SU538207A1 - Device for feeding dust in the sintering furnace - Google Patents
Device for feeding dust in the sintering furnaceInfo
- Publication number
- SU538207A1 SU538207A1 SU2120395A SU2120395A SU538207A1 SU 538207 A1 SU538207 A1 SU 538207A1 SU 2120395 A SU2120395 A SU 2120395A SU 2120395 A SU2120395 A SU 2120395A SU 538207 A1 SU538207 A1 SU 538207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- valve
- pressure
- flow
- sintering furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам дл транспортировани пьши во вращающиес печи и может быть использовано в металлургии, химии и других отрасл х промышленности , например, дл подачи пьшеугольного топлива во вращающуюс печь спекани .The invention relates to devices for transporting the flute into a rotary kiln and can be used in metallurgy, chemistry and other industries, for example, for feeding coal coal into a rotary sintering kiln.
В известных системах подачи пылеугольного топлива и технологической пьши в печ в качестве дозатора используютс щнековые , чейковые и другие питатели, приво димые во вращение посредством электоодвигателей 1J.In known pulverized coal fuel supply systems and technological drums in the furnace, screw, cell and other feeders are used as a dosing unit, which are rotated by means of 1J electric motors.
Недостатки использовани таких питателей дл подачи пьши заключаютс в необходимости частых ремонтов электродвигателей и подшипников питателей, которые работают в услови х высокой запьшенности окружающей среды. Кроме того, при посто нстве скорости вращени питател расход подаваемой пыли существенно колеблетс вследствие изменени уровн пыли в бункере, из которого она поступает в питатель.The drawbacks of using such feeders for supplying drills are the need for frequent repairs of electric motors and feeder bearings, which operate under high environmental conditions. In addition, when the rotation speed of the feeder is constant, the flow rate of the supplied dust fluctuates significantly due to a change in the level of dust in the hopper from which it enters the feeder.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство, в котором длз перепуска материала из одного аппарата в еру- гой применен затвор кип щего сло 2.The closest to the invention in its technical essence and the achieved effect is a device in which the fluidized-bed shutter 2 is used to transfer material from one apparatus to another.
Однако затвор кип щего сло не обеспечивает посто нства подачи пьши в печь при колебани х уровн материала в бункере .However, the fluidized bed shutter does not provide a constant feed to the furnace when the material level fluctuates in the bunker.
Целью изобретени вл етс обеспечение посто нства расхода пьши, подаваемой в печь спекани .The aim of the invention is to provide a constant flow rate of the dough supplied to the sintering furnace.
Указанна цель достигаетс за счет сочленени в предлагаемом устройстве клапана управл ющего расходом сжатого воздуха , подаваемого Е кип щий слой затвора, с регул тором, к входам которого подключены измерители давлени и расхода воздуха, транспортирующего выход щую из затвора пьшь в печь.This goal is achieved due to the articulation in the proposed device of a valve controlling the flow rate of compressed air supplied by the E boiling bed of the valve with a regulator, to the inputs of which pressure and flow meters are connected that transport the pie going out of the gate into the furnace.
Возможность стабилизации подачи пыли в печь с помощью предлагаемого устрой- ства основана на зависимости:The ability to stabilize the supply of dust to the furnace using the proposed device is based on dependencies:
X SX s
р- 2Гr-2G
где лР - потери напора воздуха на тре ние, where lR is the loss of air pressure on friction,
р - коэффициент сопротивлени ;p is the coefficient of resistance;
W - скорость, м/сек;W - speed, m / s;
р - плотность воздуха, кг/м. При посто нной величине плотности воздуха изменение коэффициента сопротивлени пропорционально отношению потери напора к квадрату скорости:p is the density of air, kg / m. At a constant value of air density, the change in the drag coefficient is proportional to the ratio of the pressure loss to the square of the velocity:
- w- w
где К - коэффициент пропорциональности .where K is the proportionality coefficient.
Поскольку сопротивление воздуха, по которому транспортируетс пьшь, неизме но , изменение коэффициента сопротивлени возникает в основном из-за изменений количества пьши, проход щей через воздуховод , т.е. по величине можно судить о расходе пьши. Таким образом, если измерить давление и расход чистого воздуха в одной точке воздуховода, то, учитыва что в месте выхода пыли в печь давление близко к нулевому (О 4 5 мм в.с) а перепад давлени на диафрагме принорционален квадрату скорости, отношение давлени к расходу воздуха (перепаду) будет определ ть величину расхода пьши, поступающей в печь.Since the resistance of the air through which the pie is transported is not possible, the change in the resistance coefficient arises mainly due to changes in the number of pier through the duct, i.e. largest can be judged on the consumption of food. Thus, if we measure the pressure and flow of clean air at one point of the duct, then, taking into account that at the point where dust enters the furnace, the pressure is close to zero (~ 4 5 mm s) and the pressure drop across the diaphragm is proportional to the square of the speed, the ratio of pressure to air flow (differential) will determine the flow rate of the dough entering the oven.
Дл того, чтобы обеспечить посто ство расхода пьши, измеритель давлени и расхода чистого воздуха подключены к регул тору, соединенному с клапаном, который управл ет расходом сжатого воздуха , подаваемого дл кипени пьши в затворе. Така конструкци устройства позвол ет поддерживать заданное значение расхода пьши при колебании уровн ее в бункере за счет того, что клапан сжатого воздуха соединен с регул тором соотношени давлени и расхода транспортирующего воздуха.In order to ensure the constant flow rate, the pressure gauge and the flow rate of clean air are connected to a controller connected to a valve that controls the flow of compressed air supplied to boil the plug in the gate. This design of the device allows maintaining the set value of the flow rate when the level fluctuates in the bunker due to the fact that the compressed air valve is connected to the regulator of the ratio of pressure and transport air flow.
На чертеже изображена схема предложенного устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Пьшь из 6jrHKepa 1 поступает в за-рвс кип щего сло 2 и с помощью сжатее го воздуха, подаваемого через клапан 3, приводитс в состо ние псевдосжижени (кипени ). С увеличением расхода воздуха пьшь юресьшаетс в транспсч)тирук щий воздуховод 4.Drink from 6jrHKepa 1 enters the boiling bed of fluidized bed 2 and is brought into the fluidized (boiled) state with the help of compressed air supplied through valve 3. With an increase in air flow, the unit burns into the transducer duct 4.
Сигналы аджа давлени транспортирующего Boariyxa 5 и датчика расхода 6 подают на ;е егул тор 7 соотношени , который при отклонении величины соотношени от заданного управл ет клапаном, измен расход сжатого воздуха и тем самьш количество выгружаемой из затвора пыли до тех nopj пока заданное соотношение давлени и расход транспортирующего во: духа не восстановитс .Aja pressure signals of Boariyxa 5 conveying and flow sensor 6 are supplied to a ratio 7, which, when the ratio value deviates from the setpoint, controls the valve, changes the flow rate of compressed air and the amount of dust discharged from the gate to those nopj until the specified pressure ratio and the transporting expense of the spirit will not be restored.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2120395A SU538207A1 (en) | 1975-04-04 | 1975-04-04 | Device for feeding dust in the sintering furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2120395A SU538207A1 (en) | 1975-04-04 | 1975-04-04 | Device for feeding dust in the sintering furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU538207A1 true SU538207A1 (en) | 1976-12-05 |
Family
ID=20614950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2120395A SU538207A1 (en) | 1975-04-04 | 1975-04-04 | Device for feeding dust in the sintering furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU538207A1 (en) |
-
1975
- 1975-04-04 SU SU2120395A patent/SU538207A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4521139A (en) | Method of regulating mass streams | |
US4936870A (en) | Process for determination and control of fuel mass flow in partial oxidation and gasification of a fine-grained to powdery fuel | |
KR20100110784A (en) | Injection system for solid particles | |
US3437325A (en) | Heat balance control of a rotary kiln | |
US4614167A (en) | Combustion chamber having beds located one above the other and a method of controlling it | |
US2439721A (en) | Control system for feeding fuel to furnaces | |
SU538207A1 (en) | Device for feeding dust in the sintering furnace | |
EP0060137A1 (en) | Conveying systems | |
JPH048337B2 (en) | ||
US3493350A (en) | Carbon black feeding to a pelletizer using gas pulses in the flow control zone | |
CS215079B2 (en) | Method of regulation of the relation of the quantity of fine grained material and furnace waste gases | |
EP0030253A2 (en) | Solids mass flow determination | |
JPH0356274B2 (en) | ||
JPS5668714A (en) | Controlling device for operation of incinerator | |
JPS5713016A (en) | Transfer rate controlling device | |
JPS59213434A (en) | Controlling method of fixed quantity feed of powder and particulate body | |
SU483659A1 (en) | Moisture Control Device for Bulk Materials | |
SU706665A2 (en) | Apparatus for feeding dust into sintering furnaces | |
SU1529012A1 (en) | Method of automatic control of fluidized-bed furnace | |
SU810270A1 (en) | Hammer mill control system | |
JPH01305215A (en) | Pulverized coal feed device | |
JPS5949421A (en) | Controller for dispensed amount of pulverized coal | |
SU457733A1 (en) | Device for controlling the consumption of pulverized materials for blast furnace tuyeres | |
SU773392A1 (en) | System for automatic control of air feed in shaft-mill-type combustion box steam generator | |
SU412452A1 (en) |