SU539829A1 - Method for extracting selenium dioxide from concentrated sulfuric acid - Google Patents
Method for extracting selenium dioxide from concentrated sulfuric acidInfo
- Publication number
- SU539829A1 SU539829A1 SU2130470A SU2130470A SU539829A1 SU 539829 A1 SU539829 A1 SU 539829A1 SU 2130470 A SU2130470 A SU 2130470A SU 2130470 A SU2130470 A SU 2130470A SU 539829 A1 SU539829 A1 SU 539829A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- concentrated sulfuric
- selenium dioxide
- selenium
- extracting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B19/00—Selenium; Tellurium; Compounds thereof
- C01B19/02—Elemental selenium or tellurium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу извлечени селена из сернокислотных растворов и может использоватьс как при производстве серной кислоты из сырь , содержащего селен , так и при металлургической переработке селеносодержащих продуктов.The invention relates to a method for extracting selenium from sulfuric acid solutions and can be used both in the production of sulfuric acid from raw materials containing selenium and in the metallurgical processing of selenium-containing products.
Известен способ извлечени селена из концентрированной серной кислоты путем ее обработки восстановителем - каменным углем марки ПЖ при повышенных температурах (65-105°С) 1.A known method for extracting selenium from concentrated sulfuric acid by treating it with a reducing agent — coal of the RV brand at elevated temperatures (65-105 ° C) 1.
Иедостатками такого способа вл ютс больша продолжительность процесса и сложность аппаратурного оформлени .The drawbacks of this method are the long duration of the process and the complexity of the hardware design.
Известен также способ извлечени селена из концентрированной серной кислоты путем обработки ее при повышенной температуре жидкими меркаптанами, используемыми в качестве восстановител 2.There is also known a method for extracting selenium from concentrated sulfuric acid by treating it at elevated temperature with liquid mercaptans used as a reducing agent 2.
Недостатком способа вл етс снижение скорости восстановлени селена при температурах ниже 70°С.The disadvantage of this method is a reduction in the recovery rate of selenium at temperatures below 70 ° C.
Иаиболее близок к изобретению способ извлечени селена из концентрированной серной кислоты при повышенной температуре путем восстановлени его до элементарного с помош,ью муравьиной кислоты при температуре ведени процесса 65-90°С 3.Most closely to the invention is a method for extracting selenium from concentrated sulfuric acid at elevated temperature by reducing it to elemental acid with formic acid at a process temperature of 65-90 ° C.
Недостатком известного способа вл етс необходимость дополнительного подогреваThe disadvantage of this method is the need for additional heating.
растворов и, следовательно, установление дополнительных теплообменников дл обеспечени достаточно высокой скорости реакции .solutions and, therefore, the establishment of additional heat exchangers to ensure a sufficiently high reaction rate.
Цель изобретени - упрощение процесса.The purpose of the invention is to simplify the process.
Это достигаетс тем, что восстановление двуокиси селена осуществл ют лимонной кислотой и процесс ведут при 25-55°С.This is achieved in that the reduction of selenium dioxide is carried out with citric acid and the process is carried out at 25-55 ° C.
Использование лимонной кислоты в качестве восстановител двуокиси селена позвол ет исключить предварительный подогрев кислоты и упростить технологию.The use of citric acid as a selenium dioxide reducing agent eliminates the preheating of the acid and simplifies the technology.
Пример. К1л 92%-ной серной кислоты, содержащей 200 г/нм двуокиси селена, добавл ют 0,5 г лимонной кислоты, и смесь выдерживают , перемешива , при 35°С. Через 20 мин перемешивание прекращают и смесь отфильтровывают. Извлеченный из кислоты селеновый шлам содержит 95% селена. Степень извлечени 90-95%.Example. K1L of 92% sulfuric acid, containing 200 g / nm of selenium dioxide, is added 0.5 g of citric acid, and the mixture is kept stirring at 35 ° C. After 20 min, stirring is stopped and the mixture is filtered. Selenium sludge recovered from acid contains 95% selenium. The recovery rate is 90-95%.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2130470A SU539829A1 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Method for extracting selenium dioxide from concentrated sulfuric acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2130470A SU539829A1 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Method for extracting selenium dioxide from concentrated sulfuric acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU539829A1 true SU539829A1 (en) | 1976-12-25 |
Family
ID=20618245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2130470A SU539829A1 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Method for extracting selenium dioxide from concentrated sulfuric acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU539829A1 (en) |
-
1975
- 1975-05-04 SU SU2130470A patent/SU539829A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2185095A (en) | Regeneration of waste ferrous sulphate liquor | |
SU539829A1 (en) | Method for extracting selenium dioxide from concentrated sulfuric acid | |
GB1507396A (en) | Recovery of sulphur values from spent sulphuric acid | |
GB1307716A (en) | Process for reducing the combined sulphur content of claus tail gases | |
US1108705A (en) | Process of extracting ammonia and sulfur compounds from gas. | |
JPH0310576B2 (en) | ||
US2164826A (en) | Purification of impure noble metals | |
GB1284249A (en) | Purification of spent sulphuric acid | |
GB1455204A (en) | Process for purifying coke oven gas | |
US1729428A (en) | Producing alkali-earth metal oxides | |
SU295386A1 (en) | ||
JPS5935005A (en) | Method of roasting raw material containing selenium | |
US1160375A (en) | Process of removing sulfureted hydrogen from gases. | |
US3607069A (en) | Process for recovering sulfur and metal values from sulfur-bearing minerals | |
SU565877A1 (en) | Method of obtaining strontium carbonate | |
US1681702A (en) | Method for purifying gases | |
US723949A (en) | Process of separating copper from ores. | |
US723159A (en) | Process of treating nickel ores, &c. | |
SU691394A1 (en) | Method of preparing sodium sulfide, element silfure and magnesium oxide | |
US2167238A (en) | Process for the manufacture of very pure aluminum compounds | |
SU387015A1 (en) | METHOD FOR CLEANING TITANIUM CONTAINING CONCENTRATES | |
US1079900A (en) | Purifying alumina. | |
US1941506A (en) | Process for recovering nonferrous metals from melts containing metal oxides | |
US2383427A (en) | Calcium stannate refining | |
US1619649A (en) | of london |