SU540467A1 - Method of preparing polymeric resin - Google Patents
Method of preparing polymeric resinInfo
- Publication number
- SU540467A1 SU540467A1 SU7402076964A SU2076964A SU540467A1 SU 540467 A1 SU540467 A1 SU 540467A1 SU 7402076964 A SU7402076964 A SU 7402076964A SU 2076964 A SU2076964 A SU 2076964A SU 540467 A1 SU540467 A1 SU 540467A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymeric resin
- styrene
- piperylene
- preparing polymeric
- raw material
- Prior art date
Links
Description
(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ(5) METHOD FOR OBTAINING POLYMERIC RESIN
II
Изобретение относитс к способам получени полимерных смол типа полистирола на основе коксохимического сырь и может найти применение в химической , коксохимической промышленнести , а также в лакокрасочной при производстве олиф и лаков.The invention relates to methods for producing polymeric resins of the type of polystyrene based on coke chemical raw materials and can be used in the chemical, coking chemical industry, as well as in paint and varnish in the production of drying oils and varnishes.
Известен способ получени инденкумароновых смол путем полимеризации с хлористым алюминием инденсодержащего сырь l.A known method for producing indene marmaron resins by polymerization with aluminum chloride of an indended raw material is l.
Однако эти дмолы не совмещаютс О растительными маслами, что затрудн ет или совсем исключает возможност их применени в лакокрасочной промыш ленности.However, these dmols are not combined with vegetable oils, which makes it difficult or completely eliminates the possibility of their use in the paint and varnish industry.
Известен способ получени полистирола из стиролсодержащего -сьфь путе инициированной полимеризации. Однако при этом произаодйт продукт хрупкий и несовмв стил&1й с растительными маслами , в .св зи с:;чем полистирол не находит применени в лакокрасочной промьицленности 2 . .A known method for producing polystyrene from styrene containing α-β by initiated polymerization. However, at the same time, the product is fragile and incompatible with vegetable oils, in conjunction with: why polystyrene does not find application in paint and varnish industry 2. .
Предлагаемый способ получени полимерной смолы путем инициированной полимеризации стиролсодержащей ксилол ьной 4факции сырогобензола отличаетс тем, i4TO, с целью получени смолы, совмещающейс с растительными The proposed method for the preparation of a polymer resin by initiating polymerization of styrene-containing xylene to 4-way raw material benzene is characterized by i4TO, in order to obtain a resin that combines with vegetable
маслами, процесс провод т в присутствии 30-70% от веса содержащегос в сырье стирала пипериленовой фракции с т.кип. 38-165°С, содержащей 33-40% транс-пиперилена и 18-23% цис -пиперилена .oils, the process is carried out in the presence of 30-70% of the weight of the piperylene fraction contained in the raw material and so forth. 38-165 ° C, containing 33-40% trans-piperylene and 18-23% cis -piperylene.
В ксилольную фракцию сырого бензола добавл ют при перемешивании пипе .pилeнoвSто присадку в количестве 3070% от веса стирола, содержащегос в сырье, подогревают до 125- и при данной температуре начинают подавать инициатор в количестве 4-8 вес.%, счита на стирал, после чего выдерживают при указанной температуре 20-10 ч в зависимости от расхода инициатора. Инициатор подают равномерно в течение всего времени полимеризации.The raw material benzene is added to the xylene fraction with stirring of a pipa. Propyleneovto an amount of 3070% by weight of the styrene contained in the raw material, heated to 125– and at this temperature the initiator is fed in an amount of 4-8 wt.%, Considering the washed, after which is maintained at the specified temperature for 20-10 hours, depending on the flow rate of the initiator. The initiator is fed uniformly throughout the entire polymerization time.
Полученный полимериэат подвергает дистилл ции с помсицью острого аар до достижени температуры в кубе ISOf .The polymerized material is distilled with a fine aar until it reaches an ISOf cubed temperature.
Кубовый остаток,, предс авл кнций собой смолу, выпивают из куба и ., Получаемый эффект от введени пипериленовой присадки в ксилальную фракцию объ сн етс , по-видимому, теьч что присутствующие в присадке соадиНени , содержащие сопр женные двойные св зи, реагируют со стиролом сThe bottoms residue, which is a resin, is drunk from the cube and. The effect of adding a piperylene additive to the xylal fraction is apparently due to the fact that the compounds present in the additive containing conjugated double bonds react with styrene. with
Образованием веществ, в которых фе«ильные группы расположены а положении 1,8- вместо 1,3- в полистироле,The formation of substances in which the feiline groups are located in the 1.8 position, instead of the 1.3, in polystyrene,
Ксилольна фракци сырого бензола - сырье дл получени стирилена - характеризуетс сле уюиими показател ми:The xylene fraction of crude benzene — the raw material for the production of styrene — is characterized by the following indicators:
Плотность при , г/смDensity at, g / cm
0,875-0,878 0.875-0.878
Пределы кипени , С 125-155Boiling points, C 125-155
Состав, вес.%Composition, wt.%
Легкокип щие комТемпература разм гче90-120 90-120 ни , С 1000 1200 Молекул рна масса Йодное число по методу Кауфмана Окраска по йодной шкале Светостойкость при облучении лампой ПРК-2 в течение 16 ч на рассто нии 35 см Совмбсткмосты с растительными маслами при сортксшении смолаtмасло «30170 1ч 180С «1ч 23( к2ч, 8чLight boilers with a temperature of more than 90-120 90-120, C 1000 1200 Molecular mass Iodine number according to the Kauffman method Coloring on the iodine scale Light resistance when irradiated with a PRK-2 lamp for 16 h at a distance of 35 cm Sovmbstkmosty with vegetable oils when smash smma "30170 1h 180C" 1h 23 (k2h, 8h
Пример. 200 г ксилсльной фракции сырого бензола, содержащей 25% стирола и 5% метилстиролов, смешивгиот с 30 г (50% от веса стирола в сырье) пипериленовой присадки, содержащей 33% изопрена, 38% п ранс-пиперилена и 20% цис-пиперилена, подогревают в аппарате с обратным холодильником до и при работающей мешалке добавл ют инициатор (по 0,6 г через каждые 4 ч) в течение 20 ч полимеризации . Общий расход инициатора составл ет : 3 г (5% от веса стирола в сырье). Ок Не Со Со 0-120 90-1ЭО 90-95 1200 2000 2400 аска без изменени совместима местима полностью местимаExample. 200 g xyls fraction of crude benzene, containing 25% styrene and 5% methylstyrenes, mixed with 30 g (50% by weight of styrene in the feed) piperylene additive, containing 33% isoprene, 38% n ran-piperylene and 20% cis-piperylene, The mixture is heated at reflux before and, with the stirrer running, an initiator is added (0.6 g every 4 hours) for 20 hours of polymerization. The total initiator consumption is: 3 g (5% by weight of styrene in the feed). Ok Not Co 0-120 90-1EO 90-95 1200 2000 2400 ask without change is compatible
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402076964A SU540467A1 (en) | 1974-11-18 | 1974-11-18 | Method of preparing polymeric resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402076964A SU540467A1 (en) | 1974-11-18 | 1974-11-18 | Method of preparing polymeric resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU540467A1 true SU540467A1 (en) | 1977-11-05 |
Family
ID=20601294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402076964A SU540467A1 (en) | 1974-11-18 | 1974-11-18 | Method of preparing polymeric resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU540467A1 (en) |
-
1974
- 1974-11-18 SU SU7402076964A patent/SU540467A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2652342A (en) | Synthetic drying oil and enamel paint and process of making same | |
US2023495A (en) | Prepared resin | |
DE1041626B (en) | Process for the production of solid, non-ionized surface-active agents | |
DE1769669A1 (en) | Pressure sensitive adhesive | |
DE3115898A1 (en) | "METHOD FOR PRODUCING STYRENE POLYMERS" | |
US2338741A (en) | Substituted styrene-polybutadiene copolymer | |
CN105254808A (en) | Method for preparing modified petroleum resin | |
DE855292C (en) | Synthetic drying oils or paint base materials or paints and processes for their production | |
US2317859A (en) | Styrene-polypiperylene copolymer | |
SU540467A1 (en) | Method of preparing polymeric resin | |
DE1097138B (en) | Process for the production of polymers and copolymers | |
DE812963C (en) | Manufacture of thermoplastic synthetic resins | |
US3799913A (en) | Production of hydrocarbon resin compositions from alpha-methyl styrene,indene and vinyl toluene | |
US1942531A (en) | Low viscosity vinyl polymer | |
US2826618A (en) | Low viscosity synthetic drying oils | |
ES393506A1 (en) | Process for producing resins of weather resistance | |
US2039367A (en) | Prepared resin | |
US2435412A (en) | Plasticized natural resin material | |
KR930001067B1 (en) | Copolymer of polymerizable components in naphtha oil and maleic anhydride, process for producing said copolymer and derivatives thereof | |
DE2519084C2 (en) | Process for producing a resinous material and its use | |
DE1795137B1 (en) | Process for the polymerization of butadiene, isoprene or 2,4-dimethylpentadiene | |
US4283518A (en) | Process for manufacturing a petroleum resin | |
US3649705A (en) | Process for producing liquid polymers from dripolene | |
DE1645001A1 (en) | Process for the manufacture of petroleum resins for use in the manufacture of paper sizing agents | |
SU806691A1 (en) | Method of producing polymeric resin |