SU53789A1 - Устройство дл очистки вороха хлопка - Google Patents

Description

Известны устройства дл  очистки вороха хлопка с применением парных рифленых вальцев дл  раздавливани  коробочек и р да отдел ющих волокно барабанов, снабженных игольчатой гарнитурой и расположенных последовательно.

В предлагаемом устройстве с целью усилени  отделени  створок коробочек от вороха, перед каждым из волокноотдел ющих барабанов установлены рыхлительные ножевые барабаны , а между рыхлительными и волокноотдел ющими барабанами установлены р ды набрасывающих сырец барабанов.

На схематическом чертеже изображен продольный разрез предлагаемого устройства.

Перед волокноотдел ющими барабанами / и 2 соответственно расположены рыхлительные ножевые барабаны 3 и 4. Над барабаном 3 помещены рифленые вальцы 5 и 6, служащие дл  разламывани  коробочек, а под ними установлена рифлена  дека 7. Между барабанами и 3 установлен р д набрасывающих сырец барабанов 8, 9 и 10, а между барабанами 2 Vi 4 такие же набрасывающие сырец барабаны /7 и 12.

Около барабанов J, 2, 3 4 расположены рещетки /J, J4, 15 и 16 из поперечных колосников или из снабженного отверсти ми листа.

Подлежащие разламыванию коробочки хлопка забрасываютс  на рифленые вальцы 5 и 6, которые, враща сь навстречу один другому, захватывают коробочки и протаскивают их через узкий зазор, благодар  чему коробочки расплющиваютс . Так как скорости вращени  обоих вальцов различны, то одновременно с расплющиванием происходит разламывание коробочек, чему еще способствует наличие рифленой деки 7. Зазоры между вальцами и декой могут быть регулируемы в зависимости от требований процесса. Разломанные коробочки поступают на рыхлительный ножевой барабан 3, назначением которого  вл етс  разделение разломанных коробочек на створки с тем, чтобы дольки сырца не были св заны : с шелухой. Листочки и другой мелкий j мусор выдел ютс  через решетку 15. Сырец, прошедший через рых ите ь; ный барабан 3, набрасываетс  на воI локноотделительный барабан / при I помощи барабанов 8, 9 10, причем ; тройной наброс имеет целью новышеиие отбора сырца из коробочной массы. Ударный наброс сырца предусмотрен с той целью, чтобы примеси, обладающие большей сравнительно с сырцом упругостью, отражались от поверхности барабана 1 и этим уменьшалась засоренность сырца. Дл  той же цели обеспечени  чистоты сырца около барабана / установлены гребенки /7 и /(.

Рабоча  поверхность барабана 1 составлена из колец с гарнетной гарнитурой , между которыми поставлены гладкие полосы. Так как основна  масса сырца выбираетс  гарнетной гарнитурой после наброса его барабаном 5, то к барабанам 9 и W попадает масса, состо ща  главным образом из створок, благодар  чему повыщаетс  возможность зацеплени  примесей зубь ми гарнета. Колки гребенок 77, 75, подведенные близко к гладким полосам барабана (между гарнетными полосами), однако, будут сбивать зацепившиес  за зубь  крупные примеси.

Основной контроль чистоты сырца возлагаетс  на отбойный барабан 19, вращающийс  с большой скоростью навстречу барабану 7. Дл  того, чтобы примеси, отбитые барабаном 19, не возвращались обратно к набрасывающим барабанам, установлен щнек 20. Качество угаров, отводимых шнеком 20, регулируетс  установленной на шарнире планкой 27. Если в отбое много сырца, то ее нужно подн ть и, наоборот, при небольшом количестве примесей планка должна быть опущена . Зазор между барабанами 19 и 7 регулируетс  в зависимости от требований к очистке сырца. Так как в отходах возможно некоторое присутствие сырца, то из шнека 20 онц направл ютс  отводными трубами 22 с обеих сторон машины к барабану.

Установленна  слева от барабана 1 решетка 75 имеет целью усиление очистки сырца от примесей. Угары из этой решетки выпадают в камеру 23. Съем сырца с барабана производитс  барабаном 24, после чего сн тый сырец направл етс  или наружу через отверстие 25, или на транспортер 26, дл  чего отверстие 25 закрывают крышкой и опускают щит 27.

Отходы, оставшиес  после отбора сырца барабаном 7, падают на продольную колосниковую решетку 28, через которую выпадают мелкие примеси . На эту же решетку падают и отходы из шнека 20 через люки 29. Эти отходы, скольз  по решетке, попадают под действие ударов ножевого барабана 4, который, протаски: ва  отходы по колосниковой решетI ке 16, производит дополнительное j рыхление. После решетки отходы i падают по скосу 30 к шнеку 57. Выделение сырца из отходов производитс  барабаном 2, рабоча  поверхность которого устроена так же, как и барабана 1.

Наброс отходов на барабан 2 производитс  барабанами 77 и 72, работающими по тому же принципу, что и набрасывающие барабаны 8,9 vi 10С целью осуществлени  тщательного отбора сырца из отходов З тановлен контрольный валик 52, покрытый гарнетной гарнитурой. Направл юща  стенка 55 может передвигатьс  на шарнире 5-, благодар  чему зазор между стенкой и валиком 52 может быть измен ем. Гребенка 55 установлена дл  отбивани  створок, зацепившихс  вместе с сырцом за зубь  контрольного валика. Отбойный валик 56, колосникова  решетка 14 и съемный барабан 57 работают аналогично вышеописанным. Угар после колосниковой решетки падает в камеру 55.

Сырец, упавший на транспортер 26, переходит в очиститель сырца. Дл  : этого транспортер передает сырец на игольчатое полотно 39, которое захватывает сырец своей правой стороной . Благодар  этому сырец протаскиваетс  внизу транспортера по I сетке 40, через которую также выдеI л ютс  примеси. С игольчатого поj лотна сырец снимаетс  барабаном 41, который одновременно  вл етс  и набрасывающим. Отбор сырца в этой секции производитс  барабаном 42, обт нутым мелкой кардой. Повторный наброс сырца производитс  барабаI ном 43. Контрольный валик 44 (обт I нутый гарнетной гарнитурой) имеет направл ющую регулируемую стенку 45, на которой, в цел х закреплени  сырца, зацепившегос  за зуоь , установлена щетка 46. Дл  отбо  примесей , зацепившихс  за зубцы валика 44, установлена гребенка 47. Дл  отбо  примесей с целью повышени  чистоты сырца установлены два валика 48 и 49. Первый отбойный валик 48 со цдеточными планками имеет пониженную скорость с тем, чтобы ш,етки, сбива  крупные примеси , прижимали и закрепл ли сырец на карде. Второй отбойный барабан 49, име  большую скорость, производит энергичное сбивание примесей; больша  скорость придаетс  с целью обеспечени  не только сбивани  примесей, но и выдувани  легкого мелкого сора. Зазор между отбойными валиками и кардным барабаном 42 может быть измен ем на ходу.

Так как в сбиваемых валиком 49 отходах может быть сырец, то дл  дополнительного отбора сырца отходы собираютс  в шнеке 50 и передаютс  им по обеим сторонам машины люками 57 к набрасывающему барабану 43. Сырец, отбитый валиком 49, лротаскиваетс  по колосниковой решетке или сетке 52, снимаетс  съемным барабаном 55 и выбрасываетс  из машины через патрубок 54. Угары после решетки собираютс  в камеI ре 55.

Предмет изобретени .

1. Устройство дл  очистки вороха хлопка с применением парных рифленых вальцев дл  раздавливани  коробочек и р да отдел ющих волокно барабанов, снабженных игольчатой

I гарнитурой и расположенных последовательно , отличающеес  тем, что, с целью усилени  отделени  створок коробочек от вороха, перед каждым из волокноотдел ющих барабанов J и 2 установлены рыхлительные ножевые барабаны 3 4.

I 2. Форма выполнени  устройства по п. 1, отличающа с  тем, что между каждым рыхлительным и волокноотдел ющим барабаном установлен р д набрасывающих сырец барабанов 8, Я Ю и //, /2.

3. В устройстве по пп. 1 и 2 применение рифленой деки 7, установленной с возможностью перемещени 

под вальцами 5 и б.

9 1 га 5

50 4

4