SU533807A1 - Device for heat treatment of bulk material - Google Patents

Device for heat treatment of bulk material

Info

Publication number
SU533807A1
SU533807A1 SU2037628A SU2037628A SU533807A1 SU 533807 A1 SU533807 A1 SU 533807A1 SU 2037628 A SU2037628 A SU 2037628A SU 2037628 A SU2037628 A SU 2037628A SU 533807 A1 SU533807 A1 SU 533807A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
bulk material
chambers
heat
enters
Prior art date
Application number
SU2037628A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Антонович Червинский
Иван Матвеевич Матыгулин
Виталий Александрович Нелидов
Сигизмунд Иванович Сташкевич
Original Assignee
Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU2037628A priority Critical patent/SU533807A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU533807A1 publication Critical patent/SU533807A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

подачи материала (на чертеже не показан), обеспечивающий поступление материала равномерно во все течки 12.material supply (not shown in the drawing), ensuring the material flow evenly into all chutes 12.

Далее материал поступает в общий бункер бив зависимости от расположени  поворотных шиберных затворов 7 и 8 поступает в одну из ветвей установки.Further, the material enters the common bin biv depending on the location of the rotary slide gates 7 and 8 enters one of the branches of the installation.

В той ветви, где шиберный затвор 8 полностью открыт, имеет место режим тепловой подготовки материала и скорости газового потока в горловине входной течки 5 выше скорости питани  частиц материала, и материал забрасываетс  в сторону входной течки с перекрытым шиберным устройством 7, где благодар  снижению скоростей газового потока в ветви имеет место перемещение материала из верхних камер дл  теплообмена 3 в нижележащие камеры.In the branch where the slide valve 8 is fully open, the material is heat-treated and the gas flow velocity in the throat of the inlet chute 5 is higher than the feed rate of the material particles, and the material is thrown towards the inlet chute with the blocked gadget 7, where flow in the branch takes place the movement of material from the upper chambers for heat exchange 3 in the lower chambers.

Материал, попадающий в самые нижние камеры теплообмена, подвергаетс  интенсивной тепловой обработке газовым потоком, поступающим из патрубков 13 от камер сгорани  14, который смещиваетс  с гор чим газом, поступающим из вращающейс  печи 2. В нижних камерах процесс декарбонизации сырьевой смеси достигает 90% и выше.The material entering the lowermost heat exchange chambers is subjected to intensive heat treatment by the gas stream coming from the nozzles 13 from the combustion chambers 14, which is shifted with the hot gas coming from the rotary kiln 2. In the lower chambers the decarbonization process of the raw mix reaches 90% and above .

Отход щие газы по мере подъема их вверх по ветв м установки отдают тепло поступающему навстречу ему материалу и через пылепровод 10 поступают в циклоны 9, где уловленную циклонами пыль возвращают в бункер 6 установки, при этом газы удал ютс  через воздухопровод 11.Exhaust gases as they rise up through the branches of the installation give off heat to the material coming towards it and through the dust conductor 10 enter cyclones 9, where dust collected by cyclones is returned to the installation hopper 6, while gases are removed through the air duct 11.

Предлагаема  установка дл  термической обработки сыпучего материала обеспечивает высокую степень декарбонизации сырьевого материала до поступлени  его во вращающуюс  печь.The proposed apparatus for heat treatment of bulk material provides a high degree of decarbonization of the raw material before it enters the rotary kiln.

Claims (2)

1.Авт. св. № 410227, кл. F 27В 25/00, 1971.1.Avt. St. No. 410227, cl. F 27B 25/00, 1971. 2.Забродский С. С. Высокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем, М.,2. Zabrodsky S. S. High-Temperature Fluid Bed Installations, M., «Энерги , 1971, с. 46, рис. 2-2 (прототип).“Energie, 1971, p. 46, fig. 2-2 (prototype). i-i-
SU2037628A 1974-06-27 1974-06-27 Device for heat treatment of bulk material SU533807A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2037628A SU533807A1 (en) 1974-06-27 1974-06-27 Device for heat treatment of bulk material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2037628A SU533807A1 (en) 1974-06-27 1974-06-27 Device for heat treatment of bulk material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU533807A1 true SU533807A1 (en) 1976-10-30

Family

ID=20588915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2037628A SU533807A1 (en) 1974-06-27 1974-06-27 Device for heat treatment of bulk material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU533807A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3864075A (en) Apparatus for burning granular or pulverous material
SU629904A3 (en) Device for heat treatment of fine grainy material
US4022568A (en) Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials
CA1042662A (en) Rotary kiln plant
US2819890A (en) Counter-current recirculating device for the exchange of heat between a gas and a finely granulated material
IE34606L (en) Apparatus for cooling particles
GB1511750A (en) Installations for the production of cement in a dry process
IT1025133B (en) Rotary calcining kiln - with improved powder feed injection using secondary air jet
SU533807A1 (en) Device for heat treatment of bulk material
US2750182A (en) Apparatus for flash heating of pulverulent material
US2587378A (en) Method of cooling bulk material
US2757921A (en) Method for burning of materials with heat recovery
ES446707A1 (en) Method of heat treating fine granular material
CN107238074B (en) A kind of boiler combustion system
GB1318016A (en) Method of and apparatus for heat-treating mineral materials
US3544096A (en) Cross-current blast furnace
US3741715A (en) Method and apparatus for providing heat exchange
GB1204233A (en) Installations for the heat treatment of mineral materials
GB1518718A (en) Rotary tube furnaces
SU497458A1 (en) Device for heat treatment of material in suspension
RU2036404C1 (en) Heat exchanger for revolving furnace
US2740620A (en) Rotary kiln with integral preheating or cooling means
SU1763833A1 (en) Device for burning cement clinker
SU544849A1 (en) Device for heat treatment of powdered materials
ES345429A1 (en) Plants for preheating and burning cement raw meal