SU535356A2 - Vacuum Melting Furnace - Google Patents
Vacuum Melting FurnaceInfo
- Publication number
- SU535356A2 SU535356A2 SU2152598A SU2152598A SU535356A2 SU 535356 A2 SU535356 A2 SU 535356A2 SU 2152598 A SU2152598 A SU 2152598A SU 2152598 A SU2152598 A SU 2152598A SU 535356 A2 SU535356 A2 SU 535356A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- melting chamber
- melting
- movable part
- chamber
- Prior art date
Links
Description
1one
По авт. св. № 423849 известна вакуумна плавильна печь, котора состоит из плавильной камеры, камеры загрузки и камеры изложниц . В плавильной камере установлены плавильный тигель с осью вращени и механизм наклона тигл , имеющий гибкие св зи, одни концы которых закреплены на боковых сторонах тигл на равном рассто нии от оси его вращени , а другие-на корпусе плавильной камеры. В такой печи плавильна камера имеет больщой объем за счет холостого хода тележки тигл - от нейтрального положени тигл до его наклона на угол, соответствующий цачалу слива. Кроме того, в ней невозможно регулировать траекторию струи сливаемого из тигл жидкого металла, котора суммируетс из двух взаимосв занных перемещений сливного носка тигл - горизонтального поступательного перемещени вместе с тележкой тигл и одновременного вращательного перемещени вокруг оси вращени тигл ; а также невозможно проведение открытой плавки и разливки металла без значительного усложнени конструкции печи и увеличени размеров тележки тигл и плавильной камеры.By bus. St. No. 423849 is a well-known vacuum melting furnace, which consists of a melting chamber, a loading chamber and a mold chamber. A melting crucible with an axis of rotation and a crucible tilt mechanism are installed in the melting chamber, having flexible connections, one ends of which are fixed on the sides of the crucible at equal distances from the axis of its rotation and the others on the body of the melting chamber. In such a furnace, the melting chamber has a large volume due to the idling of the carriage of the crucibles - from the neutral position of the crucible to its inclination at an angle corresponding to the beginning of the discharge. In addition, it is impossible to control the trajectory of the jet of liquid metal poured from the crucible, which is summed up from two interconnected movements of the drain tip of the crucible - horizontal translational movement together with the crucible carriage and simultaneous rotational movement around the axis of rotation of the crucible; and it is also impossible to conduct open smelting and casting of metal without significantly complicating the design of the furnace and increasing the size of the crucible carriage and melting chamber.
В цел х повышени работоспособности вакуумной печи в подвижной части ее плавильной камеры установлен укрепленный на оси, соединенной с приводом вращени , дополнительный сегмент, радиус которого равен радиусу сегмента поворота тигл , причем сегменты соединены между собой при помощи гибких св зей, а ролики тележки тигл установленыIn order to improve the efficiency of the vacuum furnace, an additional segment, fixed to the axis connected to the rotary drive, is installed in the movable part of its melting chamber, whose radius is equal to the radius of the crucible rotation segment, the segments being interconnected by flexible links, and the crucible carts
один от другого на рассто нии, большем, чем рассто ние отката подвижной части плавильной камеры, на величину, равную диаметру ролика. На фиг. 1 изображена предлагаема печь,one from another at a distance greater than the rollback distance of the movable part of the melting chamber by an amount equal to the diameter of the roller. FIG. 1 shows the proposed oven,
вид сбоку; на фиг. 2 показан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показана печь в рабочем состо нии при открытой плавке.side view; in fig. 2 shows a section along A-A in FIG. one; in fig. Figure 3 shows the furnace in operation with open smelting.
Вакуумна плавильна печь содержит камеру загрузки 1 и плавильную камеру, состо щую из неподвижной части 2 и подвижной части 3, котора откатываетс на тележке 4. Внутри плавильной камеры расположена тележка 5, на которой установлен плавильныйThe vacuum melting furnace contains a loading chamber 1 and a melting chamber consisting of a fixed part 2 and a movable part 3, which rolls back on the carriage 4. Inside the melting chamber there is a carriage 5 on which the melting
тигель 6, имеющий ось вращени 7 и сливной носок 8. Тележка 5 перемещаетс поступательно на роликах 9 с помощью передачи винт-гайка 10 и привода 11 по рельсам 12. По бокам тигл имеютс два сегмента 13, на которых закреплены гибкие св зи 14. Вторыми концами гибкие св зи закреплены на дополнительных сегментах 15 того же радиуса, что и сегменты 13, расположенных в подвижной части 3 и имеющих общую ось 16, св заннуюcrucible 6 having an axis of rotation 7 and a drain toe 8. Cart 5 moves progressively on rollers 9 by passing screw-nut 10 and drive 11 along rails 12. On the sides of the crucible there are two segments 13, on which flexible links 14 are fixed. the ends of the flexible connections are fixed on additional segments 15 of the same radius as the segments 13, located in the movable part 3 and having a common axis 16, connected
с приводом вращени 17.driven rotation 17.
. Металл из тигл сливаетс в изложницу 18, расположенную в камере 19. Камера 19 и плавильна камера отсекаютс одна от другой затвором 20.. The metal from the crucible is poured into a mold 18 located in the chamber 19. The chamber 19 and the melting chamber are cut off from each other by the shutter 20.
Работает вакуумна плавильна печь следующим образом.Works vacuum melting furnace as follows.
Шихта поступает в плавильный тигель 6 при открытом затворе 21 из камеры загрузки 1. После расплавлени шихты в тигле жидкий металл сливаетс в изложницу 18 при открытом затворе 20. Дл слива металла включают привод 17, при этом сегменты 15 поворачиваютс на 45°, через гибкие св зи 14, сегменты 13 и ось 7 тигель поворачиваетс также на 45°, соответствующий началу слива. После этого включают привод И, тележка 5 перемеX щаетс на рассто ние - , соответствующееThe mixture enters the melting crucible 6 when the shutter 21 is opened from the loading chamber 1. After the charge is melted in the crucible, the liquid metal is poured into the mold 18 when the shutter is open 20. To drain the metal, turn on the actuator 17, and the segments 15 turn Fig. 14, segments 13 and axis 7 of the crucible are also rotated by 45 °, corresponding to the start of the drain. After that, the drive AND is turned on, the carriage 5 moves X to the distance - corresponding to
повороту тигл еще на 45° до конца слива, при этом привод 17 включают в пр мом или обратном направлении дл коррекции траектории струй металла. В результате носок 8 тигл описывает траекторию Б, при этом разброс струи металла можно свести к нулю.turning the crucible another 45 ° until the end of the drain, while the actuator 17 is turned on in the forward or reverse direction to correct the trajectory of the metal jets. As a result, the sock of the 8 crucible describes the trajectory B, while the spread of the metal jet can be reduced to zero.
При проведении открытой плавки вакуумна плавильна печь работает следующим образом .When conducting open smelting, the vacuum melting furnace works as follows.
Подвижна часть 3 плавильной камеры откатываетс на тележке 4 на рассто ние /i, при этом тележка 5 опираетс своими роликами с левой стороны на рельсы 12, расположенные в неподвижной части, а с правой стороны на рельсы 12, расположенные в подвижной части плавильной камеры. Рассто ние между роликами 9 k ii + d.The movable part 3 of the melting chamber rolls back on the carriage 4 to the distance i, while the carriage 5 rests with its rollers on the left side on the rails 12 located in the fixed part and on the right side on the rails 12 located in the movable part of the melting chamber. The distance between the rollers 9 k ii + d.
Цеховым краном в тигель загружаетс шихта . После расплавлени тигель наклон етс приводом 17 и металл сливаетс в технологическую емкость 22.The shop crane loads the charge into the crucible. After melting, the crucible is tilted by a drive 17 and the metal is drained into the process tank 22.
Выполнение подвижной части плавильной камеры с установленной в ней осью, св занной с приводом вращени , на которой закреплены две направл ющие того же радиуса, что и на тигле, закрепление вторых концов гибких св зей на этих направл ющих, а также выполнение рассто ни между роликами тележки тигл больше величины отката подвижной части плавильной камеры на величину , равную диаметру ролика (/i /24-), позвол ет сократить в 2 раза ход тележки тигл при его наклоне на 90° при сливе металла в изложницу, сократить длину плавильной камеры на величину - , следователь2гThe implementation of the movable part of the melting chamber with the axis connected to the rotational drive installed in it, on which two guides of the same radius as on the crucible are fixed, fixing the second end of the flexible links on these guides, and also making the distance between the rollers the crucible carriage is greater than the rollback of the movable part of the melting chamber by an amount equal to the diameter of the roller (/ i / 24-), which reduces the crucible carriage stroke by 90 ° when it is tilted by 90 ° when the metal is drained into the mold, shorten the length of the melting chamber well, investigator2g
но, уменьшить врем ее откачки. Кроме того, это дает возможность регулиров1ть траекторию сливного носка тигл и уменьшить разброс струи сливаемого металла до нул , при этом повышаетс точность попадани металла в изложницу, т. е. повышаетс надежность работы. Возможно проведение открытой плавки и слива металла без дополнительных усложнений конструкции печи.but, reduce its pumping time. In addition, it gives the opportunity to adjust the trajectory of the drain tip of the crucible and reduce the spread of the jet of the metal being poured to zero, thus increasing the accuracy of the metal entering the mold, i.e., the reliability of operation increases. It is possible to conduct open smelting and metal drainage without additional complications of the furnace design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2152598A SU535356A2 (en) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | Vacuum Melting Furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2152598A SU535356A2 (en) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | Vacuum Melting Furnace |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU423849 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU535356A2 true SU535356A2 (en) | 1976-11-15 |
Family
ID=20625437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2152598A SU535356A2 (en) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | Vacuum Melting Furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU535356A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000051766A1 (en) * | 1999-02-23 | 2000-09-08 | Ati Properties Inc. | Vacuum induction melting system |
-
1975
- 1975-07-09 SU SU2152598A patent/SU535356A2/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000051766A1 (en) * | 1999-02-23 | 2000-09-08 | Ati Properties Inc. | Vacuum induction melting system |
US6360810B1 (en) * | 1999-02-23 | 2002-03-26 | Ati Properties, Inc. | Vacuum induction melting system |
US6523598B2 (en) | 1999-02-23 | 2003-02-25 | Ati Properties, Inc. | Vacuum induction melting system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU535356A2 (en) | Vacuum Melting Furnace | |
CN110887385A (en) | Smelting device for metal material processing | |
US4102001A (en) | Apparatus for removing solids deposited on inner surface of rotary kiln | |
US3045705A (en) | Variable nozzles, in particular laval nozzles for wind tunnels | |
US4247088A (en) | Mud gun | |
US3659833A (en) | Ladle skimmer | |
US3549139A (en) | Blast lance car arrangement for metallurgical furnace | |
SU423849A1 (en) | VACUUM MELTING FURNACE | |
US4078707A (en) | Dipping type molten metal feeding apparatus | |
US2785482A (en) | Rotary type snow removal device | |
FR2453297A1 (en) | Controlled tilting mechanism for concrete slab former - has two rams coupled to separate crankpins on flat sided component | |
CN109338055A (en) | A kind of crawler belt continuous quenching device with turn over function | |
US3129616A (en) | Peel control | |
US1061280A (en) | Ladle-runner. | |
US3467369A (en) | Apparatus for adjusting a tilt-furnace | |
US4557468A (en) | Apparatus for plugging the taphole of a shaft furnace | |
SU1406443A1 (en) | Arrangement for removal of slag from copper reverberatory furnace | |
CN113500911B (en) | Artificial intelligence automatic obstacle avoidance walking chassis | |
SU376451A1 (en) | DEVICE FOR DRAIN DOWNLOAD | |
RU2040752C1 (en) | Vacuum arc-heated melting-pouring slag-lining installation | |
DE2726769A1 (en) | TON CONVERTER FOR SIMULTANEOUS HEATING AND BLOWING | |
CN208472161U (en) | Pusher and hardening and tempering furnace | |
JPS58120714A (en) | Conveying method for heating furnace | |
SU817066A1 (en) | Device for tuyere input in convertor | |
SU734055A1 (en) | Stepping vehicle |