SU539209A1

SU539209A1 - The method of heat treatment of fine-grained materials

Info

Publication number: SU539209A1
Application number: SU2136016A
Authority: SU
Inventors: Исаак Тевелевич Эльперин; Александр Исаакович Любощиц; Валентин Леонидович Мельцер; Леонид Владимирович Николайчик
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Имени А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср
Priority date: 1975-05-22
Filing date: 1975-05-22
Publication date: 1976-12-15

Description

1one

Изобретение отиосите к термообработке еынучих материалов и может найти примеиеиие в пищевой, Х1 мической и других отрасл х промьпнлениоети.The invention of heat transfer to heat-resistant materials and can be used in food, chemical and other industries.

Известен способ тепловой обработки мелкозерппстых материалов, например зерна, в установках с частичной рециркул цией материала путем сушки во взвешенном состо нии, контактного тенло-массообмена, промежуточного и окончательного охлаждени , при этом в иропессе сушки теило подвод т при помощи )екуператпвпого теплообменника 1. Недостатками такого сиособа вл ютс малый коэффициент теплопередачи в рекуперативном тенлообмеиннке и повышенное гпдравлическое сопротпвлепне потоку газовзвесп.A known method for the heat treatment of fine-grained materials, such as grains, in plants with partial recycling of the material by drying in a suspended state, contact tilt-mass transfer, intermediate and final cooling, while in the drying myropress, telo is supplied using a heat exchanger 1). Such a way is a low heat transfer coefficient in a recuperative tenlobe and an increased hydraulic resistance to the flow of the gas charge.

Предлагаемый способ позвол ет шггенснфицировать процесс теило-массообмеиа при малом гидравлическом сопротивлении установок , в которых реализуетс указанный способ . Это достигаетс тем, что в процессе cyinки в иротивотоке с материалом подают высо1чотемие )атурпый адсорбент, например селпкагель , ирн отношении скоростей витани частиц адсорбента и материала, равном 2-10. The proposed method makes it possible to shrink the process of body-mass media with a small hydraulic resistance of the installations in which this method is implemented. This is achieved by the fact that in the cyin process, a high intensity atomizer adsorbent, such as selkagel, is supplied with the material, and the ratio of the soaring speeds of the particles of the adsorbent and the material is 2-10.

Па чертеже дана схема установки дл сушки зерна, реалнзующей описываемый способ .In the drawing a diagram is given of an installation for drying grain, which implements the described method.

Устаиовка содержит сиабжеппую загрузочиым буиксром 1 пиевмотрубу 2, патрубок 3 Ustayovka contains siabzheppuy booty buyksrom 1 pievmotrubu 2, pipe 3

загрузки регенерг.ровапиого адсорбента, зерноотделитель 4, коитактпый тепломассообменник 5, niaxTbi 6 п 7 промел уточного и окончатель 1ого охлажденн , соответственно, вентил торы 8 н 9, патрубок 10 выгрузки адсо )бента и патрубок 11 ввода холодного возд ха .regenerator adsorbent adsorbent, grain separator 4, co-heat exchanger 5, niaxTbi 6 and 7 pierced weft and the end of the first cooled, respectively, fans 8 n 9, nozzle 10 unloading of air supply and cold air inlet 11.

УHave

становка раоотает следующим ооразом.The installation proceeds as follows.

Сырое зерно из загрузочного бункера 1 рециркул ционное зерно из щахты 6 иромежуточиого охлаждеии наиравл ют к основа1П1ю ипевмотрубы 2, котора нодключена к источнику холодного воздуха через патрубок 11. Высокотемпературный адсорбент загружают в верхнюю часть иневмотрубы 2 через иатрубок 3. Вследствие того, что скорость воздуха меньше скорости витани частиц адсорбента , последний иод действием еилы т жести движетс вниз, отдава свое теило встречному потоку газовзвеси зерпа с воздухом , и выгружаетс через патрубок 10. Г1з пневмотрубы 2 газовзвесь паправл етс взерноотделитель 4, в котором вследствие новорота потока и резкого умеиьшени скорости ироисходпт разделение двух фаз: зерно вынадает и заиоли ет тепломассообменпик 5, а воздух паправл етс к вентил тору 8 и выбрасываетс в атмосферу. Из тепломассообмеппика 5 часть зерпа попадает в шахту 7 окоичательиого охлаждепп , где ирп помойкиThe raw grain from the hopper 1, the recirculation grain from Schachta 6 and the intermittent cooling, is fed to the base 1 and the wind pipe 2, which is connected to the cold air source through the pipe 11. The high-temperature adsorbent is loaded into the upper part of the wind pipe 2 through the pipe 11 and the hot air adsorbent is loaded into the upper part of the wind pipe 2 through the pipe 11 and the pipe has not flowed through the pipe 11, and has not been in the way, since it is as far as in the out of the wind pipe 2 through the pipe 11. The soaring speed of the particles of the adsorbent, the last iodine, by the action of the body of gravity, moves downward, giving its own force to the countercurrent of the gas suspension of the zerp with air, and is discharged through the nozzle 10. the gas suspension is sent to the separator 4, in which, due to the reversal of the flow and abrupt reduction of the speed, there is a separation of two phases: the grain produces and melts the heat and mass exchange 5, and the air is directed to the fan 8 and is discharged into the atmosphere. From heat and mass transfer unit 5, a part of the zerp enters the shaft 7 of the cooling chambers, where

15ентил тора 9 его продувают атмосферным воздухом, а остальное зерно нодаетс в 1нахту 6 промежуточного охлаждени .The fan of the torus 9 is rinsed with atmospheric air, and the rest of the grain is fed into 1 x 6 of the intermediate cooling.

Такнм образом, предлагаемый способ тепловой обработки мелкозе)нистых материалов позвол ет пнтенспфнцпровать процесс тспломассообмепа нри сохранении качестве1 1ых характеристик зерна, это-.i адсорбент вjiiiCTcn как иромежуточиым тптлопс снтелем, чак н areirroM суи1кн, адсорб)уюни1М из подсу1ниваемото материа.л; .Thus, the proposed method of heat treatment of fine-grained materials allows the process to be preserved while maintaining the quality of the first characteristics of the grain, this is the adsorbent in jiiiCTcn as an intermittent tptlopse nfel, chak n arerroM sui1n, and the ads, I am looking for. .

Фор м у л а и 3 о б р е т е н и Form m l l a and 3 o b e t e n i

Способ тепловой обработки мелкозернистых материалов, например зерна, в установках с частичной рециркул цией материала путемThe method of heat treatment of fine-grained materials, such as grain, in plants with partial recycling of material by

сутки во взвешенном состо нии, 1«,)итакт11ого гс1:ло-л:ас()обмеиа, и ром ежу точно го охлаждени рсциркулпруюн,его материала в восход п ,ем потоке наружного воздуха с носледуюпи/й подачей в этот иоток сырого материала и окоичатедыюго охлаждени , отл и ч а юии: нс тем, что, с целью ннтенсификлпл::. теиломaccooб Cl a , в ироцеесе сушки в ирониюпоке с матс:рпа.()м подают libieoKOTeMHcpaTypiibi; ;day in a suspended state, 1 ",) and the contact of the 1st gs1: lol lol: ac (), and rum hedgehog exactly cooled by pircirplipyun, its material into the ascent, flow of external air with the next flow of raw material and coolant cooling, exc and h: yn so that, with a view to ntensification ::,. teilomaccoob Cl a, in a drying myrotse in irony pock with mats: rpa. () m serves libieoKOTeMHcpaTypiibi; ;

;;дс()рбс1гг, пап1)пмс|) селикагел, при OTiioi:::мии cKOjM)cTeii витапп частип. адсо;5бе;1та и материала, равиом 2-10.;; ds () rbs1gg, pap1) pms |) silica gel, with OTiioi ::: missions cKOjM) cTeii vitapp part. adso; 5ba; 1ta and material, raviom 2-10.

-1сточппки ииформацип, ирии тые во вииманпе при экспертизе:-1stepka information and irides in viimanpa during examination:

1. Лвт. св. Ло 427215, М. Кл. F 26В 3/10, 1972.1. Lvt. St. Law 427215, M.C. F 26B 3/10, 1972.