SU537121A1

SU537121A1 - Method for producing copper chrome alloys

Info

Publication number: SU537121A1
Application number: SU2036326A
Authority: SU
Inventors: Виктор Петрович Зайко; Юрий Андреевич Жучаев; Марк Абрамович Рысс; Ираида Вадимировна Шилина
Original assignee: Челябинский Ордена Ленина Электрометаллургический Комбинат
Priority date: 1974-06-18
Filing date: 1974-06-18
Publication date: 1976-11-30

Description

Изобретение относитс к области цветной металлургии, в частности к производству сплавов на основе меди и хрома сплавлением.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular to the production of alloys based on copper and chromium by fusion.

Известен способ получени меднохромовых сплавов, включающий расплавление меди и флюсов с последующим введением хрома в виде лигатуры. Способ включает плавку в вакууме и обработку расплава перед присадкой хрома флюсом, содержащим фторид, углекислый натрий и криолит, в количестве 0,01-0,05% от веса шихты 1.A known method for producing copper-chromium alloys involves melting copper and fluxes, followed by the introduction of chromium in the form of a ligature. The method includes melting in vacuum and treating the melt prior to the addition of chromium with a flux containing fluoride, sodium carbonate and cryolite in an amount of 0.01-0.05% by weight of the charge 1.

Недостатком способа вл ютс потери меди и хрома.The disadvantage of this method is the loss of copper and chromium.

С целью сокращени потерь меди и хрома при выплавке сплавов по предложенному способу плавку ведут в присутствии обожженного без доступа воздуха меднохромбарневого катализатора.In order to reduce the loss of copper and chromium in the smelting of alloys according to the proposed method, melting is carried out in the presence of a copper-chromium catalyst burned without air access.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

В дуговую или индукционную электропечь загружают меднохромбариевый катализатор, содержащий окислы меди, хрома, бари и углеводородные соединени . Печь герметизируют и нагревают меднохромбариевый катализатор до 600-900°С. При этом происходит выделение летучих соединений и коксование углерода. Затем в печь загружают металлическую часть щихты: медный скрап и лом, возвраты производства. Загруженную щихту и катализатор нагревают до температуры плавлени . При этом медь за счет скоксованного углерода восстанавливаетс . Окись хрома, окись бари катализатора в виде шлакообразующих переход т в щлаковый расплав.A copper-chromium barium catalyst containing oxides of copper, chromium, barium and hydrocarbon compounds is loaded into an arc or induction electric furnace. The furnace is sealed and the copper-chromium catalyst is heated to 600-900 ° C. When this occurs, the release of volatile compounds and carbon coking. Then, the metal portion of the bins is loaded into the furnace: copper scrap and scrap, returns of production. The loaded batch and catalyst are heated to melting point. At the same time, copper is reduced due to coked carbon. Chromium oxide, barium oxide of a catalyst in the form of slag-forming substances is transferred to a slag melt.

Дл повыщени жидкоподвижности шлакового расплава ввод т флюс - плавиковый щпат и силикатное стекло.To increase the liquid mobility of the slag melt, flux is introduced — fluoride mat and silicate glass.

За 10-30 мин до выпуска сплава из печи в щлак присаживают хромсодержащую лигатуру в количестве 1-5% от веса меди.10-30 minutes before the release of the alloy from the furnace into the slag, a chromium-containing ligature is applied in the amount of 1-5% by weight of copper.

Лигатура содержит 0,1-10% хрома, 1-70% алюмини , остальное--медь. Во врем присадки лигатуры происходит погружение ее в щлаковый расплав и восстановление хрома иThe ligature contains 0.1-10% chromium, 1-70% aluminum, the rest is copper. During the addition of a ligature, it is immersed in a slag melt and the chromium is reduced.

меди, чему способствует окись бари катализатора .copper, which contributes to barium oxide catalyst.

Способ снижает расход меди на 1-10%, хрома на 50-100%, шлакообразующих на 50-80% и восстановителей на 5-20%. ИзThe method reduces the consumption of copper by 1-10%, chromium by 50-100%, slag-forming by 50-80% and reducing agents by 5-20%. Of

полученного меднохромового сплава отливают копктаКтные щеки руднотермических печей .the resulting copper-chrome alloy is cast on the copticat cheeks of the ore-smelting furnaces.

Claims

Invention Formula

A method for producing copper-chromium alloys, including the melting of copper and fluxes, followed by the introduction of chromium in the form of a ligature, characterized in that, in order to reduce copper and chromium losses in the smelting of alloys, suitable for the manufacture of contact cheeks of ore-smelting furnaces, melting is carried out in the presence of calcined without access air copper-chromium catalyst. 4 Sources of information taken during the 3; test: 1. Aut. St. Co 334269, cl. From 22c to 9/00, 1970.