SU535981A2 - Method of making profiles from low-plastic sheet blanks - Google Patents
Method of making profiles from low-plastic sheet blanksInfo
- Publication number
- SU535981A2 SU535981A2 SU2106032A SU2106032A SU535981A2 SU 535981 A2 SU535981 A2 SU 535981A2 SU 2106032 A SU2106032 A SU 2106032A SU 2106032 A SU2106032 A SU 2106032A SU 535981 A2 SU535981 A2 SU 535981A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- low
- profile
- plastic sheet
- sheet blanks
- profiles
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к обработке металлов авлен,ием, в частности « способа.м изготовлени .профилей из малоллаСтичных листовых заготовок.The invention relates to the processing of metals Avlen, and, in particular, the method of manufacturing profiles from low-grade sheet blanks.
Известен способ гибки профилей из малопластичного материала, при котором материал изгибают дОПОлнительно, дл чего прикладывают усил,и Сжати к полкам предварительно изогнутого профил в направлени х, нормальном и касательном к его нейтральной оси 1.The known method is flexible profiles of low-ductile material, in which the material is flexed further, for which force is applied, and Compress the shelves of the pre-bent profile in directions normal and tangent to its neutral axis 1.
Однако получить профили с радиусом гиб а, практически ра1вным О, этим способом не удаетс .However, it is not possible to obtain profiles with a bend radius of almost equal O by this method.
Известен способ изготовлени профилей из малопластичных листовых заготовоа с радиусом гиба менее критического, которым получают профиль с радиусом гиба более критического , заключающийс -s том, что при гибке заготовки получают п-рофиль с углом меньше требуемого, а при деформировании профил угол между его полками увеличивают до требуемого .A known method of making profiles from low-plastic sheet blanks with a bending radius less critical, which produces a profile with a bending radius more critical, which means that when bending the blank, a profile is obtained with an angle less than that required, and when the profile is deformed, the angle between its shelves increases up to the required.
Однако 1И этот способ не позвол ет получить профили с радиусом гиба, практически рав-ным нулю.However, this method does not allow to obtain profiles with a bend radius almost equal to zero.
Цель изобретени - повышение качества профилей ИЗ малопластичных листовых заготовок .The purpose of the invention is to improve the quality of profiles from low-plastic sheet blanks.
этого по.предлагаемому способу в процессе гибки к торцам заготова и прикладывают усили сжати . In accordance with this proposed method, in the process of bending, the ends of the workpiece are bend and compression forces are applied.
На фиг. 1 показана листова заготовка додеформации; на фиг. 2 - профиль с углом больше заданного; на фиг. 3 - профиль с углом , равным заданному.FIG. 1 shows a leaf blank deformation; in fig. 2 - profile with an angle greater than the specified; in fig. 3 - profile with an angle equal to the set.
Процесс гибки происходит следующим образом .The process of bending is as follows.
Торцы профил зажимают подвижными зажи1мам )и, осуществл ющими торцовое лоджатие . В1начале проис.ходит гибка с поджатием до угла, больше заданного, затем, не прекраща торцового поджати , а по необходимости увеличива его, осуществл ют разгибку профил до угла, равного заданному. Практически получаетс заданный угол гиба, что значительно способствует уточнению профил .The ends of the profile are clamped with movable clips (1) and carrying out end-to-end logging. B1, at the beginning, there is a bend with a preload up to an angle larger than a given one, then, without stopping the face preload, and, if necessary, increasing it, the profile is unbent to an angle equal to the set one. Practically, a given bend angle is obtained, which significantly contributes to the refinement of the profile.
Пример. Проводилась гибка профил из титанового сплава ОТ4-1 толщиной 1,2 мм, угол гибки 90°. Оба торца профил зажимают подвижными зажи1мами. Начинаетс гибка заготовки до получени угла профил , равного 50° (меньше заданного). Эта операци протекает с поджатием-примерно 1,5 т (размер заготовки 50X100X1,2), осуществл емым в оба торца. Затем, не нрекраща торцового поджати , а по необходимости увеличива его, осуществл ют разгибку профил , добива сь угла, равного заданному. Утолщение в зоне сгибаExample. The profile of titanium alloy OT4-1 with a thickness of 1.2 mm was bending, the bending angle was 90 °. Both ends of the profile are clamped with movable clips. Bending the workpiece begins to obtain a profile angle of 50 ° (less than specified). This operation proceeds with a preload of approximately 1.5 tons (workpiece size 50x100x1.2) carried out at both ends. Then, it is not necessary to tighten the buttress, but, if necessary, increasing it, the profile is unfolded to achieve an angle equal to the given one. Fold in the bend
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2106032A SU535981A2 (en) | 1975-02-18 | 1975-02-18 | Method of making profiles from low-plastic sheet blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2106032A SU535981A2 (en) | 1975-02-18 | 1975-02-18 | Method of making profiles from low-plastic sheet blanks |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU218109 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU535981A2 true SU535981A2 (en) | 1976-11-25 |
Family
ID=20610385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2106032A SU535981A2 (en) | 1975-02-18 | 1975-02-18 | Method of making profiles from low-plastic sheet blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU535981A2 (en) |
-
1975
- 1975-02-18 SU SU2106032A patent/SU535981A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011148880A1 (en) | Method for forming metal member having excellent shape freezing properties | |
SU535981A2 (en) | Method of making profiles from low-plastic sheet blanks | |
DE3165914D1 (en) | Process for manufacturing workpieces by hydraulic-pressure shaping, and apparatus for carrying out this process | |
SU1622055A1 (en) | Method of producing roll-formed sections | |
SU657888A1 (en) | Profile-making method | |
SU1344456A1 (en) | Method of producing sections | |
SU475193A1 (en) | The method of cutting parts from sheet blanks | |
SU425697A1 (en) | METHOD OF PLASTIC DEFORMATION OF SHEET BLINDS | |
SU621425A1 (en) | Method of forming panels | |
EP0190640A2 (en) | Pressing contoured shapes | |
SU804080A1 (en) | Bending die | |
SU1510969A1 (en) | Arrangement for forming parts from profiles | |
SU392995A1 (en) | METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BARKNESS OF BANDS WHILE ROLLING | |
SU1252003A1 (en) | Method of producing parts from sheet material | |
SU1368063A1 (en) | Die for single-angle bending of profiles | |
US1649705A (en) | Method of preventing the development of stretcher strains in metal sheets | |
Kawada et al. | Study of the Press Forming of a Circular Tube from Sheet. VIII.-- Effects of Compression and Thickness of Blank on Press Forming of a Circular Tube | |
SU727262A1 (en) | Method of longitudinal severing of cold doubled rolled sections | |
SU376147A1 (en) | ALL-UNION || 61ENT1104ЕХ1Ш'1SSHG | |
UA151963U (en) | Method of bending profile billets | |
SU761071A1 (en) | Method of producing parts from pressed sections | |
SU1417958A1 (en) | Method of bending thin-walled sections | |
SU1204286A1 (en) | Die for making steeply bent branched parts of sheet bar | |
SU727253A2 (en) | Method of multibend shaping of workpiecies | |
SU441995A1 (en) | Method for making thin-walled double curvature casings |