SU538983A1 - The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts - Google Patents

The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts

Info

Publication number
SU538983A1
SU538983A1 SU2029805A SU2029805A SU538983A1 SU 538983 A1 SU538983 A1 SU 538983A1 SU 2029805 A SU2029805 A SU 2029805A SU 2029805 A SU2029805 A SU 2029805A SU 538983 A1 SU538983 A1 SU 538983A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fluoride
ammonium
salts
solution
precipitate
Prior art date
Application number
SU2029805A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Сергеевич Калач
Нина Сергеевна Богданова
Тамара Константиновна Михалева
Владимир Андреевич Масюк
Михаил Николаевич Смыслов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8830
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8830 filed Critical Предприятие П/Я В-8830
Priority to SU2029805A priority Critical patent/SU538983A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU538983A1 publication Critical patent/SU538983A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области получени  фтористых и кремисфтористых солей, и может найти применение в химической промышленности .The invention relates to the field of the production of fluoride and cremisfluoride salts, and may find application in the chemical industry.

Известен способ получени  фтористого алюмипи  из фторсодержащих газов суперфосфатного производства путем абсорбции фторсодержаш ,их газов водой с последующей обработкой раствора кремиефтористоводородной кислоты кристаллической гидроокисью алюмини  и отделением осадка фтористого алюмини . Недостатком этого способа  вл етс  повышенное содержание в продукте примесей фосфора в пересчете на Р2О5 - до 2,5- 3,0% 1.A method is known for producing aluminum fluoride from fluorine-containing gases of superphosphate production by absorbing fluorine-containing and their gases with water, followed by treating a solution of cremyifluoric acid with crystalline aluminum hydroxide and separating aluminum fluoride. The disadvantage of this method is the increased content of phosphorus impurities in the product in terms of P2O5 - up to 2.5-3.0% 1.

Известен также способ получени  кремнефтористого натри  путем абсорбции фторсодержащих газов водой с последующей обработкой раствора кремнефтористоводородной кислоты насыщенным раствором хлористого натри  и отделением выпавщего осадка кремнефторида натри . Содержание иримесей фосфора в продукте до 2,5-3,0% PaOs 2.There is also known a method for producing sodium silicofluoride by absorbing fluorine-containing gases with water, followed by treating a solution of hydrofluoric acid with a saturated solution of sodium chloride and separating the precipitated sodium silicofluoride precipitate. The content of phosphorus irimesy in the product is up to 2.5-3.0% PaOs 2.

Известны способы получени  фторидов и кремнефторидов алюмини , натри , кали , магни , цинка и аммони  путем обработки раствора кремнефтористоводородной кислоты, полученной абсорбцией фторгазов водой, соединени ми алюмини , натри , кали , магни , цинка или аммони  с последующим отделением осадка солей. Конечные продукты также содержат до 2,5-3,0% PaOs 3.Methods are known for producing fluorides and silicones of aluminum, sodium, potassium, magnesium, zinc and ammonium by treating a solution of fluorosilicic acid obtained by absorbing fluorogas with water, aluminum compounds, sodium, potassium, magnesium, zinc or ammonium, followed by separation of the precipitate salts. The final products also contain up to 2.5-3.0% PaOs 3.

С целью повыщени  качества продукта предложено осадки солей обрабатывать при 20-In order to increase the quality of the product, it was proposed to process the precipitates of salts at 20

105°С раствором фтористого аммони , бифторида аммоии , аммиака или их смесью концентрацией 1-25%, предпочтительно 5-7%. Рекомендуетс  при получении алюминийсодержащих солей процесс вести преимущественно при 40-60°С. При получении фторидов и кремиефторидов натри , кали , магни , цинка и аммони  - при 20-60°С.105 ° C with a solution of ammonium fluoride, ammonium bifluoride, ammonia, or their mixture with a concentration of 1-25%, preferably 5-7%. It is recommended that when preparing aluminum-containing salts, the process should be carried out mainly at 40-60 ° C. Upon receipt of fluorides and cremifluorides of sodium, potassium, magnesium, zinc and ammonium - at 20-60 ° C.

Предложеиный способ позвол ет повысить качество продукта, т. е. снизить содержаниеThe proposed method allows to improve the quality of the product, i.e. to reduce the content

примесей фосфора до 0,05-0,1% PzOs.impurities of phosphorus to 0.05-0.1% PzOs.

Пример 1. Свежеосажденный фтористый алюминий, содержащий 101 г AlFs, 3 г А1РО4 (1,6% PaOs) и 60 г воды, смешивают с 300 г раствора, содержащего 21 г NH4F. Смесь нагревают до 105°С и перемешивают в течение 45 минут. При этом испар етс  30 г воды. Затем осадок отдел ют фильтрованием, промывают гор чей водой, в количестве 30 г. Промытый осадок, содержащий 100 г AlFs; 0,2 гExample 1. Freshly precipitated aluminum fluoride containing 101 g of AlFs, 3 g of A1PO4 (1.6% PaOs) and 60 g of water is mixed with 300 g of a solution containing 21 g of NH4F. The mixture is heated to 105 ° C and stirred for 45 minutes. In this case, 30 g of water is evaporated. Then the precipitate is separated by filtration, washed with hot water, in an amount of 30 g. The washed precipitate containing 100 g of AlFs; 0.2 g

А1РО4 (0,1% PaOs) и 60 г воды, сущат, прокаливают и используют в качестве товарного продукта.A1PO4 (0.1% PaOs) and 60 g of water are calcined and calcined and used as a commercial product.

Пример 2. Осадок кремнефтористого натри , содержащий 103 г NaaSiFe, 4 rNa2HPO4Example 2. Sodium silicofluoride precipitate containing 103 g of NaaSiFe, 4 rNa2HPO4

и 2 г СаПРО4 (суммарно 2,8% PaOs) и 15 гand 2 g of SaPRO4 (total 2.8% PaOs) and 15 g

воды смешивают с 250 г раствора, содержащего 10 г NH4F и 0,5 г ЫНз. Смесь перемешивают при 20°С в течение 20 мин. Суспензию фильтруют и осадок промывают водой в количестве 30 г. Промытый осадок, содержаший 100 г NaaSiFe; 0,1 г CaHPOi (0,05% Р2О5) и 12 г воды, сушат, прокаливают и используют в качестве товарного продукта.water is mixed with 250 g of a solution containing 10 g of NH4F and 0.5 g of NH3. The mixture was stirred at 20 ° C for 20 minutes. The suspension is filtered and the precipitate is washed with water in an amount of 30 g. The washed precipitate containing 100 g of NaaSiFe; 0.1 g of CaHPOi (0.05% P2O5) and 12 g of water, dried, calcined and used as a marketable product.

По аналогичной методике получают и другие фтористые и кремнефтористые соли.Other fluoride and fluorosilicate salts are obtained by a similar method.

Claims (3)

1. Способ получени  фтористых и кремнефтористых солей путем абсорбции фторсодержаших газов водой с последующей обработкой раствора кремнефтористоводородной кислоты соединени ми алюмини  или натри , или кали , или магни , или цинка, или аммони  и отделением осадка солей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества продукта, отделенный осадок обрабатывают при 20-105°С раствором фтористого аммони , бифторида аммони , аммиака или их смесью с концентрацией 1-25%, предпочтительно 5-7%.1. A method of producing fluoride and fluorosilicate salts by absorbing fluorine-containing gases with water, followed by treating a solution of fluorosilicic acid with aluminum or sodium, or potassium, or magnesium, or zinc, or ammonium and separating the precipitate, characterized in that product, the separated precipitate is treated at 20-105 ° C with a solution of ammonium fluoride, ammonium bifluoride, ammonia, or their mixture with a concentration of 1-25%, preferably 5-7%. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что при получении алюминийсодержащих солей процесс ведут преимущественно при 40- 60°С.2. A method according to claim 1, characterized in that, when producing aluminum-containing salts, the process is carried out preferably at 40-60 ° C. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что при получении фтористого и кремнефтористого натри , кали , магни , цинка и аммони  процесс ведут преимущественно при 20- 60°С.3. The method according to claim 1, characterized in that, in the preparation of fluoride and sodium fluoride, potassium, magnesium, zinc and ammonium, the process is carried out mainly at 20-60 ° C. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1.Патент Австрии № 291934, кл. С 01F, 10.08.71.1. The patent of Austria No. 291934, cl. From 01F, 08.08.71. 2.Патент США № 2447359, кл. 23-88, 17.08.48.2. US patent number 2447359, cl. 23-88, 08/17/48. 3.М. Е. Позин - «Технологи  минеральных солей, «Хими , Л., 1974, с. 1134-1170.3M. E. Pozin - “Technologists of mineral salts,“ Chemistry, L., 1974, p. 1134-1170.
SU2029805A 1974-06-03 1974-06-03 The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts SU538983A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2029805A SU538983A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2029805A SU538983A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU538983A1 true SU538983A1 (en) 1976-12-15

Family

ID=20586387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2029805A SU538983A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU538983A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4299804A (en) Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid
CN104843712B (en) A kind of method of the purification co-producing white carbon black of industrial fluosilicic acid
US2816818A (en) Process for the preparation of ammonium fluoride
CA1261116A (en) Process of removing cationic impurities from wet process phosphoric acid
JPH0255365B2 (en)
US2780524A (en) Process for production of substantially phosphate-free ammonium silicofluoride from den gas
SU538983A1 (en) The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts
CN109809377B (en) Method for efficiently removing impurities from wet-process phosphoric acid by sulfuric acid process
US3563699A (en) Process for the preparation of very pure cryolite from sodium fluosilicate and ammonia
CN1363511A (en) Process for preparing fluorine compound and SiO2 from sodium fluosilicate
SU802182A1 (en) Method of producing sodium fluoride
US4200622A (en) Purification of ammonium fluoride solutions
US2945745A (en) Preparation of fluorine compounds
US3056650A (en) Preparation of fluorine compounds
SU1723036A1 (en) Process for purification of fluorite concentrate
US2974011A (en) Process of purifying beryllium compounds
SU1265140A1 (en) Method of producing titanium phosphate
JPS6245163B2 (en)
SU559894A1 (en) Method for producing ammonium phosphates
SU1011513A1 (en) Process for producing silicon fluorides of alkali metals
US3525584A (en) Process for the production of aluminum fluoride
SU1315446A1 (en) Method for processing phosphate raw material containing fluorides
US3094381A (en) Production of ammonium fluoride from gaseous compounds of silicon and fluorine
RU2091310C1 (en) Method of calcium fluoride producing
SU882929A1 (en) Method of producing fluoroaluminates