SU538983A1 - The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts - Google Patents
The method of obtaining fluoride and fluorosilicate saltsInfo
- Publication number
- SU538983A1 SU538983A1 SU2029805A SU2029805A SU538983A1 SU 538983 A1 SU538983 A1 SU 538983A1 SU 2029805 A SU2029805 A SU 2029805A SU 2029805 A SU2029805 A SU 2029805A SU 538983 A1 SU538983 A1 SU 538983A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fluoride
- ammonium
- salts
- solution
- precipitate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области получени фтористых и кремисфтористых солей, и может найти применение в химической промышленности .The invention relates to the field of the production of fluoride and cremisfluoride salts, and may find application in the chemical industry.
Известен способ получени фтористого алюмипи из фторсодержащих газов суперфосфатного производства путем абсорбции фторсодержаш ,их газов водой с последующей обработкой раствора кремиефтористоводородной кислоты кристаллической гидроокисью алюмини и отделением осадка фтористого алюмини . Недостатком этого способа вл етс повышенное содержание в продукте примесей фосфора в пересчете на Р2О5 - до 2,5- 3,0% 1.A method is known for producing aluminum fluoride from fluorine-containing gases of superphosphate production by absorbing fluorine-containing and their gases with water, followed by treating a solution of cremyifluoric acid with crystalline aluminum hydroxide and separating aluminum fluoride. The disadvantage of this method is the increased content of phosphorus impurities in the product in terms of P2O5 - up to 2.5-3.0% 1.
Известен также способ получени кремнефтористого натри путем абсорбции фторсодержащих газов водой с последующей обработкой раствора кремнефтористоводородной кислоты насыщенным раствором хлористого натри и отделением выпавщего осадка кремнефторида натри . Содержание иримесей фосфора в продукте до 2,5-3,0% PaOs 2.There is also known a method for producing sodium silicofluoride by absorbing fluorine-containing gases with water, followed by treating a solution of hydrofluoric acid with a saturated solution of sodium chloride and separating the precipitated sodium silicofluoride precipitate. The content of phosphorus irimesy in the product is up to 2.5-3.0% PaOs 2.
Известны способы получени фторидов и кремнефторидов алюмини , натри , кали , магни , цинка и аммони путем обработки раствора кремнефтористоводородной кислоты, полученной абсорбцией фторгазов водой, соединени ми алюмини , натри , кали , магни , цинка или аммони с последующим отделением осадка солей. Конечные продукты также содержат до 2,5-3,0% PaOs 3.Methods are known for producing fluorides and silicones of aluminum, sodium, potassium, magnesium, zinc and ammonium by treating a solution of fluorosilicic acid obtained by absorbing fluorogas with water, aluminum compounds, sodium, potassium, magnesium, zinc or ammonium, followed by separation of the precipitate salts. The final products also contain up to 2.5-3.0% PaOs 3.
С целью повыщени качества продукта предложено осадки солей обрабатывать при 20-In order to increase the quality of the product, it was proposed to process the precipitates of salts at 20
105°С раствором фтористого аммони , бифторида аммоии , аммиака или их смесью концентрацией 1-25%, предпочтительно 5-7%. Рекомендуетс при получении алюминийсодержащих солей процесс вести преимущественно при 40-60°С. При получении фторидов и кремиефторидов натри , кали , магни , цинка и аммони - при 20-60°С.105 ° C with a solution of ammonium fluoride, ammonium bifluoride, ammonia, or their mixture with a concentration of 1-25%, preferably 5-7%. It is recommended that when preparing aluminum-containing salts, the process should be carried out mainly at 40-60 ° C. Upon receipt of fluorides and cremifluorides of sodium, potassium, magnesium, zinc and ammonium - at 20-60 ° C.
Предложеиный способ позвол ет повысить качество продукта, т. е. снизить содержаниеThe proposed method allows to improve the quality of the product, i.e. to reduce the content
примесей фосфора до 0,05-0,1% PzOs.impurities of phosphorus to 0.05-0.1% PzOs.
Пример 1. Свежеосажденный фтористый алюминий, содержащий 101 г AlFs, 3 г А1РО4 (1,6% PaOs) и 60 г воды, смешивают с 300 г раствора, содержащего 21 г NH4F. Смесь нагревают до 105°С и перемешивают в течение 45 минут. При этом испар етс 30 г воды. Затем осадок отдел ют фильтрованием, промывают гор чей водой, в количестве 30 г. Промытый осадок, содержащий 100 г AlFs; 0,2 гExample 1. Freshly precipitated aluminum fluoride containing 101 g of AlFs, 3 g of A1PO4 (1.6% PaOs) and 60 g of water is mixed with 300 g of a solution containing 21 g of NH4F. The mixture is heated to 105 ° C and stirred for 45 minutes. In this case, 30 g of water is evaporated. Then the precipitate is separated by filtration, washed with hot water, in an amount of 30 g. The washed precipitate containing 100 g of AlFs; 0.2 g
А1РО4 (0,1% PaOs) и 60 г воды, сущат, прокаливают и используют в качестве товарного продукта.A1PO4 (0.1% PaOs) and 60 g of water are calcined and calcined and used as a commercial product.
Пример 2. Осадок кремнефтористого натри , содержащий 103 г NaaSiFe, 4 rNa2HPO4Example 2. Sodium silicofluoride precipitate containing 103 g of NaaSiFe, 4 rNa2HPO4
и 2 г СаПРО4 (суммарно 2,8% PaOs) и 15 гand 2 g of SaPRO4 (total 2.8% PaOs) and 15 g
воды смешивают с 250 г раствора, содержащего 10 г NH4F и 0,5 г ЫНз. Смесь перемешивают при 20°С в течение 20 мин. Суспензию фильтруют и осадок промывают водой в количестве 30 г. Промытый осадок, содержаший 100 г NaaSiFe; 0,1 г CaHPOi (0,05% Р2О5) и 12 г воды, сушат, прокаливают и используют в качестве товарного продукта.water is mixed with 250 g of a solution containing 10 g of NH4F and 0.5 g of NH3. The mixture was stirred at 20 ° C for 20 minutes. The suspension is filtered and the precipitate is washed with water in an amount of 30 g. The washed precipitate containing 100 g of NaaSiFe; 0.1 g of CaHPOi (0.05% P2O5) and 12 g of water, dried, calcined and used as a marketable product.
По аналогичной методике получают и другие фтористые и кремнефтористые соли.Other fluoride and fluorosilicate salts are obtained by a similar method.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2029805A SU538983A1 (en) | 1974-06-03 | 1974-06-03 | The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2029805A SU538983A1 (en) | 1974-06-03 | 1974-06-03 | The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU538983A1 true SU538983A1 (en) | 1976-12-15 |
Family
ID=20586387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2029805A SU538983A1 (en) | 1974-06-03 | 1974-06-03 | The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU538983A1 (en) |
-
1974
- 1974-06-03 SU SU2029805A patent/SU538983A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4299804A (en) | Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid | |
CN104843712B (en) | A kind of method of the purification co-producing white carbon black of industrial fluosilicic acid | |
US2816818A (en) | Process for the preparation of ammonium fluoride | |
CA1261116A (en) | Process of removing cationic impurities from wet process phosphoric acid | |
JPH0255365B2 (en) | ||
US2780524A (en) | Process for production of substantially phosphate-free ammonium silicofluoride from den gas | |
SU538983A1 (en) | The method of obtaining fluoride and fluorosilicate salts | |
CN109809377B (en) | Method for efficiently removing impurities from wet-process phosphoric acid by sulfuric acid process | |
US3563699A (en) | Process for the preparation of very pure cryolite from sodium fluosilicate and ammonia | |
CN1363511A (en) | Process for preparing fluorine compound and SiO2 from sodium fluosilicate | |
SU802182A1 (en) | Method of producing sodium fluoride | |
US4200622A (en) | Purification of ammonium fluoride solutions | |
US2945745A (en) | Preparation of fluorine compounds | |
US3056650A (en) | Preparation of fluorine compounds | |
SU1723036A1 (en) | Process for purification of fluorite concentrate | |
US2974011A (en) | Process of purifying beryllium compounds | |
SU1265140A1 (en) | Method of producing titanium phosphate | |
JPS6245163B2 (en) | ||
SU559894A1 (en) | Method for producing ammonium phosphates | |
SU1011513A1 (en) | Process for producing silicon fluorides of alkali metals | |
US3525584A (en) | Process for the production of aluminum fluoride | |
SU1315446A1 (en) | Method for processing phosphate raw material containing fluorides | |
US3094381A (en) | Production of ammonium fluoride from gaseous compounds of silicon and fluorine | |
RU2091310C1 (en) | Method of calcium fluoride producing | |
SU882929A1 (en) | Method of producing fluoroaluminates |