SU533437A1 - Matrix node - Google Patents
Matrix nodeInfo
- Publication number
- SU533437A1 SU533437A1 SU2087878A SU2087878A SU533437A1 SU 533437 A1 SU533437 A1 SU 533437A1 SU 2087878 A SU2087878 A SU 2087878A SU 2087878 A SU2087878 A SU 2087878A SU 533437 A1 SU533437 A1 SU 533437A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- matrix holder
- screws
- holder
- matrix node
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
щыо фиксирующих элементов, выполненных в виде нажимных конических колец 16, нажимных болтов 17, отжимных винтов 18 и конических вкладышей 19, вставленных в проточки в.Schyo fixing elements made in the form of pressure conical rings 16, pressure bolts 17, squeezing screws 18 and conical liners 19 inserted into the grooves in.
Плита 4 устанавливаетс на пресс. Матрицы 13-15 последовательных переходов редуцировани устанавливаютс на соответствующих позици х в определенных положени х по отнощению к заготовке в цилиндрических проточках б матрицедержател 1 носредством набора пакета опорных щайб 12 (фиг. 3). Мен количество и толщину набора пакета опорных шайб 12, мен ют положение матриц 13-15 по отношению к заготовке, тем самым обеспечиваютс различна длина редуцируемой детали и технологический процесс многопереходного редуцировани .Plate 4 is mounted on a press. Matrices 13–15 of successive reduction transitions are installed at the respective positions in certain positions with respect to the workpiece in the cylindrical grooves of the matrix holder 1 by means of a set of support pulls 12 (Fig. 3). The number and thickness of the set of support washers 12 vary, the position of the dies 13-15 in relation to the workpiece is changed, thereby providing a different length of the reduced part and the technological process of multi-transition reduction.
При монтаже матричного узла в проточки в вставл ютс вкладыши 19, которые предварительно фиксируютс с помощью винтов 18.When mounting the matrix assembly, inserts 19 are inserted into the grooves, which are pre-fixed with screws 18.
с помощью нажимных 11 и отжимных 10 винтов развод т клиновые зажимы 9 в направл ющих пленках 2, при этом место под матрицедержатель 1 увеличиваетс .using the pressure 11 and squeezing 10 screws, the wedge clamps 9 are separated in the guiding films 2, and the space under the matrix holder 1 is increased.
Матрицедержатель 1 в сборе с матрицами 13-15 и набором шайб 12 (нижние из которых зафиксированы от выпадани при транспортировке матрицедержател 1) вставл етс в направл ющие планки 2. При этом нижн часть матрицедержател 1 устанавливаетс на подщипники качени 5 и нри дальнейщем продвижении легко устанавливаетс до упора 6. Затем с помощью нажимных 11, отжимных 10 винтов и клиновых зажимов 9 матрицедержатель 1 закрепл етс в направл ющих планках 2. С помощью клиновых щпонок 6 и винтов 7 и 8 матрицедержатель 1 в поперечном направлении жестко закрепл етс на плите 4. После этого с помощью иажимпых болтов 17, конических вкладыщей 19 и конических нажимных колец 16 матрицы 13-15 окончательно закрепл ютс в цилиндрических проточках б матрицедержател 1.Matrix holder 1 assembled with dies 13-15 and a set of washers 12 (the lower of which are secured against falling out during transportation of matrix holder 1) is inserted into guide bars 2. At the same time, the lower part of matrix holder 1 is installed on the rolling 5 bearing pads and further progress is easily installed until it stops 6. Then with the help of pressure 11, squeezing 10 screws and wedge clamps 9, the matrix holder 1 is fixed in the guide bars 2. With the help of the wedge tongs 6 and screws 7 and 8, the matrix holder 1 in the transverse direction is rigidly held REPL is on the plate 4. Thereafter iazhimpyh via bolts 17, the conical bevel 19 and vkladyschey push rings 16 matrix 13-15 definitively secured in the die cylinder bore B 1.
Демонтаж матриц производитс в обратном пор дке.The disassembly of the dies is performed in reverse order.
При переходе на новый технологический процесс производ т установку новых матриц с помощью подбора пакета опорных щайб 12.In the transition to a new technological process, the installation of new matrices is carried out by selecting a package of supporting shields 12.
Ф о р м - л а изобретени F o rm - l inventions
Матричный узел, содержащий матрицедержатель с матрицей, плиту, размещенные в цилиндрической проточке матрицедержател опорный элемент и фиксирующий элемент, выполненный в виде кольца, отличающийс тем, что, с целью обеснеченн быстросъемиости инструмента, расщирени универсальности применени , обеспечени многопереходного редуцировани , уменьшени трудоемкости монтажа и изготовлени , матрицедержатель выполнен в виде обоймы с дополнительными цилиндрическими проточками, в которых смонтированы дополнительные матрицы, при этом кажда из них снабжена фиксируюи;им и опорным элементами, носледний из которых выполнен в виде пакета шайб, а матрицедержатель установлен в жестко св занных с плитой направл ющих планках с возможностью взаимодействи со смонтированными в одной из планок подщииниками каченн , при этом на плите закреплеиы упорыA matrix node containing a matrix holder with a matrix, a plate, a supporting element placed in the cylindrical groove of the matrix holder, and a fixing element made in the form of a ring, characterized in that, in order to facilitate the removal of the tool, to extend the versatility of the application, to provide a multi-transition reduction, to reduce the workability, to reduce the workability, to reduce the multi-transition reduction, to reduce the workability , the matrix holder is made in the form of a cage with additional cylindrical grooves, in which additional matrices are mounted, with Each of them is provided with fixed, it and supporting elements, the last of which is made in the form of a package of washers, and the matrix holder is installed in guide rails rigidly connected to the plate with the ability to interact with podschininiki mounted in one of the slats, with fixed anchors on the plate.
дл фиксировани матрицедержател .for fixing the matrix holder.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:
1. Авт. св. № 371006, кл. В 21J 13/02, 1971.1. Auth. St. No. 371006, cl. B 21J 13/02, 1971.
VUS. 1Vus. one
..
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2087878A SU533437A1 (en) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Matrix node |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2087878A SU533437A1 (en) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Matrix node |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU533437A1 true SU533437A1 (en) | 1976-10-30 |
Family
ID=20604672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2087878A SU533437A1 (en) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Matrix node |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU533437A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4884430A (en) * | 1987-04-24 | 1989-12-05 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Filament drawing machine |
-
1974
- 1974-12-24 SU SU2087878A patent/SU533437A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4884430A (en) * | 1987-04-24 | 1989-12-05 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Filament drawing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4511029A (en) | Apparatus for transferring articles | |
CN210413533U (en) | Cutter fixture for lathe | |
JPS5846371B2 (en) | Floor-type hydraulic/die forging press with preloaded press frame | |
SU533437A1 (en) | Matrix node | |
ATE180426T1 (en) | LYING METAL EXTRUSION PRESS | |
US3397568A (en) | Hydraulic forging press | |
CN210615829U (en) | Milling fixture suitable for tubbiness thin wall part | |
US3199326A (en) | Roll changing device for rolling mills | |
US3137259A (en) | Metal working | |
US2366961A (en) | Tunnel segment and method of making same | |
DE68915519D1 (en) | Copper plating process for metals that are difficult to plate. | |
SU1690880A1 (en) | Die set of press for pressing articles with regular cross section | |
US3599473A (en) | Stamping press | |
CN215970277U (en) | Die carrier with two die mounting modes | |
SU1382543A1 (en) | Assembly for securing changeable parts of die to block plates | |
SU580082A1 (en) | Horizontal hydraulic press for assembling press fit units | |
SU538781A1 (en) | Automatic stamp | |
SU480491A1 (en) | Continuous Casting Machine | |
RU2037349C1 (en) | Working stand of cross-helical mill | |
SU349239A1 (en) | ||
RU20364U1 (en) | SUPPORT STAND FOR WELDING CONVERTER | |
SU1484509A1 (en) | Honing head | |
SU367929A1 (en) | BENDING MACHINE | |
SU1389924A2 (en) | Press for rolling shells | |
SU1210974A1 (en) | Multistation unit for forming liquid metal |