйе клапаны 8 и 9 наход тс  в положенной а.

В момент пуска срабатывает электропневматический клапан 9 (положение б). Сжатый воздух из магистрали попадает в рабочую полость пневмоцилнндра 6 со штоком. Шток пневмоцилиндра б давит на плечо двуплечного рычага 4. Этим обеспечиваетс  опускание емкости I с соплами 2 в положение на заданное упором-винтом 7 на рассто ние / между торцами сопел и поверхностью нанесени  А. После опускани  емкости 1 с соплами срабатывает узел пневмодозировани  через блок 11 упр-авлени , и в полость емкости 1 попадает ограниченный во времени и давлению импульс сжатого воздуха (положение 6 электропневматического клапана 8) - доза вещества нанесени  на объект.,

От блока управлени  эл ектропневматичеокий клапан 8 занимает положение а, и над зеркалом вещества давление сжатого воздуха снимаетс , а электропневматический клапан 9 принимает положение б, и под действием пружины 12 происходит подъем емкости 1 с соплами 2.

Таким образом устройство возвращаетс  к исходному положению, и при подаче последующего импульса газа цикл повтор етс .

Особенностью работы устройства  вл етс  то, что после сброса давлени  в емкости с жидкостью сопла рывком отрываютс  от поверхности , на которую наноситс  жидкость. Это позвол ет получить высокую производительностть устройства до 18000 доз в 1 час объемом 1-10--Б-Ю- М С высокой точностью дозировани , до от массы дозы.

При этом обеспечиваетс  хороша  равномерность нанесени  вещества на поверхность. Отсутствие движущихс  частей, соприкасающихс  непосредственно с наносимым веществом , обеспечивает высокую надежность работы устройства, простоту конструкции и удобство эксплуатации.

Claims (2)

1.Авт. св. № 338268, кл. В 05С 1/02, 1970.

2.Авт. св. № 327947, кл. В 05С 5/02, 1970 (прототип).

6 П