SU538748A1 - Способ изготовлени биметаллических труб на косовалковом стане - Google Patents

Способ изготовлени биметаллических труб на косовалковом стане

Info

Publication number
SU538748A1
SU538748A1 SU2172220A SU2172220A SU538748A1 SU 538748 A1 SU538748 A1 SU 538748A1 SU 2172220 A SU2172220 A SU 2172220A SU 2172220 A SU2172220 A SU 2172220A SU 538748 A1 SU538748 A1 SU 538748A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling mill
bimetallic pipes
manufacturing bimetallic
pipes
manufacturing
Prior art date
Application number
SU2172220A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Яковлевич Остренко
Израиль Мойшевич Суконник
Ефим Абрамович Резников
Николай Николаевич Новиков
Георгий Иосифович Хаустов
Иосиф Юльевич Коробочкин
Николай Спиридонович Кирвалидзе
Лев Яковлевич Глускин
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU2172220A priority Critical patent/SU538748A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU538748A1 publication Critical patent/SU538748A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ НА КОСОВАЛКОВОМ СТАНЕ
га деформации, свойствами металлов слоев, режимом деформации.
Стеиень деформации обкатки, равна  8-10%, цозвол ет снизить эксцентриситет в 8-15 раз. Такую степень деформации можно достигнуть в отдельном агрегате поперечновинтовой прокатки либо собственно в прошивном стане, принима  обжати  перед носком оправки равными 8-10%. Такие высокие обжати  перед носком оправки не привод т к разрушению центра биметаллической заготовки в св зи с особенност ми движени  в районе границы сварки и разр дкой напр жений.
Вместе с тем, повышение обжатий сопровождаетс  ростом овализации поперечного сечени  заготовки, что может  витьс  причиной разрушени  сварки. Во избежание этого прошивка производитс  в тесном калибре с ограничением овализации сечени  до 10%. Прошитую гильзу раскатывают в трубу путем продольной прокатки на автоматстанах, пильгерстанах , непрерывных станах, калибруют и редуцируют по обычной технологии. Это обеспечивает получение биметаллических труб повышенной точности.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство № 87842, М. Кл. В 23Р 3/06, 1951.
2. Авторское свидетельство № 263541, М. Кл.2 В 21В 19/04, 1968 (прототип).
SU2172220A 1975-09-16 1975-09-16 Способ изготовлени биметаллических труб на косовалковом стане SU538748A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2172220A SU538748A1 (ru) 1975-09-16 1975-09-16 Способ изготовлени биметаллических труб на косовалковом стане

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2172220A SU538748A1 (ru) 1975-09-16 1975-09-16 Способ изготовлени биметаллических труб на косовалковом стане

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU538748A1 true SU538748A1 (ru) 1976-12-15

Family

ID=20631714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2172220A SU538748A1 (ru) 1975-09-16 1975-09-16 Способ изготовлени биметаллических труб на косовалковом стане

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU538748A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98117061A (ru) Способ производства котельных труб большого диаметра из слитков эшп
SU538748A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических труб на косовалковом стане
Druyan et al. An Examination of the Temperature Conditions in the Rolls and Mandrels of a Cold Rolled Tube Mill
SU582014A1 (ru) Способ изготовлени калибров станов холодной прокатки труб
SU492328A1 (ru) Способ формовки пр мошовной трубной заготовки
SU373040A1 (ru) Способ горячей пилигримовой прокатки тру
SU529858A1 (ru) Ручей пилигримового валка дл холодной прокатки труб
SU522867A1 (ru) Технологический инструмент прошивного трубопрокатного стана
SU1650316A1 (ru) Способ производства гильз на косовалковом стане
SU418234A1 (ru) Способ прокатки труб с натяжением на редукционном стане
SU392992A1 (ru) Способ непрерывной горячей прокатки 1катанки
SU586955A1 (ru) Способ производства шаров
SU863025A1 (ru) Способ холодной прокатки труб
SU534260A1 (ru) Способ настройки стана винтовой прокатки
SU461745A1 (ru) Ручей валка пилигримового стана холодной прокатки труб
SU429861A1 (ru) Способ прокатки труб в косовалковом стане
SU1011287A1 (ru) Технологический инструмент пилигримового стана
SU588029A1 (ru) Валок стана поперечно-винтовой прокатки
JPS6411009A (en) Manufacture of seamless steel pipe
SU462326A3 (ru) Способ прокатки труб на редукционном стане с нат жением
JPS6023888B2 (ja) リ−ラミルの圧下制御方法
GB1284968A (en) Improvements relating to tubular mills
SU818699A1 (ru) Способ изготовлени сварных труб
SU399281A1 (ru) Способ накатки зубчатых профилей
SU772621A1 (ru) Способ винтовой раскатки труб