SU536851A1 - Устройство дл формировани силовых импульсов - Google Patents

Description

гидроцилиндра 7, который может располагатьс  как на одной раме с устройством, так и отдельно от него.

Благодар  тому, что упругий элемент с полостью , заполненной средой, обладает нелинейной жесткой характеристикой и расположен между инерционными подпружиненными массами таким образом, что продольными боковыми стенками касаетс  их, при деформации его подпружиненными инерционными массами он приобретает форму эллипса и обеспечивает параболическую зависимость между величиной изменени  объема полости внутри упругого элемента и возникающим давлением среды, заключенной в этой полости . Это давление, измен ющеес  в виде импульсов определенной амплитуды и длительности , одновременно воспринимаетс  поршнем силового гидроцилиндра, непосредственно св занного с полостью упругого элемента. Под импульсным воздействием поршн  на жестко св занную с ним штангу в последней формируютс  силовые импульсы, которые перемещаютс  по штанге к коронке со скоростью звука в материале штанги.

Таким образом, силовые импульсы формируютс  в штанге без механического соударени  поршн  со штангой с коэффициентом передачи энергии от гидропульсатора до бурового инструмента не ниже 0,85-0,90.

Предлагаемое устройство работает в режиме резонанса частот вынужденных колебаний плунжера 3 гидропульсатора и собственных колебаний инерционных подпружиненных масс 4 с некоторым сдвигом по фазе. При одповременном воздействии масс 4 и плунжера 3 на сосредоточенный объем среды в упругом элементе 6 в последнем резко повышаетс  давление среды, создаетс  импульсна  нагрузка на поршень 3 силового гидроцилиндра 7, который передаетс  на жестко св занную с поршнем 8 буровую штангу и коронку (на чертежах не показана), вызыва  разрушени  горной породы.

Формирование силовых импульсов в штанге бурильной машины с помощью предлагаемого устройства позвол ет снизить шум благодар  сосредоточенному объему сжимаемой среды в замкнутой полости, т. е. ие св занной с атмосферой или с сливной полостью, а также благодар  ликвидации соударений поршн  с торцом буровой штанги за счет жесткого соединени  их между собой. Кроме того, использование предлагаемого устройства с одним только реактивным гидравлическим сопротивлением вместо существующих ударных узлов бурильных машин с активным сопротивлением позвол ет повысить КПД гидросистемы в предлагаемом устройстве не менее чем до 0,85-0,90. Благодар  такому относительно высокому КПД гидросистемы нагрев ее элементов при длительной работе ие превышает допустимых норм.

Claims (2)

1.Алимов О. Л., Бойков В. В. и др. Установка дл  бурени  шпуров. Фрунзе, «Илим, 1971, с. 123, 155.

2.Патеит США № 3625484, кл. 259-1, 1971 (прототип).

Фиг.1