SU531982A2 - Laboratory oven - Google Patents
Laboratory ovenInfo
- Publication number
- SU531982A2 SU531982A2 SU2130035A SU2130035A SU531982A2 SU 531982 A2 SU531982 A2 SU 531982A2 SU 2130035 A SU2130035 A SU 2130035A SU 2130035 A SU2130035 A SU 2130035A SU 531982 A2 SU531982 A2 SU 531982A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- sections
- furnace
- gap
- laboratory
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к ла.бо-раторным печам дл исследовани свойств вспучивающихс материалов, иатример дл оиределени продолжительности процесса вспучивани и характера вопучиваемости.The invention relates to laboratory furnaces for investigating the properties of intumescent materials, and an atomizer for determining the duration of the intrusion process and the nature of learning.
По основному авт. св. № 500453 известна л.абораторна лечь дл исследова«и свойств вспучивающегос материала, содержаща рабочую камеру с встроенными нагревательным элементом и механизмом перемещени материала , причем рабоча камера в высокотемператур ой области разделена на две установленные с зазором секции, торцы которых снабжены водоохлаждаемьгми элементами, а механизм перемещени выполнен в виде штанги с возможностью ее вращени и продольного перемещени и расположен в зазоре между секци ми.According to the main author. St. No. 500453 is a well-known laboratory set for investigation and properties of the intumescent material, containing a working chamber with built-in heating element and a material transfer mechanism, the working chamber in the high-temperature region being divided into two sections installed with a gap, the ends of which are equipped with water-cooling elements, and The movement is made in the form of a rod with the possibility of its rotation and longitudinal movement and is located in the gap between the sections.
Недостатком известной лабораторной печи вл етс невозможность определени вли ни температуры и влажности исходного сырь , поступающего в печь дл получени в спученного материала, на продолжительность процесса вспучивани и характер вспучиваемости. Дл указ.ан ых целей примен етс лабораторна муфельна электропечь. Однако охлаждение материа.та при его переносе из муфельной печи в печь дл вспучивани приводит к искажению результатов вли ни предварительной термообработки при исследовании свойств вспучивающихс материалов.A disadvantage of the known laboratory furnace is the impossibility of determining the influence of the temperature and humidity of the raw material entering the furnace to produce loose material on the duration of the swelling process and the nature of the swelling. For specified purposes, a laboratory muffle electric furnace is used. However, the cooling of the material when it is transferred from the muffle furnace to the swelling furnace leads to a distortion of the results of the effect of pre-heat treatment in the study of the properties of the intumescent materials.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности определени вли ни предварительной термообработки при исследовании свойств вспучивающихс материалов. Это достигаетс тем, что лабораторна печь снабжена установленной вплотную к высокотемпературной камере низкотемпературной камерой,The aim of the invention is to make it possible to determine the effect of pre-heat treatment in the study of properties of intumescent materials. This is achieved by the fact that the laboratory furnace is equipped with a low-temperature chamber installed close to the high-temperature chamber.
выполненной в виде двух расположенных с зазором секций, по крайней мере, одна из которых оборудована встроенным нагревательным элементом, причем зазоры -между секци ми высокотемпературной и низкотемпературнойmade in the form of two sections with a gap, at least one of which is equipped with a built-in heating element, the gaps between the high-temperature and low-temperature sections
ка.мер наход тс «а одном уровне.The measure is "one level.
На фиг. 1 показана предлага1ема лабораторна печь при вертикальном расположении камер; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез по Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed laboratory furnace with a vertical arrangement of chambers; in fig. 2 is the same; the section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2
Печь содержит высокотемпературную рабочую камеру 1 с встроенным на превательным элементом и низкотемпературную камеру 2, оборудо1ванную самосто тельным нагревательным элементом. Рабоча камера 1 в областиThe furnace contains a high-temperature working chamber 1 with a preventive element embedded in it and a low-temperature chamber 2 equipped with an independent heating element. Working chamber 1 in the area
наиболее высоких температур разделена на две, установленные с зазором секции: верхнюю З и нижнюю 4, торцы которых снабжены водоохлаждаемыми элементами 5 с отверсти ми 6. В нижней части секции 4 размещена горелка 7 дл сжигани газа. Воздухthe highest temperatures are divided into two sections installed with a gap: the upper 3 and lower 4, the ends of which are equipped with water-cooled elements 5 with openings 6. In the lower part of section 4 there is a burner 7 for burning gas. Air
нагнетаетс вентил тО|р01М 8. На консольной площадке 9 р.амы 10 расположен механизм И пе-ремещени 1материала в печи ic закрепленной иа «ем шта-нгой 12. Низ-котемпературна камера 2 1выпол«вна в виде двух, установленных € за.зо;ром секций 13 и 14, жестко соединенных между собой полосой 15 по торцу, противоположному механизму И перемещени . Секции 13 и 14 изготовлены в виде .металлических «Оробов, запо 1ненных теплоизол циовным 1материа-лом 16. В верхней секции 13 изол ци размещена «а некотором рассто нии от внутренней поверхности короба. В образовавшемс зазоре смонтирована горелка 17, представл юща собой трубку, заглушенную с |ОдноГо торЦа и имеющую двойной :р д отверСтий, обращенных -вниз.The valve is being pumped to the P01M 8. On the console platform 9 p. 10, there is a mechanism for moving 1 material in the furnace ic with fixed pin 12, which is fixed in the form of two installed € per. zom; rum sections 13 and 14, rigidly interconnected by a strip 15 along the end opposite to the mechanism AND of movement. Sections 13 and 14 are made in the form of metal "Orobov, sealed with thermal insulating material 16. In the upper section 13, the insulation is placed a certain distance from the inner surface of the duct. In the gap formed, a burner 17 is mounted, which is a tube that is plugged from a single torus and has a double: a series of openings facing downwards.
Дл обогрева могут быть (Применены также электронагреватели. Верхн секци 13 снабжена нодвижной шторкой ,18, закрывающей за30ip между секци ми 13 и 14 в рабочем положении камеры 2 дл предотвращени сквозного тока воздуха через зазор. Низкотемпературна камера монтируетс на поворотном кронштейне 19, позвол ющем отводить ее в сторону.For heating, electric heaters can also be used. Upper section 13 is equipped with a moving shutter 18 that closes 30ip between sections 13 and 14 in the working position of chamber 2 to prevent air through the gap through the gap. her aside.
Печь ра|ботает следзющим образом.The furnace works in the following way.
Обе камеры . и 2 вывод т на заданный температурный режим. Частицы закрепл ютBoth cameras. and 2 leads to a predetermined temperature. Particles pinned
на штанге 12. Поворотом вокруг оси штангу 12 устанавливают в зазоре ниэкотемпературной камеры 2 так, что горелка 17 располагаетс над на греваемыми частицами. После зтого опускают шторку 18. Через некоторое врем , определ емое режимом термоподготовки, включением механизма 11 штанга 12 перемещаетс ,3 высокотемпературную камеру 1, где она пересекает гор чую зону, ограниченнуюon the rod 12. By turning around the axis, the rod 12 is installed in the gap of the temperature chamber 2 so that the burner 17 is located above the heated particles. After that, the shutter 18 is lowered. After some time, determined by the thermal preparation mode, by turning on the mechanism 11, the rod 12 moves, 3 high-temperature chamber 1, where it crosses the hot zone limited by
размерами отверсти 6. После выхода щтанги 12 из гор чей зоны привод от1ключаетс .hole 6. After the exit of the rod 12 from the hot zone, the drive is switched off.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2130035A SU531982A2 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Laboratory oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2130035A SU531982A2 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Laboratory oven |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU500453 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU531982A2 true SU531982A2 (en) | 1976-10-15 |
Family
ID=20618088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2130035A SU531982A2 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Laboratory oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU531982A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985004717A1 (en) * | 1984-04-10 | 1985-10-24 | Unisearch Limited | Analytical furnace having preheating and constant temperature sections |
-
1975
- 1975-05-04 SU SU2130035A patent/SU531982A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985004717A1 (en) * | 1984-04-10 | 1985-10-24 | Unisearch Limited | Analytical furnace having preheating and constant temperature sections |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2436346A1 (en) | PROCESS FOR THE COOKING OF CRUDE MINERALS IN VERTICAL CHAMBER OVENS WITH DIRECT CURRENT REGENERATION | |
SU531982A2 (en) | Laboratory oven | |
SE8007585L (en) | WITH FIXED AND LIQUID FUELS ELIGIBLE COMBUSTION OVEN | |
EP0065698B1 (en) | Heating method and apparatus | |
CN113862451A (en) | Gas furnace and use method thereof | |
US3160009A (en) | Method of and apparatus for determining furnace temperatures | |
SU487281A1 (en) | Swinging from the kiln | |
SU727692A1 (en) | Method of heating blasting air heaters | |
SU1229537A1 (en) | Continuous roller metal heating furnace | |
SU606070A1 (en) | Gas cupola | |
JPS632432Y2 (en) | ||
SU25478A1 (en) | Muffle furnace | |
SU63649A1 (en) | The method of gas smelting iron in cupola | |
SU727A1 (en) | Oil to regenerative furnace | |
SU148080A1 (en) | Slit Heat Furnace for heating the ends of the blanks | |
US3475013A (en) | Rotary kiln and cooler operation | |
SU40615A1 (en) | The method of monitoring the temperature of the furnaces | |
SU775131A1 (en) | Air-heater of blast furnace | |
SU664935A1 (en) | Glass-making furnace feeder | |
SU33630A1 (en) | Device for protecting metal heat exchangers from extreme heat | |
SU934157A2 (en) | Industrial furnace recirculation fire box | |
SU823797A1 (en) | Apparatus for afterburning cupola gases and preheating air blast | |
SU544635A1 (en) | The method of burning lightweight aggregates | |
Mawhinney | Temperature Distribution in Combustion Furnaces | |
SU173254A1 (en) | CRUSTED HORIZONTAL FURNACE |