SU538832A1 - The way to handle worms - Google Patents

The way to handle worms

Info

Publication number
SU538832A1
SU538832A1 SU1936349A SU1936349A SU538832A1 SU 538832 A1 SU538832 A1 SU 538832A1 SU 1936349 A SU1936349 A SU 1936349A SU 1936349 A SU1936349 A SU 1936349A SU 538832 A1 SU538832 A1 SU 538832A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
running
rotation
cos
along
Prior art date
Application number
SU1936349A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Васильевич Коростелев
Вячеслав Дмитриевич Борисов
Евгений Ильич Славкин
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU1936349A priority Critical patent/SU538832A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU538832A1 publication Critical patent/SU538832A1/en

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области зубообработкИ и найдет применение при нарезании черв ка роликовой передачи.The invention relates to the field of gear processing and will find use in cutting a worm roller.

Известны способы обработки черв ков роликовых передач вогнутой производ ш.ей поверхностью , выполненной в виде пальцевой фрезы.Known methods for treating screws of roller gears with a concave shay surface and made in the form of a finger cutter.

Недостатком известных способов обработки черв ков  вл етс  то, что в контактных точках сохран етс  относительное скольжение сопр женных поверхностей и соответственно повышенный износ роликов и витка черв ка в передаче.A disadvantage of the known methods of treating screws is that at contact points the relative slip of the mating surfaces and, consequently, increased wear of the rollers and the turn of the screw in the gear remain.

Цель изобретени  - получение витка черв ка , касающегос  номинальной огибающей цилиндрического ролика по действующей линии , в контактных точках которой отсутствует относительное скольжение сопр женных поверхностей .The purpose of the invention is to obtain a coil of a screw that relates to the nominal envelope of a cylindrical roller along an active line, at the contact points of which there is no relative slip of the mating surfaces.

Дл  этого пальцевой фрезе, горловое сечение которой выполн ют равным диаметру ролика передачи, сообщают перемещение вдоль собственной оси, определ емое законом движени  точки контакта ролика и черв ка вдоль оси ролика в проектируемой передаче.For this, a finger mill, the throat section of which is made equal to the diameter of the transfer roller, is reported to move along its own axis, determined by the law of motion of the point of contact of the roller and the screw along the axis of the roller in the designed transmission.

На фиг. 1 показана схема обработки черв ка по предлагаемому способу; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows the processing scheme of the screw according to the proposed method; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Обрабатываемому черв ку 1 задают вращение вокруг оси с угловой скоростью мьThe processed worm 1 is set to rotate around an axis with an angular velocity m

Вогнутой производ щей поверхности 2, выполненной в виде пальцевой фрезы, сообщают вращение вокруг оси О2О2 с угловой скоростью (02.A concave manufacturing surface 2, made in the form of a finger cutter, is reported to rotate around the O2O2 axis with an angular velocity (02).

Межосевое рассто ние в станочном зацеплении равно межосевому рассто нию в проектируемой передаче и обозначено через а. Ось пальцевой фрезы ОзОз, совпадающа  с осью ролика в проектируемой передаче, пересекаетThe center distance in the machine gear is equal to the center distance in the projected gear and is denoted by a. The axis of the milling cutter OzOz, coinciding with the axis of the roller in the projected transmission, crosses

ось вращени  О2О2 под пр мым углом в точке, смещенной относительно кратчайшего межосевого рассто ни  на величину Ъ.the axis of rotation of O2O2 at a right angle at a point offset from the shortest center distance by an amount b.

Радиус горлового сеченн  пальцевой фрезы г равен радиусу ролика проектируемой передачи .The radius of the throat sectioned finger milling cutter r is equal to the radius of the roller of the projected gear.

Угловые скорости coi и о}2 определ ют заданным передаточным отношением обкатки И|2The angular velocities coi and o} 2 are determined by a given gear ratio of the running-in AND | 2

«2/0)1.“2/0) 1.

Производ щей поверхности 2 вращени  в виде пальцевой фрезы задают вдоль оси ОзОз дополнительное, согласованное с обкаточным, поступательное движение, закон которого определ ют по формуле:The generating surface 2 of the rotation in the form of a finger cutter is assigned along the axis OzOz an additional, consistent with rolling, translational motion, the law of which is determined by the formula:

- X cose;; ( stn-f -ь а cos 9)- X cose ;; (stn-f and cos 9)

О ABOUT

++

X cos -f (Uj2 + COsb)X cos -f (Uj2 + COsb)

(sin-icos9 - aHj2) (1 - (sin-icos9 - aHj2) (1 -

+ л cos (Kj2 + )+ l cos (Kj2 +)

где 5 - рассто ние от центра вращени  производ щей поверхности в процессе обкатки до ее горлового сечени ;where 5 is the distance from the center of rotation of the producing surface in the process of running to its throat section;

Ф - угол поворота производ щей поверхности вокруг центра вращени  в процессе обкатки;Ф is the angle of rotation of the production surface around the center of rotation in the process of running;

а - кратчайшее межосевое рассто ние в станочном зацеплении и в проектируемой передаче;a is the shortest center distance in the machine gear and in the projected gear;

b - смещение собствеиной оси производ щей поверхности относительно кратчайшего межосевого рассто ни  вдоль ее оси в процессе обкатки;b is the displacement of the proprietary axis of the generating surface relative to the shortest center distance along its axis in the process of running;

, где г - радиус ролика проектируемой передачи.where r is the radius of the roller of the projected gear.

Положение производ щей поверхности 2 показано на фиг. 2 при иулевом угле обката (на чертеже не показано) и соответствующем ему значении 5о, и при угле ф и соответствующем ему значении 5.The position of the production surface 2 is shown in FIG. 2 at a zero angle of rolling (not shown in the drawing) and its corresponding value of 5 °, and at an angle φ and the corresponding value of 5.

Предлагаемый способ легко осуществл етс  на стандартных зубообрабатывающих станках, например зубофрезерных, с помощью приспособлени  в виде кулачка или копира, обеспечивающего поступательное перемещение инструмента вдоль собственной оси по закону, определ емому приведенной формулой.The proposed method is easily carried out on standard gear-cutting machines, for example hobbing machines, using a cam or a copier that provides translational movement of the tool along its own axis according to the law defined by the above formula.

Claims (2)

1. Способ обработки черв ков вогнутой производ щей поверхностью, выполненной в виде пальцевой фрезы, обкаткой, отличающийс   тем, что, с целью получени  витка черв ка , касающегос  номинальной огибающей цилиндрического ролика по действующей линии, пальцевой фрезе, горловое сечение которой выполн ют равным диаметру ролика проектируемой передачи, сообщают перемещение вдоль собственной оси.1. A method of treating screws with a concave manufacturing surface, made in the form of a finger cutter, by running in, characterized in that in order to obtain a turn of a screw that touches the nominal envelope of the cylindrical roller along the current line, the finger mill, the throat section of which is equal to the diameter roller projected transmission, reported moving along its own axis. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что закон движени  производ щей поверхности вдоль собственной оси определ ют по зависимости:2. A method according to claim 1, characterized in that the law of movement of the production surface along its own axis is determined according to: S - - cosy (bui2 slny + а cos у) . А («12 + °s2f)S - - cozy (bui2 slny + a cos y). A ("12 + ° s2f) ( - a«i2) + (1 - ) cos(- a "i2) + (1 -) cos ++ X cos cp («12 + COS2;f)X cos cp ("12 + COS2; f) где S - рассто ние от центра вращени  про20 извод щей поверхности в процессе обкатки до ее горлового сечени ;where S is the distance from the center of rotation of the producing surface during the running-in process to its throat section; Ф - угол поворота производ щей поверхности вокруг центра вращени  в ироцессе обкатки;F is the angle of rotation of the production surface around the center of rotation in the running process; 25а - кратчайщее межосевое рассто ние в25a is the shortest center distance in станочном зацеплении;machine gearing; b - смещение оси производ щей поверхности относительно кратчайшего межосевого рассто ни  в процессе обкатки; 30«12 - заданное передаточное отнощение;b is the displacement of the axis of the generating surface relative to the shortest center distance in the process of running; 30 "12 - specified gear ratio; г - радиус цилиндрического ролика пер едачи .g is the radius of the cylindrical roller of the food bar. Фиг. 2 FIG. 2
SU1936349A 1973-07-02 1973-07-02 The way to handle worms SU538832A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1936349A SU538832A1 (en) 1973-07-02 1973-07-02 The way to handle worms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1936349A SU538832A1 (en) 1973-07-02 1973-07-02 The way to handle worms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU538832A1 true SU538832A1 (en) 1976-12-15

Family

ID=20557783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1936349A SU538832A1 (en) 1973-07-02 1973-07-02 The way to handle worms

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU538832A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0332450A2 (en) Double-toothed gear, system for generating its tooth profiles and differential speed reduction apparatus using it
SU538832A1 (en) The way to handle worms
SU1075954A3 (en) Method for grinding mating pair of bevel gears and tool for grinding gear of mating pair
US2824498A (en) Generator for cylindrical and tapered gears and method of generation
US1709835A (en) Machine for cutting double-helical or double-spiral gears
US2209538A (en) Means and method for producing cams
US3417510A (en) Method and means for crowning teeth
US2773429A (en) Machine and method for generating tapered gears
US2154055A (en) Method of making power transmitting means
US2782647A (en) Mechanical movement for converting rotary motion into reciprocating motion having an adjustable nonharmonic stroke and a quick return stroke
SU443733A1 (en) The method of processing globoid worms
US2967461A (en) Method and machine for producing teeth and threads on enveloping members
SU524501A3 (en) Cycloidal surface treatment device
US1937628A (en) Method of and machine for producing gears
SU956257A2 (en) Grinding process control method
US2367612A (en) Thread rolling machine
US1145513A (en) Method of grinding gear-wheels.
SU400428A1 (en) DENTAL MACHINE
SU429909A1 (en) METHOD FOR TREATING CIRCULAR TEETS OF WHEELS OF CYLINDRICAL AND SCREW TRANSMISSIONS
SU1337202A1 (en) Method of cutting cylindrical surfaces
US1986797A (en) Machine for cutting or grinding helical gears
RU1815012C (en) Method of processing polygonal surfaces
SU766773A1 (en) Machine for cutting non-circular bevel gears
SU965581A1 (en) Tool for producing globoid worms
SU1466862A1 (en) Tool for generating teeth of worm gear wheels