SU539589A1 - Аппарат дл фильтрации растворов - Google Patents

Description

дачи исходного раствора размещен на коллекторе , образоваином корпусом 1 и конусом 8. Патрубок 3 дл  подачи регенерационного раствора размещен в плите 9, расположенной между патрубками 4 и 5. Устройство 7 дл  отмывки зернистого материала от исходного раствора образовано центральной трубой 10, щ.неком П. В верхней части вал шнека 11 выполнен полым и снабжен каналами 12 дл  подвода промывного раствора в центральную трубу 10 и патрубком 13. Устройство дл  регенерации зернистого материала выполнено в виде обечайки 14, установленной в верхней части корпуса. Обечайка 14 установлена таким образом, что ее верхн   кромка размещена под верхней кромкой центральной трубы 10 в коллекторе 15 дл  отвода регенерационного раствора на величину не менее 2-х диаметров шнека. Между наружной поверхностью обечайки 14 и внутренней поверхностью корпуса 1 имеетс  кольцева  камера дл  размешени  коллекторов 16 и 17.

Устройство работает-следующим образом.

Предварительно в аппарат загружают зернистый материал. Подачу исходного раствора в аппарат осуществл ют через патрубок 2. Проход  через зернистый материал, раствор осветл етс  и выводитс  из аппарата через патрубок 4. Отработанный .зернистый материал шнеком 11 поднимаетс  вверх, где отмываетс  от исходного раствора промывным раствором , подаваемым через патрубок 13, полый вал шнека 11 и каналы 12 в центральную трубу 10. Зернистый материал после нромывки поступает в верхнюю часть центральной трубы , где освобождаетс  от промывного раствора и через верхний торец центральной трубы 10 поступает s устройство б дл  регенерации зернистого материала.

Регенерационный зернистый материал освобождаетс  от взвесей и перемещаетс  в нижнюю часть корпуса, а отработанный регенерационный раствор со взвес ми через коллектор 15 и натрубок 5 выводитс  из аппарата. Отработанна  промывна  жидкость по центральной трубе 10 Поступает в нижнюю часть аппарата и далее, пройд  слой зернистого материала , вместе с фильтратом удал етс  через патрубок 4 из аппарата.

В предлагаемом аппарате дл  фильтрацийрастворов достигаетс  высока  степень очистки исходных растворов без потерь ценных компонентов при обработке пульповых растворов,. сокращение расхода зернистого материала,, исключение добавки вспомогательного материала . Кроме того, исключаетс  необходимость возврата фильтра на доочистку. Сокращаетс  расход -промывной жидкости, а также сокращаетс  объем отработанного регенерационного раствора.

Ожидаемый экономический эффект от использовани  изобретени  500 тыс. руб. в год.

Claims (3)

1.Аппарат дл  фильтрации растворов, содержащий корнус, запол.ненный зернистым материалом , патрубки подачи исходного и регенерационного растворов, патрубки дл  отвода

фильтрата и регенерационного раствора, расположенные один над .другим в верхней части корпуса, и устройство дл  регенерации зернистого материала, отличающийс  тем, что, с целью более Эффективной очистки растворов

от примесей и исключени  потерь ценных компонентов , аппарат юнабжен устройством дл  отмывки зернистого мацериала от исходного раствора, размещенным концентрично внутри корпуса, а устройство дл  регенерации зернистого материала выполнено в виде обечайки, снабженной коллектором дл  отвода регенерациониого раствора и установленной в верхней части корпуса.

2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что устройство дл  отмывки выполнено iB виде

трубы со шнеком, установленным на валу внутри нее.

3.Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что вал шнека выполнен полым в верхней части и снабжен каналами дл  подвода таромывного раствора.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 273165, М. Кл.2 В 01J 1/00, 19.69.

2.Зарубежные фильтры дл  жидкостей на международной выставке «Хими  - 70, сери  ХМ-1, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1971. с. 12, рис. 7.

3 77

W

Уробени / Wunbmpaiiuoff ffOfo ffomepifOflO

77

-IE±

T

иг. 7

72