SU536902A1 - The method of cutting gears - Google Patents

The method of cutting gears

Info

Publication number
SU536902A1
SU536902A1 SU1871424A SU1871424A SU536902A1 SU 536902 A1 SU536902 A1 SU 536902A1 SU 1871424 A SU1871424 A SU 1871424A SU 1871424 A SU1871424 A SU 1871424A SU 536902 A1 SU536902 A1 SU 536902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
workpiece
hyperboloid
teeth
tool
Prior art date
Application number
SU1871424A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Николаевич Севрюк
Алексей Никитович Витренко
Original Assignee
Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский машиностроительный институт filed Critical Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority to SU1871424A priority Critical patent/SU536902A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU536902A1 publication Critical patent/SU536902A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к области металлообработки .The invention relates to the field of metalworking.

Известны способы нарезани  зубчатых колес дл  гиперболоидной передачи. Обработку осуществл ют при скрещивающихс  ос х заготовки и инструмента, угловые скорости которых обратно пропорциональны количеству их зубьев.Known methods of cutting gears for hyperboloid transmission. The treatment is carried out with the crossing axes of the workpiece and the tool, the angular velocities of which are inversely proportional to the number of their teeth.

Предложенный способ позвол ет использовать в качестве главного движени  резани  относительное скольжение режущих граней инструмента но поверхности формируемых зубьев.The proposed method makes it possible to use the relative slip of the cutting edges of the tool but the surface of the teeth formed as the main cutting motion.

С этой целью нарезание зубьев осуществл ют пр мозубым долб ком на заготовке, выполненной в виде однополостного гиперболоида .For this purpose, toothing is carried out with a hammerhead on a workpiece made in the form of a single-cavity hyperboloid.

На фиг. 1 показана установка долб ка относительно заготовки; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows the installation of the blade relative to the workpiece; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.

Пр мозубый долб к 1 располагают параллельно пр молинейной образующей однополостного гиперболоида 2.The borehole to 1 is arranged in parallel with the rectilinear generatrix of the uni- cavity hyperboloid 2.

Использу  относительное скольжение поверхности зубьев нарезаемого гиперболоидного колеса о передние грани зубцов долб ка, при скрещивающихс  ос х заготовки и инструмента (угол скрещивани  ф) осуществл ют нарезание колеса. Дл  получени  зубчатого колеса любой ширины долб ку сообщают поступательное перемещение вдоль пр молинейной образующей однополостного гилерболоида .Using the relative slip of the surface of the teeth of the cut hyperboloid wheel on the front edges of the tines, with the intersecting axes of the workpiece and the tool (the crossing angle f), the wheel is cut. In order to obtain a gear wheel of any width, the knives are reported to be progressively moving along the straight line forming a uni- cavity healerboloid.

Вращение долб ка и заготовки осуществл ют в разные стороны при угловых скорост х, обратно пропорциональных количеству их зубьев. Подачу долб ка производ т по стрелке Б со скоростью, выбранной при назначении режимов резани . Базовой поверхностью дл  установки глубины резани   вл етс  наружна  поверхность горлового сечени  гиперболоида .The rotation of the groove and the workpiece is carried out in different directions at angular velocities inversely proportional to the number of their teeth. The die is fed in accordance with arrow B at the speed selected when assigning cutting modes. The base surface for setting the depth of cut is the outer surface of the hyperboloid neck section.

..

изобретени  the invention

СпОСоб нарезани  зубчатых «олес дл  гиперболоидной передачи при скрещивающихс  ос х заготовки и инструмента, угловые скорости которых обратно пропорциональны количеству их зубьев, отличающийс  тем, что, с целью использовани  в качестве главного движени  резани  относительное скольжение режущих граней инструмента по поверхности формируемых зубьев, нарезание зубьев осуществл ют пр мозубым долб ком на заготовке, выполнеиной в виде однополосткого гиперболоида.The cutting gear for hyperboloid gearing with cross-cutting axes of the workpiece and tool, the angular velocities of which are inversely proportional to the number of their teeth, characterized in that, in order to use as the main cutting motion, the relative slip of the cutting edges of the tool along the surface of the formed teeth performing a slurry on the workpiece, performed in the form of a single band hyperboloid.

.2.2

SU1871424A 1973-01-10 1973-01-10 The method of cutting gears SU536902A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1871424A SU536902A1 (en) 1973-01-10 1973-01-10 The method of cutting gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1871424A SU536902A1 (en) 1973-01-10 1973-01-10 The method of cutting gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU536902A1 true SU536902A1 (en) 1976-11-30

Family

ID=20539101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1871424A SU536902A1 (en) 1973-01-10 1973-01-10 The method of cutting gears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU536902A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU536902A1 (en) The method of cutting gears
DE2827145A1 (en) BALL-SHAPED HOLLOW MILL FOR THE PRODUCTION OF GEAR WHEELS
GB515239A (en) An improved method of and machine for finishing gears
GB1388993A (en) Rolling-in pre-toothed gears
FR2383743A1 (en) MACHINE FOR MACHINING FINISHING GEARS
GB1145403A (en) Method of gear shaving
GB1235296A (en) Gear cutting machine
GB1431306A (en) Method and apparatus for finishing gears
US3398616A (en) Continuous motion shearing machine, particularly for products in strips
US2038254A (en) Shearing method and apparatus
US2669904A (en) Method of generating face and tapered gears with bowed formation
GB1349127A (en) Deburring and or chamfering the edges on the tooth ends of gear wheels
US2464915A (en) Method of producing face clutches
SU965647A2 (en) Cone gear cutting method
GB1106150A (en) Improvements relating to methods and machines for generating gears
SU395187A1 (en) MULTIPLE TOOL
SU404583A1 (en) HOB
CH507047A (en) Machine tool for producing grooves or cutting edges or cutting teeth arranged next to one another on conical tool blanks which extend along helical lines with a constant helical angle
SU1009659A1 (en) Method of working cone toothed articles
SU722707A1 (en) Method of working pair of toothed gears
SU430969A1 (en) METHOD OF CUTTING GEAR WHEELS
GB1310938A (en) Production of teeth on cylindrical workpieces
GB1382220A (en) Gear shaving cutters
US1482623A (en) Mechanical element and method of making the same
SU416163A1 (en)