SU536853A1 - Вибрационный сепаратор - Google Patents

Description

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР

1

Изобретение относитс  к вибрационным сепараторам сыпучих материалов и может быть применено дл  очистки зерна от примесей по свойствам их поверхностей, свойствам упругости и форме.

Известен вибрационный сепаратор, содержащий сепарирующие поверхности, расположенные одна под другой с различным углом -аклона к горизонтали, причем кажда  поlepxHOCTb состоит из равного количества отдельных дек, вибратор, питатель и приемник

1.

Под вли нием периодических вибрационных воздействий одни частицы сепарируемой смеси в зависимости от свойств их поверхностей , упругих свойств и формы транспортируютс  вверх по наклонной фрикционной поверхности , другие не могут преодолеть данного угла подъема поверхности, поэтому перемещаютс  вниз. Таким образом, происходит процесс разделени  обрабатываемой смеси в известных вибрационных сепараторах.

Однако дл  этого вибросепаратора характерно нечеткое разделение исходного материала на фракции.

Цель изобретени  повысить эффективность сепарации.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемом вибросепараторе деки каждой нижележащей поверхности установлены со смещением относительно Дек выщележащей поверхности на величину 1/4-3/4 их длины и под большим углом к горизонтали. Сепаратор содержит дополнительные приемники, при этом каждый

приемник расположен под соответствующей сепарирующей поверхностью, а также дополнительные питатели, при этом каждый питатель установлен над соответствующей верхней декой со смещением относительно ее

верхней кромки на величину 1/4-3/4 длины деки.

Так как угол наклона вибродек возрастает в направлении движени  обрабатываемого материала , то вначале (на верхних поверхност х ) отдел ютс  и вывод тс  в приемники более упругие, менее шероховатые частицы более округлой формы. Затем, по мере продвижени  сепарируемого материала (на нижних вибродеках), отдел ютс  менее упругие,

более шероховатые и более плоские частицы.

На фиг. 1 изображена конструктивна  схема вибрационного сепаратора зерна; на фиг. 2 - технологическа  схема процесса сепарации зерна в предлагаемом вибросепараторе .

Вибрационный сепаратор состоит из сборных вибродек 1, облицованных фрикционным материалом. Кажда  сборна  вибродека 1 имеет отдалени  2. Между отделени ми 2 одной и той же вибродеки 1 имеетс  зазор дл  отвода разделенных фракций.

Вибродеки 1 установлены таким образом, что угол наклона каждой вышележащей деки выполнен меньшим угла наклона нижеустановленной ()-Причем верхний край каждого отделени  вышележаш.ей вибродеки установлен над соответствующим отделением нижележащей вибродеки в зоне, отсто щей от верхнего кра  отделени  вибродеки на 1/4- 3/4 его длины. Под нижним краем каждого отделени  вибродеки установлены приемники 3 продуктов разделени , которые сблокированы в самосто тельные секции дл  каждой вибродеки. Питатель 4 расположен над каждым отделением верхней вибродеки в зоне, отсто щей от верхнего кра  отделени  на 1/4- 3/4 его длины.

Вибродеки 1 установлены на упругой подвеске , состо щей из витых цилиндрических пружин 5, соединены жестко между собой при помощи стоек 6 с устройством дл  регулировани  угла наклона. Вибрационный сепаратор приводитс  в движение при помощи вибратора 7 (например, дебалансного), который установлен таким образом, что лини  действи  возмущающих усилий, создаваемых его дебалансами, составл ет острый угол е с направлением подъема рабочей поверхности. Вибратор 7 имеет привод 8.

Вибросепаратор работает следующим образом .

Загрузка исходного материала осуществл етс  посредством питател  4 на каждое отделение 2 верхней вибродеки 1 в зоне, отсто щей от верхнего кра  на 1/4-3/4 его длины. В результате воздействи  возмущающих усилий , создаваемых вибратором 7, более упругие и округлые, менее шероховатые частицы движутс  вниз (в приемники 3). Вверх движутс  частицы менее округлой формы, менее упругие , более шероховатые, которые попадают

на соответствующее отделение нижележащей вибродеки, угол наклона которой уже больше, чем предыдущей, вышележащей, деки. На, этом отделении вибродеки происходит процесс

сепарации, аналогичный процессу, происход щему на вышележащем отделении, и т. д.

Установка дек каждой нижележащей поверхности со смещением относительно дек вышележащей поверхности на величину 1/4-3/4

их длины и под большим углом к горизонтали: позвол ет повысить эффективность процесса сепарации.

Claims (3)

1.Вибрационный сепаратор, содержащий сепарирующие поверхности, расположенные одна под другой с различным углом наклона к горизонтали, причем кажда  поверхность состоит из равного количества отдельных дек, вибратор, питатель и приемник, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности сепарации, деки каждой нижележащей поверхности установлены со смещением

относительно дек вышележащей поверхности на величину 1/4-3/4 их длины и под большим углом к горизонтали.

2.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что он содержит дополнительные приемНИКИ , при этом каждый приемник расположен под соответствующей сепарирующей поверхностью .

3.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен дополнительными питател ми , при этом каждый питатель установлен над соответствующей верхней декой со смещением относительно ее верхней кромки на величину 1/4-3/4 длины деки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 272179, кл. В 07в 1/40, 1967. Загрузка исходного 1фращи  Л фракци 

Шсррищи 

Пфращи  Фиг. 2 материала